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第一章 液态金属充型和浇注系统 1

第一节 合金的流动性 1

一、合金流动性的概念 1

二、影响金属流动性的因素 2

第二节 液态金属充型 6

一、液态金属充型能力的基本概念 6

二、影响液态金属充型能力的因素 6

第三节 浇注系统 8

一、浇注系统的分类、特点及应用 9

二、铸铁件浇注系统尺寸的计算 15

三、其它合金浇注系统尺寸的计算 32

四、特殊形式浇注系统尺寸的确定 48

复习思考题 68

第二章 铸件的凝固和收缩 69

第一节 铸件的凝固 69

一、铸件的凝固方式 69

二、铸件的凝固原则 76

三、铸件凝固的控制 77

一、收缩的基本概念 80

第二节 合金的收缩 80

二、铸造合金的收缩特性 81

三、铸件的收缩 83

第三节 缩孔和缩松 88

一、缩孔 88

二、缩松 90

三、缩孔和缩松的转化规律 91

四、灰铸铁和球墨铸铁铸件的缩孔和缩松 92

五、缩孔和缩松的防止方法 93

一、铸造应力及其种类 95

第四节 铸造应力和铸件变形 95

二、铸造应力的形成过程 96

三、减少和消除铸造应力的措施 99

四、铸件变形 100

第五节 铸件的裂纹 102

一、铸件的热裂 103

二、铸件的冷裂 105

复习思考题 107

第三章 冒口、补贴、冷铁和铸肋 108

第一节 冒口 108

一、冒口的概述 108

二、铸钢件冒口尺寸的确定 111

三、提高冒口补缩效率的途径和易割冒口 133

四、铸铁件冒口尺寸的确定 138

五、非铁合金铸件冒口尺寸的确定 146

六、均衡理论的冒口设计 149

第二节 冷铁 153

一、外冷铁 154

二、内冷铁 159

第三节 铸肋 160

一、收缩肋 161

二、拉肋 162

复习思考题 163

第四章 造型材料 164

第一节 粘土粘结剂的型（芯）砂 164

一、铸铁件的湿型砂 166

二、高密度造型用砂 167

第二节 水玻璃粘结剂的型（芯）砂 170

一、钠水玻璃 171

二、水玻璃砂的硬化原理及方法 173

三、水玻璃砂的性能和配方特点 175

一、砂芯的分级 180

第三节 油类粘结剂的芯砂 180

二、砂芯粘结剂的分类 181

三、砂芯粘结剂的选用 183

四、植物油粘结剂芯砂 183

五、矿物油粘结剂芯砂 186

第四节 树脂粘结剂的型（芯）砂 189

一、热壳法树脂砂（树脂覆膜砂） 190

二、热芯盒法树脂砂 192

三、自硬化树脂砂 194

四、吹气硬化法树脂砂 197

第五节 涂料 198

复习思考题 200

第五章 造型制芯技术 202

第一节 手工造型、制芯 202

一、手工造型 202

二、手工制芯 210

第二节 机器造型、制芯 214

一、粘土砂造型设备 214

二、制芯设备 238

复习思考题 250

一、铸造工艺设计依据 251

第六章 砂型铸造工艺及工装设计 251

第一节 铸造工艺设计概述 251

二、铸造工艺及工装设计的内容 252

三、铸造工艺及工装设计的一般步骤 254

第二节 铸造工艺的设计 254

一、部分铸造工艺参数的选择 254

二、铸造工艺文件 258

三、铸造工艺实例 263

四、铸造CAE简介 286

一、铁牛—55拖拉机前轮轮毂工装的设计 287

第三节 铸造工艺装备的设计 287

二、高压造型工艺装备 295

三、射压造型工艺装备简介 307

四、热芯盒的设计 313

五、壳芯盒的设计 327

复习思考题 331

第七章 铸造合金及其熔炼 332

第一节 铸铁及其熔炼 332

一、灰铸铁 332

二、孕育铸铁 354

三、球墨铸铁 360

四、铸铁的熔炼 373

第二节 铸钢及其熔炼 410

一、铸钢 410

二、铸钢的熔炼 412

第三节 铸造非铁合金及其熔炼 415

一、铸造铜合金 415

二、铸造铝合金 420

三、铸造非铁合金的熔炼设备 422

四、铸造铝合金的熔炼操作 424

复习思考题 425

第八章 铸件缺陷分析、铸件质量检测及数据处理简介 427

第一节 铸件缺陷分析 427

一、铸件缺陷的分类 427

二、铸件缺陷分析 427

三、缺陷的分析和对策 444

第二节 铸件质量检测简介 445

一、铸件质量标准 446

二、铸造检测技术简介 447

第三节 数据处理简介 460

一、重复检测数据的数字特征 460

二、检测数据的表示方法 467

复习思考题 475

第九章 铸造车间环境保护及铸造生产质量管理简介 477

第一节 概述 477

第二节 铸造生产环境的污染及防治 478

一、废物 478

二、废水 481

三、废气（空气污染） 489

四、粉尘 499

五、噪声 502

六、振动 511

第三节 铸造生产废物资源化 516

一、炉渣的处理和利用 516

二、灰尘的处理和利用 518

三、废砂的处理和利用 518

四、污泥的处理和利用 518

第四节 “绿色铸造” 519

第五节 铸造生产质量管理简介 522

一、铸造工艺水平的确定 522

二、生产管理信息系统 524

三、质量管理体系简介 525

复习思考题 529

试题库 531

知识要求试题 531

一、判断题 试题 531

二、选择题 试题 548

三、计算题 试题 564

一、离心泵壳下砂型的制作 565

技能要求试题 565

二、壳体下砂型的制作 569

三、CQ61100床身砂型的制作 569

四、绘制H12Ⅳ级气缸体铸造工艺图 574

五、主汽阀阀壳砂型的制作 574

六、鼓轮砂型的制作 575

七、轧钢机机架砂型的制作 575

八、绘制大型齿轮（80t启闭机大齿轮）铸造工艺图 582

模拟试卷样例 583

答案 589

答案 590

答案 591

参考文献 594