全国压力管道设计审批人员培训教材PDF电子书下载

2.1.1　什么是气体的临界状态？ 4

2.1.2　什么叫理想气体？什么叫实际气体？气体状态方程如何表示？ 4

第一章 概述 4

第二章 压力管道输送介质特性 4

第一节　压力管道输送介质的一般性质 4

2.1.4　如何计算液体体积膨胀量？ 5

2.1.3　何谓气体与液体的粘度？有几种粘度？ 5

2.1.7　什么叫不可压缩流体？什么叫可压缩流体？ 6

2.1.6　什么叫露点？什么叫沸点？ 6

2.1.5　什么叫液体的饱和蒸气压？ 6

2.1.8　什么是气液两相流动？ 7

2.2.3　什么叫易燃物质、易燃气体、易燃或可燃液体、易燃薄雾？ 8

2.2.2　什么叫燃点、闪点、自燃点、引燃温度？ 8

2.1.9　什么叫表面张力？表面张力与流体的哪些性质有关？ 8

第二节　输送可燃易爆介质的特点及火灾危险性分类 8

2.2.1　何谓可燃气体的热值？什么是高热值、低热值？ 8

2.2.10　在爆炸性粉尘环境中，产生爆炸必须同时存在哪些条件？ 9

2.2.9　在爆炸性气体环境中，产生爆炸必须同时存在哪些条件？ 9

2.2.4　什么叫爆炸极限、爆炸下限和爆炸上限？ 9

2.2.5　什么是爆炸性气体混合物和爆炸性气体环境？ 9

2.2.6　什么是爆炸性粉尘混合物和爆炸性粉尘环境？ 9

2.2.7　什么是火灾危险环境、自然通风环境和机械通风环境？ 9

2.2.8　什么是爆炸危险区域和非爆炸危险区域？ 9

2.2.13　在爆炸性气体环境中防止产生爆炸的基本措施是什么？ 10

2.2.12　在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质有哪几种？ 10

2.2.11　爆炸性粉尘环境中，粉尘分为哪几种？ 10

2.2.17　什么是一次危险和次生危险？ 11

2.2.16　什么叫释放源？释放源分为哪几级？ 11

2.2.14　在爆炸性粉尘环境中防止爆炸的基本措施是什么？ 11

2.2.15　爆炸性气体环境危险区域的划分原则是什么？0区、1区、2区、附加2区具体是怎样划分的？ 11

2.2.19　《石油化工企业设计防火规范》GB 50160中对液化烃、可燃液体的火灾危险性如何分类？ 12

2.2.18　《石油化工企业设计防火规范》GB 50160中对可燃气体的火灾危险性如何分类？ 12

2.2.20　《建筑设计防火规范》GBJ 16中的生产厂房的火灾危险性如何分类？ 13

2.3.2　《职业性接触毒物危险程度分级》GB 5044分级依据是什么？ 14

2.3.1　《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044分级原则是什么？ 14

2.2.21　《建筑设计防火规范》GBJ 16中的仓库储存物品的火灾危险性如何分类？ 14

第三节　介质的毒性和金属材料的耐腐蚀性 14

2.3.3　《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044分哪几级？ 15

2.3.4　《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG 20660中化学介质毒性危害程度如何分类？ 16

2.3.6　金属耐腐蚀性标准分为哪几级？ 19

2.3.5　《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH 3063中规定哪些气体需要检测报警？ 19

