表面工程技术工艺方法400种PDF电子书下载
- 电子书积分:12 积分如何计算积分?
- 作 者:蔡珣编著
- 出 版 社:北京:机械工业出版社
- 出版年份:2006
- ISBN:7111188969
- 页数:306 页
第一章 电镀 1
第一节 镀锌及其合金 3
1.氰化物镀锌 3
2.碱性锌酸盐镀锌 4
3.铵盐镀锌 4
4.氯化物镀锌 6
5.硫酸盐镀锌 6
6.镀锌镍合金 7
7.镀锌钴合金 8
8.镀锌铁合金 9
9.镀锌镍铁合金 10
10.镀锌铁钴合金 10
第二节 镀镍及其合金 11
11.普通镀镍 12
12.光亮镀镍 13
13.半光亮镀镍 14
14.多层镀镍 15
15.镀黑镍 16
16.镀镍铁合金 17
17.镀镍钴合金 18
18.镀镍磷合金 19
19.镀镍钨合金 20
第三节 镀铬及其合金 21
20.防护装饰性镀铬 22
21.镀硬铬 25
22.镀松孔铬 26
23.镀黑铬 26
24.三价铬镀铬 27
25.镀铬钼合金 28
27.镀铬铁镍合金 29
26.镀铬铁合金 29
第四节 镀铜及其合金 30
28.硫酸盐镀铜 31
29.焦磷酸盐镀铜 32
30.氟硼酸盐镀铜 33
31.氰化物镀铜 34
32.氰化物镀铜锡合金 35
33.焦磷酸盐镀铜锡合金 36
34.柠檬酸盐—锡酸盐镀铜锡合金 37
35.镀铜锌合金 37
36.仿金电镀 38
第五节 镀锡及其合金 40
37.硫酸盐镀锡 40
38.氟硼酸盐镀锡 41
41.镀锡铅合金 42
40.晶纹镀锡 42
39.碱性镀锡 42
42.镀锡镍合金 43
43.镀锡钴合金 44
44.镀锡锌合金 45
第六节 镀镉 46
45.氰化物镀镉 47
46.硫酸盐镀镉 48
47.氨羧络合物镀镉 48
48.无氰镀镉钛合金 49
第七节 镀铅及其合金 50
49.氟硼酸盐镀铅 50
50.氨基磺酸盐镀铅 51
51.酒石酸盐镀铅 52
52.镀铅锡合金 52
第八节 镀铁 53
53.氯化亚铁镀铁 54
54.硫酸亚铁镀铁 55
55.硫酸亚铁—氯化亚铁镀铁 55
56.氟硼酸镀铁 56
第九节 镀金及其合金 56
57.碱性氰化物镀金 57
58.酸性和中性镀金 58
59.亚硫酸盐镀金 58
60.金合金的电镀 59
第十节 镀银及其合金 62
61.氰化物镀银 62
62.硫代硫酸盐镀银 64
63.其他镀银工艺 65
64.镀银锑合金 65
65.镀银镉合金 66
66.镀银锌合金 67
67.镀银铅合金 68
68.镀银锡合金 68
69.镀银铜合金 69
70.镀银镍合金 69
71.镀银钴合金 70
72.镀银钯合金 70
73.镀银铂合金 71
第十一节 镀其他金属 71
74.镀铂 71
75.镀铑 72
76.镀钯 73
77.镀铟 74
78.镀钌 75
第十二节 塑料电镀 75
79.ABS塑料的电镀 75
第十三节 复合电镀 77
80.镍基耐磨复合电镀 78
81.镍—磷基耐磨复合电镀 79
82.铬基耐磨复合电镀 79
83.钴基和铁基耐磨复合电镀 80
84.镍基自润滑复合电镀 80
85.铜基自润滑复合电镀 81
86.金基自润滑复合电镀 82
87.防护装饰性复合电镀 82
第十四节 脉冲电镀 84
88.酸性脉冲镀金 84
89.亚硫酸盐脉冲镀金 85
90.脉冲换向镀金 85
91.脉冲镀银 86
92.脉冲镀铂 87
93.脉冲镀钯 87
94.脉冲镀镍及其合金 88
95.脉冲镀锌及其合金 89
96.脉冲镀铬 90
第十五节 电刷镀 90
97.电刷镀镍 92
98.电刷镀镍合金 93
99.电刷镀铜 93
100.电刷镀铁 94
101.电刷镀锡、锌、铟、镉 94
参考文献 95
第二章 化学镀 97
第一节 化学镀镍及其合金 97
102.肼系化学镀镍 97
103.酸性化学镀镍磷 98
104.碱性化学镀镍磷 99
