爆破工程施工与安全PDF电子书下载

1　绪论 1

2　爆破作用基本原理 4

2.1　炸药爆炸与爆破工程 4

2.1.1　炸药爆炸的基本要素 4

2.1.2　爆破工程的主要特征 4

2.2 单个药包在介质中的爆破作用 5

2.2.1　爆破破碎机理 5

2.2.2　爆破漏斗 7

2.2.3　装药量计算 8

2.2.4　不同形状药包的爆破作用特点 11

2.3　成组药包在介质中的爆破作用 13

2.3.1 多个药包存介质中的爆破作用 13

2.3.2　孔网参数与药包起爆时序 14

2.3.3　药包装药结构对爆破作用的影响 15

2.4　爆破工程设计的基本要素 16

2.4.1　爆破工程设计的基本原则与程序 16

2.4.2　爆破设计主要内容及其优化 17

3　爆破工程与作业人员的管理 19

3.1　爆破工程分级 19

3.2　爆破作业人员的管理及职责 20

3.3　爆破设计与施工企业的资质要求 21

3.4　爆破工程的申报与审批 23

4　爆破工程施工作业 25

4.1　爆破作业的环境要求 25

4.1.1　爆破作业环境及其分类 25

4.1.2　爆破作业环境的基本规定 25

4.1.3　地形地质条件对爆破作业的影响 27

4.2.1　爆破工程作业流程 31

4.2　爆破施工作业流程与施工组织设计 31

4.1.4　爆破作用引起的地质问题 31

4.2.2　施工组织设计 34

4.3　爆破工程的施工准备 35

4.3.1　爆破企业与工程项目的组织设计 35

4.3.2　人员与机械设备的配置 36

4.3.3　施工现场准备 38

4.4　爆破施工安全管理制度与运行机制 41

4.4.1　爆破施工安全管理制度 41

4.4.2　爆破施工安全管理运行机制 41

4.4.3　爆破安全事故处理预案 44

4.5　爆破施工的现场组织管理 45

4.5.1　爆破器材的现场管理 45

4.5.2　施工质量管理与控制 46

4.5.3　施工测量与控制 49

4.5.4　装药、填塞与爆破的基本规定 53

4.6　爆破工程效果的评价 57

4.6.1　评价爆破工程效果的标准和主要技术经济指标 57

4.6.2　影响爆破作用的客观因素 58

4.6.3　施工作业水平对爆破工程效果的影响 60

5　爆破工程常用施工机械与使用 62

5.1　钻孔机具与施工 62

5.1.1　凿岩机和钻具 62

5.1.2　潜孔钻机 70

5.1.3　旋转钻机 74

5.1.4　牙轮钻机 74

5.1.5　钻车 76

5.2　装药设备与施工 78

5.2.1　露天装药设备与施工 79

5.2.2　地下装药设备与施工 81

5.3　破碎和清运设备与施工 85

5.3.1　破碎设备与施工 85

5.3.2　清运设备与施工 86

5.4　施工设备的选型与配套 88

6　常用爆破器材 91

6.1　炸药基础知识 91

6.1.1　炸药及其爆炸的基本特征 91

6.1.2　炸药化学反应的基本形式 92

6.1.3　炸药的主要性能指标及其含义 93

6.2　工业炸药 94

6.2.1　工业炸药的特点与分类 95

6.2.2　铵梯炸药 96

6.2.3　铵油炸药 98

6.2.4　乳化炸药及其他含水炸药 100

6.2.5　其他工业炸药 103

6.2.6　煤矿许用炸药 104

6.3　起爆器材 106

6.3.1 工业雷管 106

6.3.2　导火索及点火材料 113

6.3.3　导爆索与继爆管 115

6.3.4　导爆管与导爆管联通器具 117

6.4　爆破器材的贮存与运输 119

6.4.1　爆破器材的贮存 119

6.4.2　爆破器材的运输 121

6.5　爆破器材的检验与销毁 123

6.5.1　爆破器材检验的主要内容和方法 123