2.3.8　常用金属材料易产生应力腐蚀破裂的环境组合有哪些？ 20

2.3.7　导致奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的常用介质有哪些？ 20

2.3.10　工业上常见的金属材料在各种腐蚀性介质中的腐蚀和耐腐蚀性能有哪些？ 21

2.3.9　合金元素在不锈钢和低合金钢中对耐蚀性的影响有哪些？ 21

2.4.4　压力管道输送介质的温度对安全的影响如何？ 26

2.4.3　压力管道输送介质的压力对安全的影响如何？ 26

第四节　介质的压力与温度 26

2.4.1　何谓管道的公称压力、计算压力、操作压力、设计压力？ 26

2.4.2　何谓管道的操作温度、设计温度？何谓环境温度？ 26

主要参考资料 27

3.1.4　输气管道线路设计的地区等级如何划分？ 28

3.1.3　输气管道设计的安全原则是什么？ 28

第三章 输油和输气管道 28

第一节　管道线路设计 28

3.1.1　输油、输气管道设计常用标准、规范有哪些？ 28

3.1.2　输油、输气管道线路工程选线原则是什么？ 28

3.1.7　管道阴极保护设计原理是什么？阴极保护方法有哪几种？ 29

3.1.6　管道外壁防腐绝缘层设计有什么要求？ 29

3.1.5　埋地输油管道同建、构筑物的最小间距是多少？ 29

3.2.1　输气管道敷设的一般要求是什么？ 30

第二节　管道敷设 30

3.1.8　输气管道线路截断阀的设置有什么要求？ 30

3.1.9　输气管道标志设置有什么要求？ 30

3.2.4　岩石、砾石区的管道敷设有什么要求？ 31

3.2.3　埋地管道管沟开挖有什么要求？ 31

3.2.2　输油管道敷设的一般要求是什么？ 31

3.2.8　输油、输气管道选用的弯头、弯管有什么要求？ 32

3.2.7　埋地输油、输气管道与其他管道、通信电缆平行或交叉敷设的一般要求是什么？ 32

3.2.5　沼泽、水网（含水田）地区的管道敷设应采取什么措施？ 32

3.2.6　输油管道锚固礅如何设置？ 32

3.3.2　输油管道钢管、管道附件的选用有什么要求？ 33

3.3.1　输气管道钢管、管道附件的选用有什么要求？ 33

3.2.9　输油、输气管道采用弹性敷设有什么要求？ 33

第三节　管材和管道附件的选用 33

3.3.4　输气、输油管道直管段的钢管壁厚如何计算？ 34

3.3.3　钢管表面的有害缺陷如何处理？ 34

3.3.7　输油、输气管道用三通设计有什么要求？ 35

3.3.6　弯头和弯管的管壁厚度如何计算？ 35

3.3.5　输油管道直管段的许用应力如何计算？ 35

3.4.3　管段穿越河流的位置如何选择？ 36

3.4.2　穿越河流、冲沟工程的等级如何划分？ 36

第四节　管道穿越工程 36

3.4.1　输油、输气管道通过人工或天然障碍物的敷设有什么要求？ 36

3.4.5　管道穿越河流管子的强度如何计算？ 37

3.4.4　管段穿越河流的设计如何考虑？ 37

3.4.7　穿越河流的管道敷设的一般要求是什么？ 38

3.4.6　管道穿越河流的水下管段稳定如何计算？ 38

3.5.1　石油管道场、站等级如何划分？ 40

第五节　油、气管道场、站 40

3.4.8　管道穿越铁路、公路设计的一般要求是什么？ 40

3.4.9　管道穿越铁路、公路管子的强度及稳定性如何设计？ 40

3.5.5　放空管的设置有什么要求？ 41

3.5.4　安全阀泄放管直径计算应符合什么要求？ 41

3.5.2　天然气场、站等级如何划分？ 41

3.5.3　输气管道安全泄放及安全阀定压设置有什么规定？ 41

3.6.1　输气管道焊接及检验有什么要求？ 42

第六节　输油、输气管道施工 42

3.5.6　输气站内清管设置有什么要求？ 42

3.5.7　输气站站内管道设计有什么要求？ 42

3.6.4　输气管道试压有什么规定？ 43

3.6.3　输气管道清管扫线有什么规定？ 43

3.6.2　输气管道焊缝质量检验有什么规定？ 43

3.6.7　输油管道焊缝质量检验有什么规定？ 44

3.6.6　输气管道干燥有什么要求？ 44

3.6.5　输气管道强度和严密性试验有什么要求？ 44

3.6.8　输油管道试压有什么要求？ 45

4.1.2　城镇燃气如何分类？ 46

4.1.1　城镇燃气气源种类有哪些？ 46

第四章 城镇燃气和热力管道 46

第一节　城镇燃气管道 46

一、城镇燃气输配介质 46

4.1.7　城镇燃气输配系统选择时应考虑哪些主要因素？ 47

4.1.6　城镇燃气输配系统由哪几部分构成？ 47

4.1.3　城镇燃气中常见的可燃气体组分有哪些？ 47

4.1.4　城镇燃气中常见的有毒组分有哪些？ 47

4.1.5　城镇燃气中为什么要加臭？加臭剂的最小量应符合哪些规定？ 47

二、城镇燃气输配系统 47

4.1.10　燃气管道如何按用途分类？ 48

4.1.9　城镇燃气管网为什么要按压力分级？ 48

4.1.8　城镇燃气管网系统有几种？ 48

4.1.14　城镇燃气管道布线的依据是什么？ 49

4.1.13　城镇高压燃气管道如何按建筑物密集程度划分地区等级？ 49

4.1.11　城镇燃气管道如何按敷设方式分类？ 49

4.1.12　城镇燃气管道如何按输送压力分类？ 49

4.1.15　城镇燃气管道平面布置时应考虑哪些因素？ 50

4.1.17　城镇燃气管道遇见障碍物时如何通过？ 52

4.1.16　城镇燃气管道纵断面布置时应考虑哪些因素？ 52

4.1.20　城镇燃气管道通过河流时，利用道路桥梁跨越河流时应符合哪些要求？ 53

4.1.19　城镇燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合哪些要求？ 53

4.1.18　地下燃气管道如何穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途的沟槽？ 53

4.1.23　城镇地下燃气管道能否在建筑物、大型构筑物和堆积易燃、易爆材料及有腐蚀性液体场地下面穿越？ 54

4.1.22　室外架空燃气管道应符合哪些要求？ 54

4.1.21　城镇燃气管道穿越河底时应符合哪些要求？ 54

4.1.26　城镇中压和低压燃气采用什么材质的管道？ 55

4.1.25　城镇燃气管道材质都有哪些要求？ 55

4.1.24　地下高压燃气管道与构筑物、相邻管道之间的水平间距与垂直间距应如何确定？ 55

4.1.29　城镇燃气钢管的连接方法都有哪些？分别都用在何种场合？ 56

4.1.28　城镇高压燃气采用什么材质的管道和管道附件？ 56

4.1.27　城镇次高压燃气采用什么材质管道？ 56

4.1.33　城镇燃气管道上为什么要设凝水缸？都有哪几种类型？ 57

4.1.32　城镇燃气管道上补偿器的功能是什么？用于何处？ 57

4.1.30　城镇燃气管道上有哪些附属设备？ 57

4.1.31　城镇燃气管道阀门都有哪些种类？分别用于什么场合？ 57

4.1.38　城镇燃气管道水力计算中摩擦阻力系数λ如何计算？ 58

4.1.37　高、次高、中压燃气管道采用什么水力计算公式？ 58

4.1.34　城镇燃气管道上为什么要设放散管？一般设在何处？ 58

4.1.35　为什么城镇燃气管道要设置阀门井？ 58

三、城镇燃气管道计算 58

4.1.36　低压燃气管道采用什么水力计算公式？ 58

4.1.40　城镇燃气管网与分配管道流量如何计算？ 59

4.1.39　城镇燃气管道的局部阻力如何计算？ 59

4.1.42　城镇燃气管网计算采用什么计算机软件？ 60

4.1.41　城镇燃气环状管网的计算步骤如何？ 60

4.1.46　高压燃气管道焊接支管连接口的补强应符合哪些规定？ 61

4.1.45　城镇燃气高压管道穿越铁路、公路和人员集中场所以及门站、储配站、调压站内管道强度设计系数F应如何确定？ 61

4.1.43　城镇燃气高压管道的壁厚如何计算？ 61

4.1.44　城镇燃气高压管道的强度设计系数F应如何确定？ 61

4.1.49　燃气调压器有几类？其区别在哪里？ 62

4.1.48　在城镇燃气输配系统中为何要设调压装置？ 62

4.1.47　高压燃气管道附件的设计和选用应符合哪些规定？ 62

四、城镇燃气调压装置 62

4.1.51　如何按调压装置围护结构形式对燃气调压装置分类？ 63

4.1.50　按在城镇燃气输配系统中的位置与作用如何对燃气调压装置进行分类？ 63

4.1.55　调压装置的安全设施有哪些？ 64

4.1.54　燃气调压装置有哪些附属设备？ 64

4.1.52　如何按压力调节范围对调压装置分类？ 64

4.1.53　如何按建筑形式对调压装置分类？ 64

4.1.58　城镇燃气调压装置工艺设计时应符合哪些要求？ 65

4.1.57　各种燃气调压装置的工艺流程有何差别？ 65