106.化学镀镍硼 100
105.中低温化学镀镍磷 100
107.化学镀镍钴合金 102
108.化学镀镍铁合金 103
109.化学镀镍钨合金 104
110.化学镀镍锡合金 105
111.化学镀镍铼合金 106
112.化学镀镍铜合金 107
第二节 化学镀铜 107
113.酒石酸盐型化学镀铜 108
114.EDTA型化学镀铜 108
115.混合络合剂型化学镀铜 109
第三节 化学镀银 110
116.化学镀银 110
第四节 化学镀金 111
117.置换法化学镀金 111
118.还原法化学镀金 112
第五节 化学镀钯及其合金 113
119.化学镀钯 113
120.化学镀钯基合金 113
第六节 化学镀钴及其合金 114
121.化学镀钴 114
122.化学镀钴基合金 116
第七节 化学镀锡及其合金 117
123.化学镀锡 117
124.化学镀锡铅合金 118
第八节 化学复合镀 118
125.化学镀镍基耐磨复合镀 119
126.化学镀镍基自润滑复合镀 120
参考文献 121
127.钢铁碱性化学氧化(发蓝) 123
第一节 化学氧化处理 123
第三章 化学、电化学转化 123
128.钢铁酸性化学氧化(常温发黑) 124
129.钢铁的无碱化学氧化 125
130.铝及其合金碱性化学氧化 125
131.铝及其合金酸性化学氧化 126
132.镁合金的化学氧化 127
133.铜及其合金的化学氧化 128
第二节 阳极氧化处理 129
134.铝及其合金硫酸阳极氧化 129
135.铝及其合金草酸阳极氧化 130
136.铝及其合金铬酸阳极氧化 130
137.铝及其合金磷酸阳极氧化 131
138.铝及其合金硬质阳极氧化 132
139.铝及其合金瓷质阳极氧化 133
141.镁合金的阳极氧化 134
140.铜及其合金的阳极氧化 134
142.锌和镉的阳极氧化 135
第三节 微弧氧化处理 136
143.铝及其合金的微弧氧化 136
144.镁及其合金微弧氧化 137
145.钛及其合金微弧氧化 138
第四节 磷化处理 138
146.钢铁的高温磷化 139
147.钢铁的中温磷化 139
148.钢铁的常温磷化 140
149.铝及其合金的磷化 141
150.锌合金及锌、镉镀层磷化 141
第五节 铬酸盐处理 142
151.锌和镉的铬酸盐处理 142
152.镁合金的铬酸盐处理 143
154.铝及其合金铬酸盐处理 144
153.铜及其合金的铬酸盐处理 144
第六节 钝化处理 145
155.铜及其合金钝化处理 145
156.不锈钢的钝化 146
157.锌及其合金钝化处理 146
158.银的钝化 147
第七节 着色处理 148
159.不锈钢着色 148
160.铝及其合金着色 149
161.铜及铜合金着色 150
162.银及其合金着色 151
163.锌及其合金着色 151
参考文献 152
第一节 一般涂装法 154
164.刷涂 154
第四章 涂装 154
165.滚涂 155
166.刮涂 155
167.擦涂 155
168.浸涂 155
169.淋涂 156
170.压缩空气喷涂 156
171.高压无空气喷涂 156
第二节 静电喷涂 157
172.手提式静电喷涂 158
173.旋杯式静电喷涂 158
174.转盘式静电喷涂 158
第三节 电泳涂装 158
175.阳极电泳涂装 159
176.阴极电泳涂装 159
177.熔射法 160
第四节 粉末涂装 160
179.静电流化床浸渍法 161
178.流化床法 161
180.粉末静电涂装法 162
181.粉末静电振荡涂装法 162
第五节 辊涂法 162
182.辊涂法 163
第六节 达克罗涂覆技术 164
183.达克罗工艺 164
参考文献 165
第五章 热喷涂 166
第一节 火焰喷涂 167
