农用柴油机的使用与维修PDF电子书下载

第一章　柴油机的工作原理和主要性能指标第一节　几个基本的物理概念 1

一、力和力矩 1

二、功和功率 2

三、热量和温度 2

第二节　柴油机的组成和分类 3

一、什么是柴油机 3

二、柴油机的组成 3

三、柴油机的分类 5

第三节　柴油机工作过程的几个基本名词解释 5

第四节 四行程柴油机的工作过程 6

一、单缸四行程柴油机的工作过程 7

二、多缸四行程柴油机的工作过程 9

第五节　配气定时和供油提前 11

一、配气定时 11

二、供油提前 14

一、机器型号 16

第六节　柴油机型号和主要性能指标 16

二、柴油机的主要性能指标 17

第七节　我省农用柴油机几种机型的主要技术数据 18

本章思考题 19

第二章 曲柄连杆机构 22

第一节 曲柄连杆机构的运动及受力 22

一、力学的基本知识—合力与分力 22

二、曲柄连杆机构的运动和受力 24

一、活塞 29

第二节　活塞组 29

二、活塞环 34

三、活塞销 42

第三节　连杆组 43

一、连杆 43

二、连杆轴瓦 46

三、连杆螺栓 48

一、曲轴 50

第四节 曲轴—飞轮组 50

四、连杆组的重量问题 50

二、飞轮 58

第五节 曲柄连杆机构的组装与检查 60

第六节　惯性力的平衡 67

第七节 曲柄连杆机构的常见故障及排除 70

一、运动件的磨损 70

二、连杆的弯曲、扭曲 72

三、拉缸 73

四、烧瓦 73

本章思考题 74

第三章　机体、缸套和缸盖 76

第一节　机体 76

第二节　气缸套 79

一、湿式缸套 80

二、干式缸套 81

三、缸套的拆装 82

第三节　气缸盖 83

第四节　气缸垫 85

第五节 常见故障及排除 86

一、机体、缸盖裂纹 86

二、气缸盖平面变形（翘曲） 87

三、冲缸垫 88

本章思考题 89

第四章　配气机构和进、排气系统第一节　配气机构的作用与组成 90

一、配气机构的作用与工作原理 90

二、配气机构的组成 90

第二节　配气机构主要零部件的安装及检查 98

一、挺柱的安装 98

二、凸轮轴的安装 98

三、正时齿轮的安装与检查 99

四、摇臂、摇臂轴、推杆的安装与检查 101

五、气门导管、气门、气门弹簧、锁片的安装与检查 101

二、气门间隙过大或过小对柴油机工作性能的影响 102

一、为什么要有气门间隙 102

第三节　气门间隙的调整 102

三、气门间隙的调整方法 103

第四节　减压机构 104

第五节　进、排气系统 106

一、空气滤清器 106

二、进气管道 110

三、排气系统 111

第六节　配气机构的常见故障及排除 112

一、进气系统不严密 112

二、气门漏气 112

三、气门掉入气缸 113

四、气门弹簧弹性减弱或折断 113

五、气门摇臂磨损 113

本章思考题 114

二、油膜蒸发混合 115

一、空间雾化混合 115

第一节　概述 115

第五章　燃烧室 115

第二节　柴油机的燃烧室 116

一、统一式燃烧室 116

二、半分开式燃烧室 117

三、球型燃烧室 118

四、复合室式燃烧室 120

五、涡流室燃烧室 121

六、预燃室燃烧室 123

本章思考题 125

第六章　供油系统 126

第一节　供油系统的作用及组成 126

一、195型柴油机的供油系统 126

二、4125A型柴油机的供油系统 127

第二节　油箱、滤清器及输油泵 128

一、油箱 128

二、滤清器 129

三、输油泵 134

第三节　高压油泵 136

一、单体泵 137

二、Ⅱ号泵 141

三、高压油泵在柴油机上的安装及调整 145

四、高压油泵的拆卸与回装 150

五、高压油泵的常见故障及排除 153

六、国产高压油泵系列 156

第四节　喷油器 157

一、单孔轴针式喷油器的结构与工作原理 159

二、喷油器拆装应注意的问题 160

三、喷油器常见故障及原因 161

四、喷油器编号说明 162

本章思考题 163

第七章　调速器 165

第一节　调速器的作用及类型 165

一、单缸柴油机上的全程式调速器 166

第二节　调速器的结构及工作原理 166

二、Ⅱ号泵调速器 168

三、调速器常见故障及拆装注意事项 175

第三节　调整试验 176

本章思考题 182

第八章　润滑系统 183

第一节　润滑系统的作用 183

一、润滑方式 185

第二节　润滑方式与润滑油 185

二、润滑油 186

第三节　润滑系统的主要机件 187

一、机油泵 187

二、机油滤清器 190

三、单向阀 196

四、机油散热器或机油冷却器 198

五、检视设备 199

一、175—Ⅱ型柴油机的润滑系统 201

二、195型柴油机的润滑系统 201

第四节　几种柴油机的润滑系统 201