4.1.56　燃气调压装置的安全阀启动放散压力如何确定？ 65

4.1.60　城镇燃气调压装置应布置在什么地方？与周围建、构筑物的间距要求如何？ 66

4.1.59　在考虑设置城镇燃气调压装置时，应符合哪些要求？ 66

4.1.63　用户专用调压装置设置应符合哪些要求？ 67

4.1.62　地下调压箱设置时应符合哪些要求？ 67

4.1.61　燃气调压箱（调压柜）的设置应符合哪些要求？ 67

4.1.64　城镇燃气钢制管道埋地敷设时都有哪些腐蚀因素？ 68

五、燃气管道的防腐 68

4.1.65　土壤的腐蚀性与哪些因素有关？其腐蚀性等级如何划分？ 69

4.1.68　埋地管道绝缘防腐层有哪几种？常用的沥青防腐绝缘层主要有几种？其各防腐等级的构成如何？ 70

4.1.67　管道防腐绝缘层材料应满足哪些基本要求？ 70

4.1.66　城镇埋地钢制燃气管道绝缘防腐层保护有哪几种等级？应根据哪些因素确定？ 70

4.1.69　埋地钢制管道有几种电保护法？ 71

4.1.74　液化石油气有哪些主要特性？ 72

4.1.73　液化石油气及其残液的主要成分是什么？ 72

4.1.70　如何确定城镇燃气钢质埋地管道的电保护方案？ 72

4.1.71　埋地燃气管道与交流电力线接地体的净距应如何确定？ 72

4.1.72　大气中对金属管道有哪些腐蚀性物质？其腐蚀程度分哪几类？选择设备、管道外部防腐涂料的原则是哪些？ 72

六、液化石油气管道供应 72

4.1.75　城镇液化石油气供应系统主要由哪些部分组成？ 73

4.1.81　管道中液态液化石油气平均流速、经济流速和最大流速如何确定？ 74

4.1.80　液态液化石油气泵的选择应注意哪些问题？ 74

4.1.76　液化石油气（液态）管道输送系统是由哪些设施组成的？ 74

4.1.77　输送液态液化石油气管道的设计压力如何确定？管道系统起点最高工作压力如何计算？ 74

4.1.78　液态液化石油气输送管按设计压力如何分级？ 74

4.1.79　液态液化石油气采用管道输送时，泵的扬程如何确定？ 74

4.1.86　地下液态液化石油气管道与建、构筑物和相邻管道之间的水平及垂直净距有什么要求？ 75

4.1.85　液态液化石油气输送管道不应穿过哪些地区？ 75

4.1.82　液态液化石油气管道强度设计系数如何确定？ 75

4.1.83　液态液化石油气输送管道的选择原则有哪些？ 75

4.1.84　液态液化石油气输送管道的敷设方式有什么要求？ 75

4.1.88　在城镇燃气输配系统中门站、储配站的作用是什么？ 76

七、城镇燃气门站、储配站 76

4.1.87　液态液化石油气管道埋地敷设时，应在哪些地点设置阀门并有什么要求？ 76

4.1.91　储配站中低压储气罐的工艺设计应符合什么要求？ 77

4.1.90　城镇燃气门站、储配站工艺设计应符合哪些要求？ 77

4.1.89　城镇燃气门站、储配站站扯选择应符合什么条件？ 77

4.1.96　当采用低压湿式罐时与室外变、配电站的防火间距如何确定？ 78

4.1.95　储气罐或罐区与站内建、构筑物的防火间距如何规定？ 78

4.1.92　门站、储配站中高压储气罐工艺流程设计应符合什么要求？ 78

4.1.93　城镇燃气门站、储配站总平面布置应符合什么要求？ 78

4.1.94　城镇燃气门站、储配站中储罐区应布置在什么位置？ 78

4.1.98　储气罐或罐区之间的防火间距如何规定？ 79

4.1.97　储气罐与铁路、道路的防火间距如何规定？ 79

4.1.100　储配站中压缩机间的工艺设计应符合什么要求？ 80

4.1.99 高压储罐站罐区集中放散装置与站内、外最小安全间距如何规定？ 80

4.1.102　城镇燃气压缩机房平面和立面如何布置？ 81

4.1.101 城镇燃气压缩机主要有哪几种？选型时应符合什么要求？ 81

4.1.104　城镇燃气低压储气罐有几种？分别说明各种储气罐的特点？ 82

4.1.103　城镇燃气储配站加压机房应布置在何处？与其他建、构筑物防火间距如何确定？ 82

4.1.108　门站、储配站内消防设施应符合哪些要求？ 83

4.1.107　门站、储配站工艺管道应选用哪种材质管道？ 83

4.1.105　城镇燃气高压储气罐都有哪些类型？ 83

4.1.106　城镇燃气门站、储配站计量一般选用何种计量设备？计量标准状态如何确定？ 83

4.1.111 液化石油气供应基地的储罐与基地外建、构筑物的防火间距应符合哪些要求？ 84

4.1.110　液化石油气供应基地布局与站址应符合哪些要求？ 84

4.1.109　门站、储配站的供电系统、防爆、防雷、防静电以及环保应符合哪些规范？ 84

八、液化石油气供应基地与气化站、混气站 84

4.1.115　液化石油气供应基地罐区布置应符合什么要求？ 86

4.1.114　液化石油气供应基地应设置什么样的消防车道？ 86

4.1.112　液化石油气供应基地储罐与明火、散发火花地点和基地内建、构筑物的防火间距应符合哪些规定？ 86

4.1.113　液化石油气供应基地总平面应如何布置？ 86

4.1.118　液态液化石油气泵的安装高度应如何确定？ 87

4.1.117　液态液化石油气泵一般安装在什么地方？ 87

4.1.116　灌瓶间和瓶库与明火、散发火花和站内建、构筑物的安全防火间距如何规定？ 87

4.1.124　液态液化石油气强制气化采用哪些设备？ 88

4.1.123　瓶组自然气化采用哪些设备？ 88

4.1.119　液态液化石油气泵进、出口应安装哪些附件？ 88

4.1.120　液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件设置应符合什么要求？ 88

4.1.121　液化石油气压缩机室布置应符合哪些要求？ 88

4.1.122　什么叫气态液化石油气供应？气化方式有哪些？ 88

4.1.129　瓶组供应系统瓶组间的设置有什么要求？ 89

4.1.128　气态液化石油气与掺混气管道供应时输送温度如何规定？ 89

4.1.125　液化石油气与空气或其他可燃气体掺混配制所需的混合气的工艺应符合哪些要求？ 89

4.1.126　液化石油气与空气或其他可燃气体掺混配制城镇燃气采用哪些设备？ 89

4.1.127　掺混方式有哪几种？ 89

4.1.132　气化站和混气站的液化石油气储罐与明火、散发火花地点和建、构筑物的防火间距有何规定？ 90

4.1.131 气化站和混气站站址选择有何规定？ 90

4.1.130　独立瓶组间与建、构筑物的防火间距有什么要求？ 90

4.1.138　如何设置压缩机的控制与保护装置？ 91

4.1.137　压缩天然气加气总站的压缩机进、出口管道上应设置哪些阀门且有什么要求？ 91

九、压缩天然气与液化天然气供应 91

4.1.133　城镇压缩天然气供应系统由哪些部分组成？其功能是什么？ 91

4.1.134　城镇压缩天然气供应系统的工作压力有什么规定？气瓶组和气瓶车的工作压力是多少？ 91

4.1.135　压缩天然气加气总站、储配站和瓶组供气站的压缩天然气系统设计压力如何确定？ 91

4.1.136　压缩天然气加气总站的进站天然气管道应安装哪些阀门且有什么要求？ 91

4.1.142　压缩天然气管道、管件的采用和敷设有哪些基本规定？ 92

4.1.141　调压系统自动切断装置的作用及其性能是什么？ 92

4.1.139　压缩天然气储配站工艺流程主要组成部分是什么？ 92

4.1.140　压缩天然气储配站的调压装置应符合哪些要求？ 92

4.1.146　液化天然气管道及附件、阀门等设计有哪些要求？ 93

4.1.145　液化天然气系统的设计温度是多少？ 93

4.1.143　液化天然气有哪些主要特性？ 93

4.1.144　城镇的液化天然气供应系统由哪几部分组成？ 93

4.1.151　城镇燃气输配管道工程峻工验收内容有哪些？ 94

4.1.150　《城镇燃气输配工程施工及验收规范》适用范围是什么？ 94

4.1.147　液化天然气卸车管道宜有哪些附件、阀门，并有什么要求？ 94

4.1.148　液化天然气气化器的液体进口及气化器和气体加热器的被加热介质出口应设什么设施？ 94

十、城镇燃气输配管道工程施工与检验 94

4.1.149　城镇燃气输配施工验收规范有哪些？ 94

4.1.154　城镇燃气铸铁管铺管质量检验有什么要求？ 95

4.1.153　城镇燃气室外管道沟槽检验有哪些要求？ 95

4.1.152　城镇燃气输配管道验收基本要求有哪些？ 95

4.1.155　城镇燃气钢管焊缝质量有哪些要求？ 96

4.1.158　城镇燃气聚乙烯塑料管铺管质量检验有什么要求？ 97

4.1.157　城镇燃气埋地钢管铺管质量检验有什么要求？ 97

4.1.156　城镇燃气钢管防腐绝缘层检验内容有哪些？ 97

4.1.161　城镇燃气管道吹扫如何进行？有哪些要求？ 98

