高分子加工原理与技术PDF电子书下载

1.1 高分子材料的分类及性质 1

第1章 绪论 1

1.2 成型加工及其重要性 3

1.3 高分子材料成型工业的回顾与展望 5

1.3.1 高分子材料工业的初创时期 6

1.3.2 高分子材料工业的发展期 6

1.3.3 高分子材料全面发展时期 6

1.3.4 我国的高分子材料工业 6

2.1 高分子材料的加工性能 8

2.1.1 高分子材料的熔融性能 8

第2章 高分子材料成型原理 8

2.1.2 高分子材料的流变性能 11

2.1.3 高分子材料的成型性能 36

2.2 高分子材料加工中的结构变化 40

2.2.1 高分子材料的结晶 40

2.2.2 高分子材料的取向 44

2.2.3 高分子材料的降解 47

2.2.4 高分子材料的交联 50

第3章 成型用物料及配方设计 51

3.1 高分子材料 51

3.1.1 橡胶 51

3.1.2 塑料 52

3.2 添加剂 53

3.2.1 稳定剂 54

3.2.2 增塑剂 61

3.2.3 填充剂与增强剂 62

3.2.4 润滑剂 64

3.2.5 交联剂及偶联剂 66

3.2.6 其他助剂 68

3.3 配方设计 73

3.3.1 高分子材料的配方设计原则和流程 73

3.3.2 高分子材料的配方设计方法 75

3.3.3 典型配方 79

3.3.4 影响橡胶、塑料配方的性能因素 81

第4章 混合与塑化 84

4.1 混合与塑化原理 84

4.1.1 混合与塑化的方法 84

4.1.2 混合机理 85

4.1.3 混合与塑化工艺 90

4.2 混合与塑化设备 100

4.2.1 间歇式混合与塑化设备 100

4.2.2 连续式混合与塑化设备 104

4.3 高分子材料的混合与塑化 106

4.3.1 粉料与粒料 106

4.3.2 高分子溶液 108

4.3.3 分散体和胶乳 110

第5章 热塑性塑料的主要成型加工技术 113

5.1 挤出成型 113

5.1.1 挤出成型设备 113

5.1.2 挤出成型理论 125

5.1.3 挤出成型工艺及控制 137

5.1.4 典型制品的挤出成型 141

5.1.5 挤出成型的新进展 149

5.2 注射成型 156

5.2.1 注射成型设备 157

5.2.2 注射成型原理 165

5.2.3 注射成型工艺及控制 173

5.2.4 常用热塑性塑料的注射成型特点 181

5.2.5 注射成型的新进展 185

5.3 压延成型 197

5.3.1 压延成型设备 197

5.3.2 压延成型原理 201

5.3.3 压延成型工艺及控制 208

5.3.4 压延成型的进展 215

5.4 中空吹塑 217

5.4.1 中空吹塑设备 218

5.4.2 挤出吹塑 223

5.4.3 注射吹塑 226

5.4.4 拉伸吹塑 228

5.4.5 其他中空吹塑技术 231

5.4.6 中空吹塑成型的新进展 234

5.5 泡沫塑料成型 237

5.5.1 塑料发泡方法及其特点 237

5.5.2 泡沫塑料成型过程及原理 238

5.5.3 泡沫塑料成型设备和选用 240

5.5.4 典型泡沫塑料制品 243

5.6 热成型 249

5.6.1 热成型的选材原则 250

5.6.2 热成型设备和模具 251

5.6.3 热成型的基本方法 253

5.6.4 热成型工艺及控制 258

5.6.5 热成型方法的应用 260

第6章 热固性塑料的主要成型加工技术 263

6.1 模压成型 263

6.1.1 热固性塑料的加工性能 263

6.1.2 模压成型设备 264

6.1.3 模压成型过程及操作 267

6.1.4 模压成型工艺控制 269

6.2 传递成型 271

6.2.1 传递成型设备 272

6.2.2 传递成型工艺及控制 273

