塑料成型工艺与模具设计PDF电子书下载

绪论 1

第1篇　塑料成型基础 9

第1章 高分子聚合物结构特点与性能 9

1.1　聚合物分子的结构特点 9

1.2　聚合物的热力学性能 10

1.3　聚合物的流变学性质 12

1.4　聚合物熔体在成型过程中的流动状态 18

1.5 聚合物在成型过程中的物理和化学变化 24

习题 28

第2章　塑料的组成与工艺特性 30

2.1　塑料的基本组成 30

2.2　塑料成型的工艺特性 31

2.3　常用塑料简介 35

习题 43

第3章 塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性 44

3.1　注射成型原理及工艺特性 44

3.2　压缩成型原理及工艺特性 51

3.3　压注成型原理及工艺特性 55

3.4　挤出成型原理及工艺特性 57

3.5　气动成型原理及工艺特性 62

3.6　塑料成型制件的结构工艺性 68

习题 84

第2篇　注射成型模具设计 87

第4章　注射模结构与注射机 87

4.1　注射模的分类及结构组成 87

4.2　注射模的典型结构 89

4.3　注射模与注射机的关系 100

习题 106

第5章　塑料制件在模具中的位置与浇注系统的设计 107

5.1　塑料制件在模具中的位置 107

5.2　普通浇注系统设计 112

5.3　热流道浇注系统设计 130

5.4　排气系统的设计 137

习题 138

第6章　成型零部件设计 140

6.1　成型零部件的结构设计 140

6.2　成型零部件工作尺寸的计算 148

6.3　成型零部件的强度与刚度计算 154

习题 164

第7章　结构零部件的设计 165

7.1　标准注射模架 165

7.2　支承零部件的设计 170

7.3　定模座板、动模座板的设计 173

7.4　合模导向机构的设计 174

习题 179

第8章　推出机构设计 180

8.1　推出机构的结构组成与分类 180

8.2　推出力的计算 181

8.3　一次推出机构 182

8.4　二次推出机构 189

8.5　定、动模双向顺序推出机构 197

8.6　浇注系统凝料的推出机构 198

8.7　带螺纹塑件的脱模 203

习题 207

第9章　侧向分型与抽芯机构设计 208

9.1　侧向分型与抽芯机构的分类 208

9.2　机动侧向分型与抽芯机构 209

9.3　手动侧向分型与抽芯机构 245

9.4　液压或气动侧向分型与抽芯机构 247

习题 248

第10章　温度调节系统 249

10.1　模具温度与塑料成型温度的关系 249

10.2　冷却回路的尺寸确定与布置 250

10.3　常见冷却系统的结构 253

10.4　模具的加热系统 255

习题 256

第11章　注射模新技术的应用 257

11.1　热固性塑料注射成型 257

11.2　气体辅助注射成型 260

11.3　低发泡注射成型 263

11.4　共注射成型 266

11.5　精密注射成型 268

习题 274

第3篇　其他塑料成型模具设计 277

第12章　压缩模设计 277

12.1　压缩模结构的组成及分类 277

12.2　压缩模与压机的关系 281

12.3　压缩模成型零部件设计 285

12.4　压缩模脱模机构设计 295

习题 302

第13章　压注模设计 303

13.1　压注模的分类及结构组成 303

13.2　压注模与压机的关系 306

13.3　压注模零部件设计 307

13.4　压注模浇注系统与排溢系统设计 312

习题 316

第14章　挤出模设计 317

14.1　挤出模的结构组成及分类 317

14.2　挤出模与挤出机 320

14.3　管材挤出成型机头 323

14.4　棒材挤出成型机头 328

14.5　异型材挤出成型机头 329

14.6　板、片材挤出成型机头 332

14.7　薄膜挤出吹塑成型机头 336

14.8　电线电缆挤出成型机头 339

习题 341

第15章　气动成型模具 342

15.1　中空吹塑成型模具 342

15.2　真空成型模具 347

15.3　压缩空气成型模具 350

习题 352

附录 353

参考文献 357