4.1.160　城镇燃气管道穿、跨越障碍物的质量检验内容有哪些？ 98

4.1.159　城镇燃气钢骨架聚乙烯复合管道铺管质量有什么要求？ 98

4.1.163　城镇燃气管道强度试验采用什么介质？试验压力如何确定？ 99

4.1.162　城镇燃气管道施工安装后要进行哪些压力试验？ 99

4.1.166　城镇燃气管道气密性试验结果如何判别？ 100

4.1.165　城镇燃气管道气密性试验采用什么方法？有何要求？ 100

4.1.164　城镇燃气管道气密性试验采用什么介质？如何确定试验压力？ 100

4.2.2　集中供热系统分类方式有哪几种？ 102

4.2.1　什么是集中供热系统？ 102

4.1.167　城镇燃气调压装置试验验收按什么程序进行？ 102

4.1.168　城镇燃气调压装置如何进行强度试验？ 102

4.1.169　城镇燃气调压装置如何进行气密性试验？ 102

第二节　热力管道 102

一、集中供热系统 102

4.2.10　环状管网及其特点是什么？ 103

4.2.9　枝状管网及其特点是什么？ 103

4.2.3　供热系统根据热源型式不同分为哪几种？ 103

4.2.4　供热系统根据热媒不同分为几种？ 103

4.2.5　蒸汽供热系统适用范围是什么？ 103

4.2.6　热水供热系统适用范围是什么？ 103

4.2.7　供热系统根据供热管网的不同分为哪几种？ 103

二、供热管网 103

4.2.8　供热管网平面布置形式有哪几种？ 103

4.2.15　地上敷设热力网管道与建、构筑物或其他管道的最小距离应满足什么要求？ 104

4.2.14　选择敷设方式的原则有哪些？ 104

4.2.11　何时采用多管制管网？ 104

4.2.12　管网布置的原则是什么？ 104

4.2.13　管道敷设方式有哪几种？ 104

4.1.18　直埋敷设热力网管道与建、构筑物或其他管道的最小距离应满足什么要求？ 105

4.2.17　直埋敷设热力网管道最小覆土深度应满足什么要求？ 105

4.2.16　管沟敷设的尺寸应满足什么要求？ 105

4.2.22　城市热力网管道阀门应如何设置？ 106

4.2.21　城市热力网管道附件包括哪些？ 106

4.2.19　城市热力网管道应选用何种管材？ 106

4.2.20　管道连接有哪几种方式？ 106

4.2.25　弯头、三通、法兰、变径管应如何选择？ 107

4.2.24　城市热力网管道的检查室应如何设置？ 107

4.2.23　放气、放水装置应如何设置？ 107

4.2.32　热力管道保温防腐涂层有哪些规定？ 108

4.2.31　热力管道保温计算的目的是什么？ 108

4.2.26　热力网管道的保温结构设计应遵循哪些规定？ 108

4.2.27　保温材料选用原则是什么？ 108

4.2.28　供热管道常用的保温方法有哪些？ 108

4.2.29　直埋敷设热水管道应采用何种形式的保温管？ 108

4.2.30　保护层的作用是什么？ 108

4.2.36　主干线单位长度允许压降如何确定？ 109

4.2.35　计算长度如何确定？ 109

三、管网水力计算 109

4.2.33　管网水力计算内容有哪些？ 109

4.2.34　计算流量如何确定？ 109

4.2.40　动态水力分析包括哪些内容？ 110

4.2.39　何时应进行动态水力工况分析？ 110

4.2.37　管网介质流速如何确定？ 110

4.2.38　管网管径如何确定？ 110

4.2.43　热网补水装置的选择应符合哪些规定？ 111

4.2.42　热网循环水泵选择应符合哪些规定？ 111

4.2.41　水压图绘制原则是什么？ 111

4.2.50　在进行热补偿设计时，应注意什么问题？ 112

4.2.49　球形补偿器的特点是什么？ 112

四、热力管道位移及补偿方式 112

4.2.44　什么是热位移？ 112

4.2.45　热补偿方式有哪几种？ 112

4.2.46　补偿器类型有哪几种？ 112

4.2.47　波纹补偿器的特点是什么？ 112

4.2.48　套筒补偿器的特点是什么？ 112

4.2.54　管道作用力合成的原则是什么？ 113

4.2.53　管道作用力计算包括哪些内容？ 113

五、管道应力计算和作用力计算 113

4.2.51　热力管道应力计算的原则是什么？ 113

4.2.52　管道应力计算参数如何选取？ 113

4.2.57　固定支架间距如何计算？ 114

4.2.56　活动支架间距如何计算？ 114

4.2.55　管道支吊架类型有哪些？ 114

4.2.59　固定支架推力如何计算？ 115

4.2.58　支吊架受力类型包括哪些？ 115

4.2.62　热力站作用是什么？ 116

4.2.61 中继泵站内水泵机组的布置应符合哪些规定？ 116

六、中断泵站与热力站 116

4.2.60　何时需设中继泵站？ 116

4.2.66　水水热力站主要设备应如何选择？ 117

4.2.65　水水热力站内有哪些主要设备？ 117

4.2.63　热力站类型有哪些？ 117

4.2.64　热力站供热规模应如何确定？ 117

4.2.68　汽水热力站设备选型与布置应注意什么问题？ 118

4.2.67　热力站布置原则有哪些？ 118

4.2.72　波纹补偿器安装安全技术要求有哪些？ 119

4.2.71　方形补偿器安装安全技术要求有哪些？ 119

七、热力管道施工验收 119

4.2.69　热力管道质量复验报告应包括哪些内容？ 119

4.2.70　在0℃以下的气温中焊接，应遵守哪些规定？ 119

4.2.78　蒸汽吹扫应符合哪些规定？ 120

4.2.77　管道清洗前管网及清洗装置应满足哪些要求？ 120

4.2.73　球形补偿器安装安全技术要求有哪些？ 120

4.2.74　套筒式补偿器安装要求有哪些？ 120

4.2.75　热力管道涂防锈漆应符合哪些规定？ 120

4.2.76　管道试压前应满足哪些规定？ 120

5.1.3　可燃气体压缩机与明火设备、非防爆的电气设备的间距应符合国家的现行规范是什么？ 121

5.1.2　设备的间距除应满足防火、防爆规范外，还应满足什么要求？ 121

第五章 工业管道 121

第一节　设备布置 121

一、石油化工装置 121

5.1.1　装置设备布置常用的标准、规范有哪些？ 121

5.1.8　工艺装置之间及设备之间的防火间距的定义是什么？ 122

5.1.7　装置布置设计的三重安全措施是什么？ 122

5.1.4　装置平面布置的原则是什么？ 122

5.1.5　排放有毒有害废水，废气，废渣（液），恶臭、放射性物质等工程项目（以及石油化工企业），严禁在何处选址？ 122

5.1.6　装置布置设计的一般要求是什么？ 122

5.1.12　装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素？ 123

5.1.11　装置设备的竖面布置设计的一般要求是什么？ 123

5.1.9　设备布置设计应满足哪些要求？ 123

5.1.10　装置设备布置设计的一般要求是什么？ 123

5.1.13　塔的布置方式有哪几种？塔与其关联的设备的布置有什么要求？ 125

5.1.17　反应器的布置应符合哪些要求？ 126

5.1.16　塔和立式容器的安装高度应符合哪些要求？ 126

5.1.14　沿管廊布置的塔和立式管器与管廊的间距如何确定？ 126

5.1.15　塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离如何确定？ 126

5.1.19　换热设备的布置一般要求是什么？ 127

5.1.18　反应器的安装高度和支撑应符合什么要求？ 127

5.1.23　加热炉的布置一般要求是什么？ 128

5.1.22　空冷器的布置如何避免自身的或相互间的热风循环？ 128

5.1.20　重沸器的布置一般要求是什么？ 128

5.1.21　空冷器的布置一般要求是什么？ 128

5.1.25　卧式容器的布置和安装高度有哪些要求？ 129

5.1.24　立式容器布置的方式有哪些要求？ 129

5.1.27　在室内布置液化烃泵、可燃液体泵时应符合哪些防火规定？ 130

5.1.26　泵的布置方式有哪几种？其布置有何具体要求？ 130

5.1.31　压缩机的驱动机为汽轮机时，汽轮机的附属设备的布置，应考虑哪些因素？ 131

5.1.30　压缩机的附属设备的布置应符合什么要求？ 131

5.1.28　压缩机的布置一般要求是什么？ 131

5.1.29　压缩机的安装高度应符合什么要求？ 131

5.1.35　《石油化工企业设计防火规范》GB 50160对承重钢构架、支架、裙座、管架，覆盖耐火层有哪些要求？覆盖耐火层的部位有哪些规定？耐火极限为多少？ 132