三、4125A型柴油机的润滑系统 204

四、4115T型柴油机的润滑系统 206

五、490型柴油机的润滑系统 208

第五节　润滑系统常见故障的分析 209

一、机油压力低 209

三、机油没有压力 211

四、机油温度过高 211

二、机油压力高 211

五、机油消耗量过大 212

六、机油稀释 212

七、机油容易老化变质（变脏） 213

本章思考题 214

第九章　冷却系统 215

第一节　冷却的必要性及冷却方法 215

一、冷却的必要性 215

第二节　水冷却 217

二、柴油机的冷却方法 217

一、蒸发式 218

二、循环式 219

第三节　水冷却系统的主要机件 221

一、水套 221

二、散热器 221

三、风扇 222

四、水泵 224

五、空气蒸气阀 225

六、温度调节装置 227

第四节　冷却系的防垢与防冻 228

一、防垢与除垢 229

二、防冻及防冻措施 230

第五节 冷却系统常见的故障与排除方法 231

一、冷却系漏水 231

二、冷却水温度过高 232

本章思考题 233

六、气缸或油底壳里有水 233

三、冷却水温度过低 233

五、水温不高，但水箱的加水口在加大油门时有大股气泡翻腾 233

四、冷却水里有油污飘浮在水箱加水口 233

第十章　起动系统 235

第一节　柴油机的起动 235

一、人力起动 236

二、电动机起动 236

三、小汽油机起动 236

第二节　便于起动的辅助装置 237

一、减压装置 237

二、预热装置 237

第三节　二行程汽油起动机 239

一、单缸二行程汽油机的工作原理 239

二、AK—10型汽油机的组成和构造 241

三、汽化器 243

四、调速器 250

五、点火系统 251

六、传动机构 259

七、起动机常见故障 264

本章思考题 265

第十一章　使用、维护与保养 267

第一节　柴油机的安装和起动前的准备工作 267

一、柴油机的安装及基础 267

二、柴油机附属设备的安装 268

三、新柴油机油封的清除 268

四、油料的准备 269

第二节　柴油机的起动、运行和停车 272

一、柴油机的起动 272

二、柴油机的运行 276

三、停车及停车后的注意事项 277

第三节　停用柴油机的封存 277

一、日常保养 279

二、一级技术保养 279

第四节　维护与保养 279

三、二级技术保养 280

本章思考题 281

第十二章 柴油机的常见故障及排除方法第一节　故障产生的原因 283

第二节　常见故障及排除方法 284

一、柴油机马力不足 284

二、柴油机起动困难 286

三、飞车 289

四、柴油机运转不平稳 290

五、柴油机运转中有不正常响声 293

六、排气冒烟 297

七、拉缸 298

本章思考题 300

第十三章 常用工具与量具 302

第一节　常用工具 302

一、扳手 302

二、起子 304

四、？头 305

三、钳子 305

五、虎钳 306

六、手锯 307

七、锉刀 307

八、三角刮刀 308

第二节　常用量具 309

一、钢板尺 309

二、厚薄规 309

三、游标卡尺 309

三、简要修理工艺 315

四、外径千分尺 319

五、内径百分表 324

第十四章　柴油机的检修 328

第一节　搪缸 328

一、概述 328

二、缸套的主要缺陷 330

三、简要修理工艺 330

第二节　曲轴的修磨 334

一、概述 334

二、曲轴的主要缺陷 335

三、简要修理工艺 336

附　曲轴磨修简要工艺 339

第三节　连杆校正 344

一、概述 344

二、连杆的主要缺陷 344

二、气门和气门座的主要缺陷 348

一、概述 348

第四节　气门与气门座的修理 348

三、简要修理工艺 349

第五节　缸盖、机体的检修 351

一、概述 351

二、气缸盖平面翘曲的检查和手工修理 351

三、气缸盖、机体裂纹检修 353

第六节　轴瓦的刮配 354

二、多缸机主轴瓦的刮配步骤 355

一、刮配标准 355

三、连杆瓦的刮配步骤 361

第十五章　小型农用柴油机的配套第一节　配套的作用及配套的内容 363

一、功率配套 363

二、转速配套 364

第二节 功率和转速的合理配套 364

一、功率配套 364

二、转速配套 366

本章思考题 385

附表： 386

一、175型柴油机主要零件配合间隙及磨损极限 386

二、195型柴油机主要零件配合间隙及磨损极限 388

三、490型柴油机主要零件配合间隙及磨损极限 390

四、4115T型柴油机主要零件配合间隙及磨损极限 392

五、4125型柴油机主要零件配合间隙及磨损极限 393

六、五种机型主要螺栓、螺母拧紧力矩（公斤米） 396