机械设计指导PDF电子书下载

第一章 绪论 1

1.1机械设计的流程 1

1.1.1确定设计任务 1

1.1.2编制设计任务书 1

1.1.3技术设计 1

第一篇 机械设计指导 1

1.1.4绘图 2

1.2机械设计课程设计 2

1.2.1课程设计的目的 2

1.2.3课程设计的内容和工作量 3

1.2.2课程设计的选题 3

1.3机械传动装置的总体设计 6

1.3.1分析和拟定传动方案 6

1.3.2选择传动机构类型 7

1.3.3多级传动的合理布置 8

1.3.4选择电动机 8

1.3.5合理分配各级传动的传动比 10

1.3.6计算传动装置的运动参数和动力参数 11

1.3.7计算示例 12

2.1常用减速器的类型和特点 15

第二章 减速器设计 15

2.2非标准减速器的传动比分配 16

2.3减速器结构、润滑和传动件的设计 17

2.3.1减速器的结构 17

2.3.2减速器的润滑 20

2.3.3传动零件的设计计算 21

2.3.4联轴器的选择 23

2.3.5减速器装配图设计 23

2.4圆锥齿轮减速器装配图设计的特点 52

2.5蜗杆减速器装配图设计的特点 59

第三章 滚动轴承清洗装置设计 64

3.1概述 64

3.1.1防锈油 64

3.1.2防锈脂 64

3.1.3气相剂和水溶性防锈剂 64

3.2轴承清洗机的设计 65

3.2.1总体方案 65

3.2.2电动机功率的确定 67

3.2.3传动系统的设计 67

3.2.4机架设计 68

3.3设计及计算示例 71

第四章 计算机辅助设计计算 78

4.1编写机械零件设计计算程序应注意的问题 78

4.1.1机械零件设计计算的特点 78

4.1.2编写程序前要处理的几个问题 78

4.1.3编写机械零件设计程序的一般步骤 79

4.2设计计算的数表与线图的程序化 79

4.2.1数表的程序化 79

4.2.2设计计算的线图程序化 81

4.3.1平键联接的设计与校核 82

4.3机械零件设计计算程序编写实例 82

4.3.2V带传动设计计算程序的编制 84

4.3.3齿轮传动设计计算程序的编制 85

第五章 反求工程与创新设计 90

5.1反求工程概述 90

5.1.1反求工程 90

5.1.2反求设计 90

5.1.3反求工程与科学技术的发展 91

5.2.1机械设备反求设计的种类与特点 92

5.2已知机械设备的反求与创新设计 92

5.1.5反求设计和知识产权 92

5.1.4反求设计是创新的重要方法 92

5.2.2机械设备反求设计的过程 93

5.2.3零、部件的测绘与分析 93

5.2.4公差的反求设计与创新 96

5.2.5机械零件材料的反求设计与创新 97

5.2.6关键零件的反求设计与创新 98

5.2.7机构系统的反求与创新 98

5.3已知技术资料的反求与创新设计 99

5.3.2技术资料反求设计的一般过程 100

5.3.1技术资料反求设计的特点 100

5.3.3图片资料的反求设计 101

5.3.4专利文献的反求设计 102

5.3.5已知设备图样的反求设计 103

5.3.6反求设计综述 104

第二篇 常用标准及规范 105

第六章 一般标准和常用数据 105

6.1一般标准 105

6.1.1机械制图 105

6.1.2锥度与锥角 108

6.1.3标准尺寸（直径、长度、高度等） 110

6.1.4一般零件的结构尺寸 111

6.1.5铸件一般规范 113

6.2常用数据 115

第七章 常用材料 119

7.1黑色金属 119

7.2有色金属 123

7.3工程塑料 124

7.4型钢和型材 125

8.1极限与配合 129

第八章 极限与配合、形位公差及表面粗糙度 129

8.2形状和位置公差 149

8.3表面粗糙度 153

第九章 机械联接 157

9.1螺纹联接 157

9.2键联接 174

9.3销联接 176

第十章 滚动轴承 179

10.1常用滚动轴承 179

10.2滚动轴承的配合 190

第十一章 润滑与密封 193

11.1润滑剂 193

11.2润滑装置 194

11.3密封装置 196

11.4滚动轴承常用的密封形式 199

第十二章 联轴器 200

12.1联轴器轴孔和键槽型式 200

12.2凸缘联轴器 201

12.3弹性套柱销联轴器 202

12.4弹性柱销联轴器 203

12.5梅花形弹性联轴器 204

12.6尼龙滑块联轴器 205

第十三章 齿轮传动和蜗杆传动的精度 206

13.1渐开线圆柱齿轮传动的精度 206

13.1.1术语、定义和代号 206

13.1.2各项公差和极限偏差 210

13.1.3公差组 216

13.1.4对齿轮副的检验要求 218

13.2.1术语、定义和代号 220

13.2锥齿轮精度 220

13.1.6齿轮精度的标注 220

13.1.5对齿坯的检验要求 220

13.2.2精度等级与检验要求 222

13.2.3锥齿轮副的侧隙规定 223

13.2.4锥齿轮精度数值表 224

13.2.5图样标注 226

13.2.6锥齿轮齿坯公差 227

13.3圆柱蜗杆、蜗轮精度 228

13.3.1术语、定义及代号 228

13.3.2精度等级与检验要求 230

13.3.3蜗杆传动的侧隙规定 231

13.3.4蜗杆、蜗轮和蜗杆传动精度数值表 233

13.3.5图样标注 234

13.3.6蜗杆、蜗轮的齿坯公差 235

第十四章 电动机 237

14.1Y系列三相异步电动机（JB3074-82） 237

14.2Y系列电动机的安装及外型尺寸 239

15.3其他机械图 241

15.1减速器装配图 241

15.2减速器零件工作图 241

第三篇 参考图例及设计题目 241

第十五章 参考图例 241

第十六章 机械设计课程设计题目 275

16.1减速器类设计题目 275

16.2简单机械装置（型材切割机）设计题目 279

16.2.1概述 279

16.2.2设计题目 279

16.2.3设计及计算示例 280

17.1螺旋起重器 292

17.1.1作业指示 292

第十七章 设计作业 292

17.1.2螺旋起重器 295

17.1.3设计计算主要内容 295

17.1.4设计作业题 300

17.2V带转动 300

17.2.1作业指示 300

17.2.2设计作业 301

17.3轴系结构 302

17.3.1作业指示 302

17.3.2设计作业题 304

17.3.3轴承结构改错 306