5.1.34　吊车的选用应符合什么要求？ 132

5.1.32　压缩机布置在厂房内时，除应考虑压缩机本身的占地要求外，尚应符合什么要求？ 132

5.1.33　可燃气体压缩机的布置及其厂房的设计应符合哪些防火规范？ 132

5.1.38　在生产装置中，产生危害性较大的有害气体、烟、雾、粉尘等有害物的单元，宜布置在厂区什么位置？ 133

5.1.37　GB 50160对建筑物的防火要求有哪些？ 133

5.1.36　装置的控制室、变配电室、化验室的布置应符合哪些防火规定？ 133

5.1.41　压缩机布置在厂房内时，应符合什么要求？其厂房高度如何确定？ 134

5.1.40　一般的多层辅助厂房跨度、柱距、进深、层高和开间为多少？ 134

5.1.39　在生产装置中，控制室、变配电室、化验室的布置应符合什么要求？ 134

5.1.46　装置内火炬的设置，应满足什么要求？ 135

5.1.45　在什么情况下需设围堰？围堰设计应符合什么要求？ 135

5.1.42　建筑物的出入口应符合什么要求？ 135

5.1.43　在两层和两层以上的生产厂房内设置设备吊装孔时，应考虑哪些因素？ 135

5.1.44　设备构架的结构尺寸和层高应符合什么要求？ 135

5.1.49　装置布置和发展趋势归结为“四个化”是指什么？ 136

5.1.48　设备的构架或平台的安全疏散通道，应符合哪些防火规定？ 136

5.1.47　生产装置的通道设置应符合哪些要求？装置内通道的最小宽度和最小净高是多少？ 136

5.1.51 多品种的液体罐组内，应如何设置隔堤？ 137

5.1.50　可燃液体的地上储罐成组布置时应符合哪些防火规定？罐组总容积和个数应符合哪些规定？ 137

二、油品储运、国家原油储备库及工厂系统设备 137

5.1.56　原油卸车设施中零位罐的设置应符合哪些要求？ 138

5.1.55　原油、轻油、重质油和液化石油气等油品装车时，其罐车装满系数是多少？ 138

5.1.52　防火堤内分别有固定顶罐、浮顶罐、固定顶罐和浮顶罐同组布置时，其堤内有效容积应符合哪些规定？ 138

5.1.53　防火堤和隔堤的设置应符合什么要求？ 138

5.1.54　防火堤和隔堤设计应符合哪些规定？ 138

5.1.59　装置内液化烃、可燃气体和可燃液体中间储罐的总容积不宜大于多少？其储罐与装置的防火间距为多少？ 139

5.1.58　在事故排放至火炬的液化烃罐组内，相邻两球罐或相邻两卧罐之间的防火间距分别为多少？ 139

5.1.57　液化烃储罐成组布置时，应符合哪些防火规定？其防火堤如何设置？ 139

5.1.63　可燃液体的汽车装卸站在防火规范上有哪些规定？ 140

5.1.62　铁路槽车装卸站的布置原则是什么？ 140

5.1.60　在甲、乙、丙类液体的铁路装卸区内，两相邻栈台的鹤管之间的距离是如何规定的？当液化烃栈台与可燃液体栈台布置在同一装卸区时，布置上应如何考虑？ 140

5.1.61　可燃液体铁路装卸栈台的台面宜高出铁路轨顶多少？栈台的梯子和栏杆的布置有何要求？ 140

5.1.65　装卸油品码头与其他码头或建筑物、构筑物的安全距离有哪些规定？可燃液体和液化烃码头相邻泊位的距离如何规定？ 141

5.1.64　汽车槽车装卸站的布置原则是什么？ 141

5.1.67　储运系统中灌装站布置的一般要求是什么？ 142

5.1.66　储运系统中泵类型的选择原则是什么？ 142

5.1.70　国家原油储备库库址选择应符合哪些要求？ 143

5.1.69　国家原油储备库设计的一般要求是什么？ 143

5.1.68　国家原油储备库设计应执行的主要标准规范有哪些？ 143

5.1.71　国家原油储备库总平面布置有哪些要求？ 145

5.1.73　国家原油储备库储罐结构型式、容量及模数有哪些要求？ 146

5.1.72　国家原油储备库原油储罐的设计原则是什么？ 146

5.1.75　国家原油储备库的控制室、变配电间的布置有什么要求？ 147

5.1.74　国家原油储备库对消防站设计和消防车设置有什么要求？ 147

5.1.77　国家原油储备库建筑物的防火要求和设计原则是什么？ 148

5.1.76　国家原油储备库内的防静电措施有什么要求？ 148

5.1.79　盛装、输送极度或高度危害介质的设备的布置原则和要求是什么？ 149

5.1.78 国家原油储备库对防火、防爆、防毒有哪些要求？ 149

5.1.83　二硫化碳的存放，应符合哪些防火规定？ 150

5.1.82　合成纤维、合成橡胶、合成树脂及塑料等包装产品的高架仓库，应符合哪些防火规定？ 150

5.1.80　液氯的储存和气化应满足什么要求？ 150

5.1.81 甲、乙、丙类的物品库房，应符合哪些防火规定？ 150

5.1.87　锅炉设备的布置应考虑哪些问题？ 151

5.1.86　锅炉烟囱的高度应满足哪些要求？ 151

三、余热锅炉和自备热电站设备 151

5.1.84　余热锅炉和自备热电站设计应遵守的主要规范有哪些？ 151

5.1.85　余热锅炉和自备热电站位置的确定应考虑哪些问题？ 151

5.1.91　火力发电厂锅炉设备的选型和技术要求应符合什么规定？对燃煤有何要求？ 152

5.1.90　火力发电厂设备布置常用的标准、规范有哪些？ 152

5.1.88　催化裂化装置的一氧化碳锅炉和余热锅炉应如何布置？ 152

5.1.89　锅炉水处理的布置应考虑哪些问题？ 152

四、火力发电厂设备 152

5.1.98　锅炉向空排汽的噪声防治应满足环保要求，如何设置消声器？ 153

5.1.97　锅炉的定期排污器设备容量是否应考虑锅炉事故放水的需要？当锅炉事故放水量计算值过大时应采取什么措施？ 153

5.1.92　锅炉燃烧制粉系统与设备的设计应遵守哪个现行的防爆规程？ 153

5.1.93　输油泵和日用油罐的供油泵房如何布置？油泵房内的设计要求是什么？ 153

5.1.94　对粘度大、易凝结的燃油，其卸油、储油及供油系统应采取什么安全措施？ 153

5.1.95　汽包锅炉的连续排污和定期排污的系统及设备选择要求是什么？ 153

5.1.96　125MW以下机组和及其以上机组的锅炉排污系统的设置要求是什么？ 153

5.1.107　引进型锅炉炉膛防爆设计瞬态压力如何选取？ 154

5.1.106　在锅炉采购规范书中应明确炉膛结构设计的基本强度要求是什么？ 154

5.1.99　煤粉制备系统防爆措施的适用范围是什么？ 154

5.1.100　煤粉制备系统除了设置防爆措施外，还要设置哪两个措施？ 154

5.1.101 当煤粉制备系统规定要通入惰化介质与灭火介质时，应由什么装置控制通入量？情化与灭火的常用介质是什么？ 154

5.1.102　为防止制粉系统停用时煤粉仓爆炸，煤粉仓设置什么系统？ 154

5.1.103　贮仓式煤粉系统之间的煤粉输送机械的设置原则是什么？ 154

5.1.104　原煤仓是否应按照防爆进行设计？ 154

5.1.105　锅炉炉膛结构设计应具备的防爆能力是什么？ 154

5.1.113　汽轮发电机组的布置型式有哪几种？对于纵向布置型式，如何确定汽轮发电机组中心线至A排的定位？ 155

5.1.112　如何确定汽机房运转层标高？ 155

5.1.108　炉膛瞬态防爆压力与炉膛设计压力的换算关系是什么？ 155

5.1.109　煤粉仓上装设防爆门的截面积如何确定？ 155

5.1.110　无惰性气体（烟气）干燥的风扇磨煤机系统，防爆门设置位置和计算原则是什么？ 155

5.1.111　常见的主厂房布置型式有哪几种？主厂房的布置形式和哪些因素有关？ 155

5.1.117　凝结水泵有哪几种型式？其布置一般要求是什么？ 156

5.1.116　锅炉给水泵布置的一般要求是什么？ 156

5.1.114　汽轮机组润滑油系统的布置有哪些要求？ 156

5.1.115　除氧器的布置应如何考虑？ 156

5.1.122　主厂房出入口和各层楼梯、通道应符合哪些要求？ 157

5.1.121　主厂房内除桥式起重机能起吊的设备以外，其他设备检修起吊设施的设置应符合哪些要求？ 157

5.1.118　循环水泵是否可以布置在汽机房内？ 157

5.1.119　汽机房桥式起重机如何选择？ 157

5.1.120　锅炉电梯台数和布置方式应符合哪些要求？ 157

5.1.126　按照GB 50156规范，液化石油气加气站的等级是如何划分的？ 158

5.1.125　按照GB 50156规范，加油站及加油和压缩天然气加气合建站的等级是如何划分的？ 158

5.1.123　发电厂锅炉的型式、台数和容量应如何选择？ 158

五、加油、加气站 158

5.1.124　《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156的适用范围如何？ 158

5.1.129　加气站和合建站站址选择的原则是什么？ 159

5.1.128　加油站站址选择的原则是什么？ 159

5.1.127　按照GB 50516规范，加油和液化石油气加气合建站的等级是如何划分？ 159

5.1.130　加油站、加油加气合建站的油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火距离有什么要求？ 160