184.气体火焰线(棒)材喷涂 167
185.气体火焰粉末喷涂 168
186.氧-乙炔火焰喷熔 168
188.高速火焰喷涂(HVOF) 169
187.爆炸喷涂 169
第二节 电弧喷涂 170
189.常规电弧喷涂 170
190.超声速电弧喷涂 171
第三节 等离子喷涂 171
191.常规等离子喷涂 172
192.低压等离子喷涂 173
193.微等离子喷涂 174
194.三阴极等离子喷涂 174
195.水稳等离子喷涂 174
第四节 激光喷涂 175
196.激光喷涂和喷焊 175
第五节 电热热源喷涂 176
197.脉冲放电线爆喷涂 176
199.冷喷 177
198.高频喷涂 177
参考文献 178
第六章 堆焊 179
第一节 火焰堆焊 179
200.丝(棒)材氧-乙炔焰堆焊 179
201.粉末氧-乙炔焰堆焊 180
第二节 电弧堆焊 180
202.常规焊条电弧堆焊 180
203.熔化极气体保护电弧堆焊 181
204.自保护电弧堆焊 181
205.钨极氩弧堆焊 182
206.振动电弧堆焊 182
第三节 埋弧堆焊 183
207.单丝埋弧堆焊 183
209.带极埋弧堆焊 184
第四节 等离子弧堆焊 184
208.多丝埋弧堆焊 184
210.粉末等离子弧堆焊 185
211.填丝等离子弧堆焊 185
第五节 电渣堆焊 186
212.电渣堆焊 186
参考文献 187
第七章 表面淬火热处理 188
第一节 感应加热表面淬火 188
213.高频感应加热表面淬火 188
214.渗碳后高频感应加热表面淬火 191
215.渗氮后高频感应加热表面淬火 192
216.超高频脉冲淬火 192
217.大功率高频脉冲淬火 193
218.超声频感应加热淬火 193
219.中频感应加热淬火 193
第二节 火焰淬火 194
220.双频感应加热淬火 194
221.工频感应加热淬火 194
222.火焰加热表面淬火 195
第三节 电解液淬火 195
223.电解液加热表面淬火 196
第四节 电接触淬火 196
224.电接触加热表面淬火 197
第五节 其他方法 197
225.IR淬火 197
226.混合加热表面淬火 198
227.浴炉加热表面淬火 198
参考文献 198
第八章 化学热处理 200
第一节 渗碳 200
228.滴注式气体渗碳 201
230.氮基气氛渗碳 204
229.吸热式气氛渗碳 204
231.高压气体渗碳 205
232.固体渗碳 205
233.分段固体渗碳 207
234.膏剂渗碳 207
235.高频加热膏剂渗碳 208
236.液体渗碳 208
237.氰化盐浴渗碳 209
238.低氰盐浴渗碳 209
239.“603”盐浴渗碳 209
240.碳化硅盐浴渗碳 210
241.无毒盐浴渗碳 210
242.通气盐浴渗碳 211
245.真空渗碳 212
243.超声波盐浴渗碳 212
244.高温盐浴渗碳 212
246.脉冲式真空渗碳 213
247.摆动式真空渗碳 213
248.离子渗碳 214
249.高温离子渗碳 214
250.流态炉渗碳 215
251.稀土催化渗碳 215
第二节 渗氮 216
252.气体等温渗氮 217
253.二段渗氮 217
254.循环二段渗氮 218
255.三段渗氮 218
256.氨氮混合气体渗氮 218
258.可控渗氮 219
257.短时渗氮 219
259.氰化盐浴渗氮 220
260.无氰盐浴渗氮 220
261.固态渗氮 221
262.流态炉渗氮 221
263.脉冲真空渗氮 221
264.离子渗氮 221
265.氨气预处理离子渗氮 222
266.低温离子渗氮 222
267.稀土催化渗氮 222
268.抗蚀渗氮 223
269.洁净渗氮 223
270.高频加热气体渗氮 223
第三节 碳氮共渗 224