6.5.2　爆破器材的销毁 126

7.1.2　电力起爆法与电爆网路 130

7.1.1　起爆方法的分类 130

7.1　起爆方法 130

7　起爆方法与起爆网路 130

7.1.3　火雷管起爆法 137

7.1.4　导爆索起爆法 137

7.1.5　导爆管雷管起爆法 138

7.2　起爆网路的现场运用和施工技术 141

7.2.1　电爆网路的现场运用和施工技术 141

7.2.2　导火索起爆法的现场运用和施工工艺 145

7.2.3　导爆索起爆网路的现场运用和施工技术 146

7.2.4　导爆管起爆网路的现场运用和施工技术 147

7.2.5　混合起爆网路的现场运用 152

7.3　起爆网路的试验与检查 153

7.3.1　电爆网路的试验与检查 153

7.3.2　导爆索和导爆管起爆网路的试验与检查 153

7.4.1　雷电引起的早爆及其预防 154

7.4　早爆及其预防 154

7.4.2　杂散电流引起的早爆及其预防 155

7.4.3　感应电流引起的早爆及其预防 156

7.4.4　静电引起的早爆及其预防 157

7.4.5　高压电、射频电对早爆的影响和预防 157

7.4.6　仪表电和起爆电源引起的早爆、误爆及其预防 158

8　爆破工程分类作业 160

8.1　露天浅孔及裸露、药壶爆破 160

8.1.1　露天浅孔爆破 160

8.1.2　裸露爆破 163

8.1.3　药壶爆破 164

8.2　露天深孔爆破 166

8.2.1　深孔台阶爆破 166

8.2.2　毫秒延时爆破 171

8.2.3　预裂爆破和光面爆破 173

8.2.4　复杂环境深孔爆破 176

8.3　露天硐室爆破 177

8.3.1　概述 177

8.3.2　硐室爆破设计 179

8.3.3　硐室爆破施工技术 182

8.4　地下工程开挖爆破 184

8.4.1　井巷道掘进中的炮孔爆破 184

8.4.2　隧道掘进中的炮孔爆破 189

8.4.3　地下工程光面爆破 191

8.4.4　地下大跨度硐群开挖爆破 192

8.4.5　含有瓦斯或煤尘的煤矿井下爆破 194

8.5.1　概述 195

8.5.2　基础拆除爆破 195

8.5　拆除爆破及城镇浅孔爆破 195

8.5.3　高大建筑物拆除爆破 197

8.5.4　拆除爆破的施工和防护 198

8.5.5　水压拆除爆破 199

8.5.6　城镇浅孔爆破 202

8.6　水下爆破 204

8.6.1　概述 204

8.6.2　水下裸露爆破 205

8.6.3　水下钻孔爆破与硐室爆破 205

8.6.4　水下岩塞爆破 206

8.6.5　软基处理爆破 206

8.7　特种爆破 207

8.7.1　金属爆破 207

8.7.2　高温热凝结构爆破 209

8.7.3　爆炸加工 210

8.7.4　地震勘探爆破 211

8.7.5　油气井爆破 212

9　爆破工程施工安全 214

9.1　爆破产生的地震效应 214

9.1.1　爆破地震波的产生与主要特征 214

9.1.2　爆破地震动强度的预报 215

9.1.3　爆破振动安全允许标准 216

9.1.4　降低爆破地震效应的措施 217

9.2　爆破产生的空气冲击波 218

9.2.1　爆破冲击波的产生及传播 218

9.2.2　爆破冲击波的破坏判据及安全允许距离 219

9.2.3　水下爆破产生的冲击波及其安全允许距离 221

9.2.4　降低爆破冲击波的主要措施 222

9.3　爆破堆积体与个别飞散物 223

9.3.1　爆破大量堆积范围的预测 223

9.3.2　爆破个别飞散物的安全允许距离 225

9.3.3　爆破个别飞散物的控制和防护 226

9.4　爆破对岩体的破坏 227

9.4.1　爆破对岩体破坏范围的划分与观测 227