5.1.131　液化石油气加气站、加油加气合建站的液化石油气工艺设施与建、构筑物的防火距离有什么要求？ 161

5.1.132　压缩天然气加气站和加油加气合建站的压缩天然气工艺设施与站外建、构筑物的防火距离有什么要求？ 162

5.1.133　加油加气站总平面布置应符合哪些要求？ 163

5.1.136　液化石油气罐的布置应符合哪些要求？ 164

5.1.135　加气站内液化石油气储罐的设置应符合哪些规定？ 164

5.1.134　加油站的油罐设置应符合什么要求？ 164

5.1.139　天然气压缩机的布置有什么要求？ 167

5.1.138　液化石油气加气机的布置有什么要求？ 167

5.1.137　液化石油气加气泵和压缩机布置有什么要求？ 167

5.1.141　压缩天然气加气机的布置有什么要求？ 168

5.1.140　压缩天然气的储存有什么要求？ 168

5.2.1　石油化工管道布置常用的标准、规范有哪些？ 169

一、石油化工管道 169

5.1.142　加油加气站内站房及其他附属建筑物设计有什么要求？ 169

第二节　管道布置 169

5.2.4　管道布置设计必须具备的条件有哪些？ 170

5.2.3　在详细工程设计阶段，配管专业的主要任务是什么？ 170

5.2.2　在基础工程设计阶段，配管专业的主要任务是什么？ 170

5.2.5　管道布置设计的要求有哪些？ 171

5.2.8　管道敷设的方式有哪几类？其优、缺点是什么？ 173

5.2.7　哪些介质管道须静电接地？管网的接地连接点和接地电阻值有何要求？ 173

5.2.6　可燃液体、可燃气体、液化烃的管道设计的原则是什么？ 173

5.2.10　热管道埋地设计要点是什么？ 174

5.2.9　符合哪些条件的管道，允许将管道直接埋地布置？ 174

5.2.14　沿塔管道布置设计时应如何考虑？ 175

5.2.13　管廊上管道布置的原则是什么？ 175

5.2.11　管沟内管道布置的一般要求是什么？ 175

5.2.12　埋地敷设管道的埋设深度有哪些要求？ 175

5.2.18　塔上人孔的布置应符合哪些要求？ 176

5.2.17　塔底管道设计有何特点？ 176

5.2.15　塔顶管道设计的要点是什么？ 176

5.2.16　塔体侧面管道设计有何具体要求？ 176

5.2.21　反应器管道布置一般要求是什么？ 177

5.2.20　设备管口方位图除表示管口外，还表示什么方位？ 177

5.2.19　塔的管口方位有何要求？ 177

5.2.23　卧式容器的管口方位有什么要求？ 178

5.2.22　如何确定卧式容器支座的固定侧？ 178

5.2.25　加热炉管道布置设计的一般要求是什么？ 179

5.2.24　卧式容器的管道布置的一般要求是什么？ 179

5.2.28　加热炉区的工作蒸汽有哪些用途？其蒸汽分配管及灭火蒸汽管道设计有何特点？ 180

5.2.27　加热炉的燃料气管道布置的一般要求是什么？ 180

5.2.26　加热炉的燃料油管道布置的一般要求是什么？ 180

5.2.32　管壳式卧式重沸器的管道布置有何要求？ 181

5.2.31　立式重沸器的管道布置有何要求？ 181

5.2.29　管壳式和套管式换热设备的管道布置应如何考虑？ 181

5.2.30　成组布置的换热设备其管道布置应如何设计？ 181

5.2.35　泵的保护线有哪几种？其作用是什么？ 182

5.2.34　泵类的管道设计一般要求是什么？ 182

5.2.33　空冷器的管道设计有何具体要求？ 182

5.2.38　往复式压缩机管道布置设计的一般要点是什么？ 183

5.2.37 离心式压缩机管道布置的一般要求是什么？ 183

5.2.36　泵冷却水的作用是什么？其管道设计有哪些要求？ 183

5.2.43　何谓液化烃？ 184

5.2.42　背压式汽轮机出口管道设计应考虑哪些因素？ 184

5.2.39　压缩机的管道氮气吹扫和置换的目的是什么？ 184

5.2.40　汽轮机入口管道设计的要点是什么？ 184

5.2.41　凝汽式汽轮机出口管道设计的要点是什么？ 184

5.2.45　真空管道布置设计一般要求有哪些？ 185

5.2.44　布置液化烃管道时，应注意哪些问题？ 185

5.2.48　氨制冷系统管道设计的一般要求是什么？ 186

5.2.47　低温管道布置要求有哪些？ 186

5.2.46　低温管道的设计包括哪些范围？ 186

5.2.50　常用非金属管道布置一般要求是什么？ 187

5.2.49　剧毒流体管道布置时有何要求？ 187

5.2.52　气力输送管道布置有什么要求？ 188

5.2.51　衬塑钢管管道布置特殊要求是什么？ 188

5.2.55　蒸汽管道和蒸汽加热设备哪些部位需设疏水阀？ 189

5.2.54　蒸汽凝结水管道布置的一般要求是什么？ 189

5.2.53　蒸汽管道布置的一般要求是什么？ 189

5.2.58　疏水阀入口管道布置有何特殊要求？ 190

5.2.57　疏水阀管道布置的一般要求是什么？ 190

5.2.56　常用疏水阀的结构特点和适用范围如何？ 190

5.2.61　蒸汽疏水阀有哪几种类型？选用疏水阀时，要注意什么问题？ 191

5.2.60　选用疏水阀的主要依据是什么？对疏水阀有哪些具体要求？ 191

5.2.59　疏水阀的出口管道布置有何特殊要求？ 191

5.2.62　管道取样管的布置原则是什么？ 192

5.2.65　管道排气、排液的目的是什么？在管道何处需设置排气或排液？ 193

5.2.64　装置内火炬的设置应满足哪些要求？ 193

5.2.63　装置内火炬总管布置有何特殊要求？ 193

5.2.68　按GB 50160要求，哪些可燃气体管道可直接排入火炬总管？ 194

5.2.67　按《石油化工企业设计防火规范》GB 50160要求，哪些可燃气体可向大气排放？ 194

5.2.66　对管道上排气、排液管的安装有何具体要求？ 194

5.2.72　向大气排放的非可燃气体放空管高度应符合哪些要求？ 195

5.2.71 哪些可燃气体不得进入火炬总管？ 195

5.2.69　按GB 50160要求，哪些可燃气体经处理后可进入火炬总管？ 195

5.2.70　不同排放压力的可燃气体是否可排入同一排放系统？ 195

5.2.77　工艺装置内的甲、乙类设备高于15m的构架平台，消防给水竖管的设置应符合哪些规定？ 196

5.2.76　生产装置中灭火蒸汽管道的设置应符合哪些规定？ 196

5.2.73　可燃气体排气筒、放空管的高度应符合哪些规定？ 196

5.2.74　安全泄压装置的出口介质允许向大气排放时，应符合哪些要求？ 196

5.2.75　机泵的地漏及排污沟的设置是如何考虑的？ 196

5.2.81 阀门的主要功能是什么？其选用原则是什么？ 197

5.2.80　工艺装置内水喷淋或水喷雾系统的设计应符合哪些要求？ 197

5.2.78　消防给水管道布置有哪些要求？ 197

5.2.79　消火栓的设置，应符合哪些要求？ 197

5.2.82　阀门安装的一般要求是什么？最适宜的安装高度是多少？水平管道上阀门、阀杆方向如何考虑？ 198

5.2.85　什么叫安全泄放装置、安全阀、爆破片装置？ 199

5.2.84　调节阀组安装的一般要求是什么？ 199

5.2.83　呼吸阀的安装有哪些要求？ 199

5.2.88　安全泄压装置主要作用是什么？ 200

5.2.87　什么是安全泄放量？什么是泄放面积？ 200

5.2.86　什么叫安全阀设定压力、最大标定爆破压力和最大泄放压力？何谓独立的压力系统？ 200

5.2.91　什么情况应选用安全阀、爆破片装置？ 201

5.2.90　哪些管道上应设置安全泄放装置？ 201

5.2.89　设备或管道产生超压的原因有哪些情况？ 201

5.2.93　为保证压力管道的安全，哪些压力管道上应设安全阀？ 202

5.2.92　按《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的规定，哪些设备应设安全阀？哪些设备不宜设安全阀？ 202