6.3.1 热固性塑料挤出成型的基本原理 274

6.3 热固性塑料的挤出成型 274

6.3.2 热固性塑料挤出与热塑性塑料挤出比较 275

6.4 热固性塑料的注射成型 276

6.4.1 热固性塑料注射成型原理 276

6.4.2 热固性塑料注射成型机 277

6.4.3 热固性塑料注射成型工艺 282

第7章 复合材料的成型加工技术 288

7.1 概述 288

7.1.1 复合材料用树脂的选择 288

7.1.2 增强材料及其表面处理 289

7.2 层压成型 298

7.1.3 复合材料成型方法及分类 298

7.2.1 浸渍 299

7.2.2 压制成型工艺 300

7.2.3 热处理和后加工 301

7.3 模压成型 301

7.3.1 块状模塑料模压成型工艺 302

7.3.2 片状模塑料模压成型 302

7.4 缠绕成型 303

7.4.1 缠绕成型用原材料 304

7.4.2 缠绕成型设备 304

7.4.3 缠绕成型工艺 305

7.5.1 手糊成型用模具及脱模剂 306

7.5 手糊成型 306

7.5.2 手糊成型工艺及控制 310

7.5.3 其他手糊成型方法 312

第8章 高分子溶液的成型加工技术 313

8.1 铸塑成型 313

8.1.1 铸塑成型的工艺特点 313

8.1.2 静态浇铸成型 313

8.1.3 嵌铸成型 321

8.1.4 离心浇铸和滚塑成型 324

8.1.5 搪塑和浸蘸成型 328

8.2.1 流延铸塑 331

8.2 流延成型 331

8.2.2 干法流延 332

8.2.3 流延法双向拉伸薄膜的成型 336

8.2.4 流延吸塑片材的生产 337

8.3 涂覆 339

8.3.1 模涂 339

8.3.2 平面连续卷材涂覆 341

8.3.3 金属件涂覆 343

8.3.4 涂覆技术的新进展 346

9.1.1 概述 347

9.1.2 合成纤维的熔融纺丝 347

9.1 合成纤维的成型加工 347

第9章 其他材料的成型加工方法 347

9.1.3 合成纤维的高速纺丝 351

9.1.4 合成纤维的溶液纺丝 356

9.1.5 纤维的拉伸 360

9.1.6 纤维的后处理 360

9.2 橡胶的成型加工 360

9.2.1 橡胶的硫化 361

9.2.2 橡胶的模压成型 368

9.2.3 橡胶的压出成型 368

9.2.4 橡胶的注射成型 372

9.2.5 橡胶的压延 376

9.3 胶乳的成型加工 380

9.3.1 胶乳的配制 380

9.3.2 胶乳成型加工的原理 380

9.3.3 胶乳制品的成型工艺 382

9.4 超高分子量树脂的成型加工 384

9.4.1 超高分子量树脂的加工性能 384

9.4.2 冷压烧结成型 385

第10章 高分子制品的二次加工 387

10.1 机械加工 387

10.1.1 高分子制品的机械加工性能 387

10.1.2 高分子制品的机械加工方法 389

10.2.1 概述 404

10.2 表面处理 404

10.2.2 火焰处理 405

10.2.3 放电处理 406

10.2.4 辐射处理 410

10.2.5 溶液处理 413

10.2.6 接枝聚合处理 415

10.3 整饰 420

10.3.1 机械修饰 420

10.3.2 表面涂饰 422

10.3.3 表面彩饰 424

10.3.4 表面上金 426

10.4.1 高分子制品的常用焊接方法 433

10.4 焊接和粘接 433

10.4.2 高分子制品的粘接理论 437

10.4.3 胶黏剂的选用 441

10.4.4 粘接工艺 442

10.5 机械连接 443

10.5.1 压配连接 443

10.5.2 铆接 443

10.5.3 螺纹连接 444

10.5.4 铰链连接 447

10.5.5 缝接 449

参考文献 451