271.通气式中温气体碳氮共渗 224
273.滴注式中温气体碳氮共渗 226
272.滴注通气式中温气体碳氮共渗 226
275.真空中温碳氮共渗 227
276.中温氰化盐浴碳氮共渗 227
274.分段式中温气体碳氮共渗 227
277.无毒盐浴碳氮共渗 229
278.高频加热盐浴碳氮共渗 229
279.高频加热液体碳氮共渗 229
280.中温固体碳氮共渗 229
281.中温膏剂碳氮共渗 229
282.高频感应加热膏剂碳氮共渗 230
283.高频感应加热气体碳氮共渗 230
284.高温分段气体碳氮共渗 230
285.高温厚层气体碳氮共渗 230
287.石墨粒子流态炉高温碳氮共渗 231
288.低中温碳氮共渗 231
286.高温氰化盐浴碳氮共渗 231
289.低温气体碳氮共渗 232
290.氮基气氛低温碳氮共渗 232
291.稀土低温碳氮共渗 232
292.低温液体碳氮共渗 233
293.低温固体碳氮共渗 233
294.低温无毒固体碳氮共渗 233
295.快速低温固体碳氮共渗 234
296.辉光离子低温碳氮共渗 234
297.稀土离子低温碳氮共渗 235
第四节 渗金属 235
298.粉末渗铝 236
299.低温粉末渗铝 236
300.热浸渗铝 236
304.铝稀土共渗 237
303.喷涂扩散渗铝 237
302.气体渗铝 237
301.高频感应加热膏剂渗铝 237
305.固体渗铬 238
306.液体渗铬 238
307.气体渗铬 239
308.真空渗铬 239
309.辉光离子渗铬 239
310.铬稀土共渗 239
311.固体渗钛 239
312.固体膏剂渗钛 240
313.盐浴渗钛 240
314.气体渗钛 240
315.真空钛铝共渗 240
318.硼砂浴渗钒、铌(TD法) 241
317.粉末渗锌 241
316.热浸渗锌 241
319.中性盐浴渗钒 242
320.固体粉末渗钒 242
321.渗锡 242
322.渗锰 242
第五节 渗B、Si、S等 243
323.粉末渗硼 243
324.膏剂渗硼 243
325.熔盐液体渗硼 244
326.气体渗硼 245
327.固体粉末渗硅 245
328.盐浴渗硅 245
329.气体渗硅 246
330.低温液体电解渗硫 246
331.碳、硼、稀土复合渗 247
第六节 多元共渗和复合渗 247
332.硼、碳、氮三元共渗 248
333.硫、氮、碳三元共渗 248
334.氧、硫、碳、氮、硼五元共渗 249
335.硼铝共渗 250
336.硼铬共渗和复合渗 250
337.硼锆共渗 251
338.铬铝共渗 251
339.铬硅共渗 251
340.铬、铝、硅三元共渗 252
参考文献 252
第九章 物理气相沉积 254
第一节 真空蒸镀 254
341.电阻加热蒸发镀 255
342.高频感应加热蒸镀 255
343.电子束蒸镀 256
344.激光蒸镀 257
345.电弧加热蒸镀 258
346.反应蒸镀 258
347.多源蒸镀 259
第二节 溅射镀 259
348.直流二极溅射 260
349.直流三极或四极溅射 261
350.射频溅射 261
351.磁控溅射 263
352.对向靶溅射 264
353.中频交流磁控溅射 265
354.非平衡磁控溅射 265
355.反应溅射 266
356.离子束溅射 267
第三节 离子镀 267
358.三极型离子镀 268
357.直流二极型离子镀 268
359.多阴极离子镀 269
360.射频离子镀 270
361.空心阴极离子镀(HCD) 270
362.多弧离子镀 271
363.反应离子镀 272
364.磁控溅射离子镀 273
365.离子团束离子镀 273
参考文献 274
第十章 化学气相沉积 276
第一节 常压CVD 276
366.常压CVD 276