5.2.96　管件的布置一般要求是什么？ 203

5.2.95　疏水阀的安装应符合哪些要求？ 203

5.2.94　安全阀的安装及其管道布置设计的要点是什么？ 203

5.2.97　阻火器的设置和选用有什么要求？ 204

5.2.101 补偿器的布置对管道有什么要求？ 205

5.2.100　过滤设备管道布置设计的一般要求是什么？ 205

5.2.98　阻火器的布置有什么要求？ 205

5.2.99　过滤器的布置有什么要求？ 205

5.2.105　温度测量仪表的布置有什么要求？ 206

5.2.104　压力测量仪表的布置有什么要求？ 206

5.2.102　管道上的仪表或测量元件的布置一般要求是什么？ 206

5.2.103　流量测量仪表的布置有什么要求？ 206

5.2.109　在管道设计中如何设置安全防护和措施？ 207

5.2.108　安全防护设置的一般要求是什么？ 207

5.2.106　液位测量仪表的布置有什么要求？ 207

5.2.107　塔上液面计和液面调节器的管口方位设计有何要求？ 207

5.2.111　配管专业向管道应力专业提出的应力分析条件应包括哪些内容？ 208

5.2.110　管道穿过建筑物的楼板、房顶或墙时，应采取哪些措施？ 208

5.2.114　哪些管道应采用伴管或夹套管伴热？ 209

5.2.113　装置中的工艺管道的伴热有哪些方式？ 209

5.2.112　装置中的工艺管道常用的伴热介质有哪几种？其适用范围如何？ 209

5.2.117　伴管蒸汽引入及凝结水排出宜符合什么要求？ 210

5.2.116　伴热介质的温度、压力如何确定？ 210

5.2.115　伴热方式的选用原则是什么？ 210

5.2.119　热水分配站和热水回水站的设置宜符合什么要求？ 211

5.2.118　蒸汽分配站和疏水站的设置宜符合什么要求？ 211

5.2.123　蒸汽伴管和热水伴管的安装应符合什么要求？ 212

5.2.122　伴管材质的选用应符合什么要求？ 212

5.2.120　伴管敷设应符合什么要求？ 212

5.2.121　伴管热补偿应符合什么要求？ 212

5.2.126　工厂系统管道的布置应注意哪些？ 213

二、油品储运、国家原油储备库及工厂系统管道 213

5.2.124　蒸汽分配站和疏水站、热水分配站和热水回水站的安装应符合什么要求？ 213

5.2.125　夹套管的安装应符合什么要求？ 213

5.2.128　全厂性沿管墩或管架敷设的管道，管底距地面净空高度是如何要求的？ 214

5.2.127　储罐区的管道布置的设计要点是什么？ 214

5.2.133　国家原油储备库库区外输油管道布置的一般要求是什么？ 215

5.2.132　国家原油储备库内管道布置的一般要求是什么？ 215

5.2.129　全厂性管道跨越铁路、道路时应符合哪些规定？ 215

5.2.130　储罐的进出料管道应如何与罐体连接？ 215

5.2.131　连接油品装卸设备的输油管道应在什么位置设置紧急切断阀？ 215

5.2.134　国家原油储备库内、外输油管道的材料选择应符合哪些要求？ 216

5.2.136　工厂布置中的安全防护措施如何考虑？ 217

5.2.135　国家原油储备库内、外输油管道防雷、防静电措施是什么？ 217

5.2.139　锅炉的燃料油管道设计的要求是什么？ 218

5.2.138　锅炉和余热锅炉的蒸汽、给水管道设计的要求是什么？ 218

5.2.137　工厂生产管理中的安全防护措施如何考虑？ 218

三、余热锅炉和自备热电站的管道 218

5.2.142　蒸汽减温减压器管道设计的要求是什么？ 219

5.2.141　除氧器管道设计的要求是什么？ 219

5.2.140　锅炉的燃料气管道设计的要求是什么？ 219

5.2.146　管道布置的一般要求有哪些？ 220

5.2.145　管道布置的设计原则是什么？ 220

5.2.143　锅炉给水泵进出口管道设计的要求是什么？ 220

5.2.144　锅炉水处理用耐酸管道设计的要求是什么？ 220

四、机械工业管道 220

5.2.148　管道的净空高度和净距有什么要求？ 222

5.2.147　管道架空敷设有哪几种类型？ 222

5.2.150　建筑物内埋地管道布置有什么要求？ 223

5.2.149　允许将管道直接埋地布置的条件是什么？ 223

5.2.152　热管道埋地布置有什么要求？ 224

5.2.151　露天装置区内埋地管道布置有什么要求？ 224

5.2.155　压缩机管道布置的设计原则是什么？ 225

5.2.154　管沟内管道布置的一般要求是什么？ 225

5.2.153　管沟内管道布置原则是什么？ 225

5.2.157　离心式压缩机的管道布置有什么要求？ 226

5.2.156　往复压缩机的管道布置有什么要求？ 226

5.2.160　压缩机组润滑油系统的设置的一般要求是什么？ 227

5.2.159　振动管道支架如何设置？ 227

5.2.158　如何考虑压缩机管道的热胀和防振？ 227

5.2.161　压缩机组的润滑油系统管道布置的一般要求是什么？ 228

5.2.164　液压系统配管的管材选择有什么要求？ 229

5.2.163　何谓液压回路、液压系统？液压系统由哪几个部分组成？ 229

5.2.162　可燃气体压缩机的封油系统及其管道布置有什么要求？ 229

5.2.166　液压系统管路的连接方式和要求是什么？ 230

5.2.165　液压系统管子的加工有什么要求？ 230

5.2.169　液压系统的耐压试验有什么要求？ 231

5.2.168　液压系统管道应进行什么处理？ 231

5.2.167　液压系统管路敷设的一般要求是什么？ 231

5.2.176　为了防止产生积煤爆燃，钢球磨煤机入口干燥段上干燥风管、给煤管、分离器回粉管、再循环管四者间的布置原则是什么？ 232

5.2.175　正压制粉系统给煤机上方的落煤管道应设置适当的煤柱密封高度，其目的是什么？ 232

五、火力发电厂管道 232

5.2.170　每台锅炉的供油和回油管道以及供油总管上，是否均应装设油量计量装置？ 232

5.2.171　各台锅炉的供油和回油管道上，应设置什么型式阀门？ 232

5.2.172 自动启闭式防爆门、膜板式防爆门工作原理和设置位置是什么？ 232

5.2.173 用于内压强度为40kPa和150kPa煤粉系统的膜板式防爆门的爆破压力分别是多少？ 232

5.2.174　对各式防爆门的生产厂家制造有什么要求？ 232

5.2.182　不装设防爆门的煤粉系统，燃用无烟煤的钢球磨煤机煤粉系统，其设备、部件的设计内压强度是多少？ 233

5.2.181　不装设防爆门的煤粉系统，最大压力超过15kPa（高正压）的煤粉系统，其设备、部件的设计内压强度是多少？ 233