9.4.2　爆破对岩体破坏范围的计算 229

9.4.3　减少爆破对岩体破坏的措施 230

9.5　爆破对环境的影响与控制 230

9.5.1　爆破产生的有害气体及其预防 231

9.5.2　爆破粉尘及其控制 233

9.5.3　爆破产生的噪声及其控制 235

9.5.4　减少爆破施工作业场地的环境影响 236

9.5.5　爆破对生态环境的保护 237

9.6　拒爆及其处理 238

9.6.1　由于炸药因素造成的拒爆 238

9.6.2　由于起爆网路和方法操作不当引起的拒爆 239

9.6.3　拒爆的处理 241

9.7.1　爆破区域周围环境的宏观调查 242

9.7　爆破环境调查与有害效应监测 242

9.7.2　爆破对周围建筑物安全影响的细观调查 244

9.7.3　爆破有害效应的监测 245

9.7.4　爆破安全分析和总结 247

10　爆破安全监理与工程项目管理 249

10.1　爆破安全监理 249

10.1.1　建设监理与爆破安全监理 249

10.1.2　爆破安全监理的基本要求 250

10.1.3　爆破安全监理的主要内容与方法 252

10.1.4　爆破安全评估 256

10.2　爆破工程的招投标与合同文件 257

10.2.1　招标与招标程序 257

10.2.3　评标与合同文件 258

10.2.2　投标与投标程序 258

10.3　爆破工程的计划与进度控制 259

10.3.1　施工进度计划概述 259

10.3.2　施工进度计划的控制 260

10.4　爆破工程的风险管理 261

10.4.1　爆破工程的风险控制 261

10.4.2　爆破工程项目投购保险的几种方式 262

10.5　爆破施工企业质量管理体系 263

10.5.1　IS9000∶2000族标准概述 264

10.5.2　爆破施工企业质量管理体系的基本要求 265

10.5.3　爆破施工企业质量管理体系文件的编制要求 267

10.5.4　爆破施工企业质量体系的建立和实施 268

10.6　爆破工程的经济管理 268

10.6.1　爆破工程造价计算 268

10.6.2　爆破工程预算定额 272

11.1　爆破器材引起的事故案例 274

11.1.1　爆破器材质量问题引起意外爆炸 274

11.1.2　违章储运爆破器材引起爆炸 274

11　爆破工程事故案例 274

11.1.3　违章加工和管理爆破器材引起的爆炸事故 275

11.1.4　违章装药引发的爆炸事故 276

11.1.5　违章销毁爆破器材引发的爆炸事故 276

11.2　早爆事故案例 276

11.2.1　雷电引起的早爆 276

11.2.2　杂散电流、感应电流、静电引起的早爆 277

11.2.3　违反操作规程及劣质爆破器材引起的早爆 278

11.3　拒爆事故 279

11.3.1　爆破器材过期、变质及装药不当引起的迟爆和拒爆 279

11.2.5　煤矿井下爆破引发瓦斯突出事故 279

11.2.4　硫化矿药包自爆及化学电引起的早爆 279

11.3　起爆网路失误引起的拒爆 280

11.3.3　处理盲炮引起的事故 281

11.4　爆破施工管理不善事故案例 281

11.4.1　爆破资质管理不当引起的事故 281

11.4.2　违章施工引起的事故 282

11.4.3　由于施工中擅自更改设计或失查引起的事故 282

11.5　爆破有害效应事故案例 283

11.5.1　爆破个别飞散物引发的事故 283

11.5.2　爆破堆坍物、边坡塌方等引发的事故 284

11.5.3　爆破冲击波引发的事故 284

11.5.4　爆破地震动引发的事故 285

11.5.5　爆破有毒气体引发的事故 285

11.5.6　由爆破引发的次生灾害事故 286

参考文献 287