第二节 低压CVD 277
第三节 等离子体化学气相沉积(PCVD) 278
368.直流等离子体化学气相沉积 278
367.低压CVD(LPCVD) 278
369.脉冲直流等离子体化学气相沉积 279
370.射频等离子体化学气相沉积 279
371.微波等离子体化学气相沉积 281
第四节 金属有机化学气相沉积(MOCVD) 281
372.MOCVD 281
第五节 激光化学气相沉积(LCVD) 283
373.激光热解化学气相沉积 283
374.激光光解化学气相沉积 284
参考文献 284
第十一章 高能束表面改性技术 285
第一节 激光束表面改性技术 285
375.激光相变硬化(LTH) 286
376.激光表面熔凝(LSM) 287
377.激光表面非晶化(LSG) 287
379.激光表面熔覆(LSC) 288
378.激光表面合金化(LSA) 288
380.激光冲击硬化 290
第二节 电子束表面改性技术 290
381.电子束表面相变硬化 291
382.电子束表面熔凝 292
383.电子束表面非晶化 292
384.电子束表面合金化 292
385.电子束表面熔覆 293
第三节 离子注入 293
386.氮离子注入 295
387.金属离子注入 295
388.传统的直射式离子注入 296
389.等离子体基离子注入(PBⅡ) 296
390.离子注入SOI技术 297
参考文献 298
391.喷丸强化 299
第十二章 其他表面工程技术 299
第一节 表面形变强化 299
392.滚压强化 300
393.内挤压 300
第二节 外延技术 300
394.分子束外延(MBE) 301
395.液相外延(LPE) 302
396.热壁外延(HWE) 302
第三节 溶胶-凝胶法(Sol-gel) 303
397.Sol-gel法制备SiO2低反射膜 303
第四节 表面工程复合处理技术 304
398.表面形变热处理 304
399.电镀与热处理的复合处理工艺 304
400.离子束增加沉积(IBED) 305
参考文献 306
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- 《钒产业技术及应用》高峰,彭清静,华骏主编 2019
- 《现代水泥技术发展与应用论文集》天津水泥工业设计研究院有限公司编 2019
- 《异质性条件下技术创新最优市场结构研究 以中国高技术产业为例》千慧雄 2019
- 《Prometheus技术秘笈》百里燊 2019
- 《工程静力学》王科盛主编 2019
- 《中央财政支持提升专业服务产业发展能力项目水利工程专业课程建设成果 设施农业工程技术》赵英编 2018
- 《药剂学实验操作技术》刘芳,高森主编 2019
- 《林下养蜂技术》罗文华,黄勇,刘佳霖主编 2017
- 《脱硝运行技术1000问》朱国宇编 2019
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- 《《道德经》200句》崇贤书院编著 2018
- 《高级英语阅读与听说教程》刘秀梅编著 2019
- 《计算机网络与通信基础》谢雨飞,田启川编著 2019
- 《看图自学吉他弹唱教程》陈飞编著 2019
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- 《中国十大出版家》王震,贺越明著 1991
- 《近代民营出版机构的英语函授教育 以“商务、中华、开明”函授学校为个案 1915年-1946年版》丁伟 2017
- 《新工业时代 世界级工业家张毓强和他的“新石头记”》秦朔 2019
- 《智能制造高技能人才培养规划丛书 ABB工业机器人虚拟仿真教程》(中国)工控帮教研组 2019
- 《AutoCAD机械设计实例精解 2019中文版》北京兆迪科技有限公司编著 2019