5.2.177　在任何锅炉负荷下，热风送粉系统、干燥剂送粉系统和直吹式制粉系统的送粉管流速分别是多少？ 233

5.2.178　煤粉系统的设备、部件、管道的强度设计计算方法，必须考虑的三个因素是什么？ 233

5.2.179　无惰性气体或惰化气氛不完备条件下，设置防爆门的系统和无防爆门的系统的磨煤机入口干燥风道及零部件的内压荷载如何确定？ 233

5.2.180　不装设防爆门的煤粉系统，负压或最大压力不超过15kPa（低正压）的煤粉系统，其设备、部件的设计内压强度是多少？ 233

5.2.187　火力发电厂管道布置常用的标准、规范有哪些？ 234

5.2.186　送粉管道（无烟煤除外）支吊架管部可否采用焊接吊板结构？ 234

5.2.183　哪三种典型情况的煤粉系统可不装设防爆门？ 234

5.2.184　制粉系统防爆门总截面积的确定原则是什么？ 234

5.2.185　在按内压强度0.15MPa计算的煤粉系统中，防爆门应装在何处？ 234

5.2.190　管道跨越各类通道的净空距离应符合哪些要求？ 235

5.2.189　管道与墙、梁、柱及设备之间以及地面（楼面、平台）之间的净空距离应符合哪些要求？ 235

5.2.188　管道布置设计必须具备哪些条件？ 235

5.2.193　对于两个成型的管道附件相连接时，宜装设一段直管段，直管段的长度有何要求？ 236

5.2.192　地沟内布置管道时，各种净空应符合哪些要求？ 236

5.2.191　水平管道的安装坡度应如何考虑？ 236

5.2.198　简述管道类别的选择原则是什么？ 237

5.2.197　存在汽液两相流动的管道布置时应注意哪些问题？ 237

5.2.194　异径管的布置有何要求？ 237

5.2.195　阀门的布置有何要求？ 237

5.2.196　阀门手轮的布置有何要求？ 237

5.2.206　火力发电厂金属材料选用依据哪些标准？常用国产钢材的推荐使用温度是多少？ 238

5.2.205　设计中常用的法兰代号有哪些？ 238

5.2.199　泵房内的吹扫管、排油管，空气门和放油门的排出管布置要求是什么？ 238

5.2.200　露天燃油管道上的排油管和放空气门管，其一次门前的管段布置有何要求？ 238

5.2.201　排油管出口布置有何要求？ 238

5.2.202　锅炉房燃油管道穿墙或穿过平台楼板时有何要求？ 238

5.2.203　锅炉房燃油管道速断阀的布置有何要求？ 238

5.2.204　火力发电厂压力管道常用管件标准有哪些？ 238

5.2.211　疏水、放水、放气管道及附件的材料和设计参数如何选择？ 239

5.2.210　什么情况下可以采用螺纹连接方式？ 239

5.2.207　与直流锅炉启动分离器连接的汽水管道设计压力如何选取？ 239

5.2.208　锅炉排污管道设计压力如何选取？ 239

5.2.209　选择法兰的主要原则是什么？ 239

5.2.214　加油站工艺管道设计的要求有哪些？ 240

六、加油加气站管道 240

5.2.212　弯头和弯管的选择应注意什么问题？ 240

5.2.213 高温、高压管道的三通型式应如何选用？ 240

5.2.217　液化石油气储罐的管路系统和附属设备的设置应符合什么规定？ 241

5.2.216　液化石油气储罐首级关闭阀门的设置应符合什么规定？ 241

5.2.215　油罐通气管的设置应符合哪些规定？ 241

5.2.220　如何确定液化石油气的紧急切断系统的启动位置？ 242

5.2.219　加油加气站工艺管道的防雷和防静电如何设置？ 242

5.2.218　加油站管道设计的要点是什么？ 242

5.2.223　液化石油气管道及其组成件的设计要求是什么？ 243

5.2.222　液化石油气泵和压缩机进、出口管道设计应符合什么规定？ 243

5.2.221 液化石油气充装泵的管路系统设计应符合哪些规定？ 243

5.2.229　加气站内的天然气管道泄压保护时，泄放气体应符合哪些规定？ 244

5.2.228　液化石油气加气机的充装和计量应符合哪些要求？ 244

5.2.224　液化石油气加气站潜液泵管路系统设计应符合哪些规定？ 244

5.2.225　液化石油气加气站储罐出液管设在罐体顶部时，抽吸泵和管路系统设计应符合哪些规定？ 244

5.2.226　液化石油气加气站加气机液相管道上设置的事故切断阀和过流阀应符合哪些规定？ 244

5.2.227　液化石油气加气站管道中介质流速有什么要求？ 244

5.2.232　压缩天然气管道及其组成件的设计要求是什么？ 245

5.2.231　加气站和加油加气合建站紧急切断系统如何设置？ 245

5.2.230　压缩天然气的质量有什么要求？ 245

5.2.237　汽车用天然气加气站天然气放散管设置应符合哪些规定？ 246

5.2.236　天然气加气站加气机的加气软管上的拉断阀、加气软管及软管接头应符合哪些规定？ 246

5.2.233　天然气加气站的管道上设置安全阀应符合什么要求？ 246

5.2.234　压缩天然气加气站内调压器的选择应符合什么要求？ 246

5.2.235　压缩天然气加气站内调压器的进出口管道设计应符合什么要求？ 246

5.3.1　设备和管道的隔热目的是什么？ 247

一、管道的隔热 247

5.2.238　对加气工艺设施的安全保护有什么要求？ 247

第三节　管道的隔热、涂料防腐蚀和表面色 247

5.3.5 隔热材料及其制品的性能应符合哪些要求？ 248

5.3.4　请分别列出岩棉、微孔硅酸钙（无石棉）、硅酸铝纤维制品、聚氨脂泡沫塑料（自熄性）、聚苯乙烯泡沫塑料（自熄性）和泡沫玻璃等隔热材料及其制品的适用温度范围？ 248

5.3.2　不保温设备和管道的表面防烫温度为多少？在什么范围内需设防烫保温？ 248

5.3.3　哪些管道应考虑保温或保冷？ 248

5.3.10　隔热材料及其制品的选用原则是什么？ 249

5.3.9　“绝热材料的允许使用温度”的定义是什么？ 249

5.3.6　设备和管道的隔热结构由哪几部分组成？各部分的作用是什么？ 249

5.3.7　防潮层材料应符合哪些要求？ 249

5.3.8　保护层材料应符合哪些要求？ 249

5.3.13　除设计另有规定外，设备、管道及其钢结构什么情况不应涂漆？ 250

5.3.12　涂料的选用，应遵守哪些原则？ 250

5.3.11　设备和管道隔热层厚度的计算应符合什么原则？什么叫经济保温厚度？ 250

二、管道防腐蚀及表面色 250

5.3.16　埋地设备和管道防腐要求有什么？ 251

5.3.15　钢材表面的原始锈蚀等级是如何划分的？除锈后的质量等级又是如何划分的？ 251

5.3.14　设备、管道及其附属钢结构什么情况应在施工现场涂漆？ 251

5.3.18　管道的表面色和标志色是如何选择的？ 252

5.3.17　设备和管道的表面色和标志的一般要求是什么？ 252

5.4.1　常用的管道施工与验收标准规范有