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第1篇 冷冲压工艺及模具设计 3

第1章　冷冲压概述 3

1.1　冷冲压的特点和应用 3

1.1.1 冷冲压加工的特点 3

1.1.2　冷冲压加工在生产中的应用 3

1.2　冷冲压基本工序 3

目录 3

1.2.1 分离工序 4

1.2.2　成形工序 4

1.3.2　冷冲压件所用材料的种类和规格 7

1.3　冷冲压件常用材料 7

1.3.1 冷冲压件所用材料的要求 7

1.4　冲压设备 8

1.4.1　压力机的工作原理 8

1.4.2　压力机的选用 11

1.5　冷冲压加工的发展方向 13

1.5.1 冲压工艺方面 13

1.5.2　冲模方面 13

1.5.3 冲压设备和冲压生产自动化方面 14

1.5.4　冷冲压基本原理的研究 14

思考与练习 15

第2章　冲裁工艺及模具设计 16

2.1　冲裁过程分析 16

2.1.1 冲裁过程分析 16

2.1.2　冲裁断面特征 17

2.1.3 冲裁间隙与冲裁断面质量的关系 17

2.1.4　合理间隙值的确定 18

2.2 冲裁工艺与有关工艺计算 20

2.2.1 冲裁件的工艺分析 20

2.2.2 凸、凹模刃口尺寸计算 21

2.2.3　冲裁排样与定位元件 23

2.2.4 冲压力 27

2.2.5　模具压力中心的计算 28

2.3　模具主要零部件的结构设计 29

2.3.1 凸模的结构设计与标准化 29

2.3.2 凹模的结构设计与标准化 31

2.3.3 凸凹模的最小壁厚 33

2.4　模具结构设计 33

2.4.1 工艺方案的确定 33

2.4.2　模具类型的确定 33

2.4.3　典型模具结构 33

2.4.4　冲模的主要部件设计 40

2.5　冲模的设计步骤及实例 42

2.5.1 冲模的设计步骤 42

2.5.2　冲裁模设计实例 43

思考与练习 49

第3章　其他冷冲模简介 50

3.1　弯曲及弯曲模 50

3.1.1 弯曲变形的过程 50

3.1.2 弯曲塑性变形的特点 50

3.1.3 弯曲模的结构 51

3.2.2　拉深变形的特点 55

3.2.1　拉深变形过程 55

3.2　拉深及拉深模 55

3.2.3　拉深模的分类及典型结构 56

3.2.4　拉深模工作部分的结构 59

3.3　胀形及胀形模 61

3.3.1　起伏成形及模具 61

3.3.2 圆柱空心坯料胀形及模具 62

3.4　翻边及翻边模 63

3.4.1 内孔翻边 63

3.4.2 变薄翻边 63

3.5　缩口及缩口模 64

3.4.3　外缘翻边 64

3.4.4　翻边模 64

3.5.1 缩口变形特点 65

3.5.2　缩口模 66

思考与练习 66

第2篇 塑料成形工艺及模具设计 69

第4章　塑料及塑料成形工艺 69

4.1 塑料的分类及其性能 69

4.1.1 塑料的组成及其分类 69

4.1.2　塑料的工艺特性 70

4.2.1 注塑成形原理 73

4.2　注塑成形原理与工艺过程 73

4.2.2　注塑成形工艺过程 75

4.3　压缩成形原理与工艺过程 76

4.3.1 压缩成形原理 76

4.3.2　压缩成形工艺过程 77

4.4　挤出成形原理与工艺过程 77

4.4.1　挤出成形原理 77

4.4.2　挤出成形的工艺过程 78

4.5.2　吹塑成形的工艺过程 79

4.5　吹塑成形原理与工艺过程 79

4.5.1　吹塑成形原理 79

4.6　塑料成形设备简介 80

4.6.1 注塑成形设备 80

4.6.2　压塑成形设备 86

思考与练习 88

第5章　注塑模设计 89

5.1　概述 89

5.1.1 注塑模的特点及注塑模设计的基本要求 89

5.1.2　注塑模的分类 89

5.1.3 注塑模具的基本结构 90

5.2　注塑模具的结构设计 91

5.2.1 浇注系统设计 91

5.2.2　侧向分型与抽芯机构设计 109

5.2.3　推出机构的设计 122

5.3　注塑模设计步骤及典型结构示例 141

5.3.1 注塑模设计步骤 141

5.3.2 注塑模典型结构示例 141

思考与练习 146

6.1.2　压缩模具的基本结构 147

6.1.1　压缩模的分类 147

第6章　其他塑料成形模简介 147

6.1　压缩模 147

6.1.3 凸模与凹模配合的结构形式 149

6.1.4　典型压缩模示例 153

6.2　挤出机头 154

6.2.1　挤出机头概述 154

6.2.2　挤出机头的结构形式 155

6.3　真空成形模具 158

6.3.1 真空成形的原理及方法 158

6.3.2　真空成形模具设计 159

6.4　压缩空气成形模具 160

6.4.1　压缩空气成形工艺原理 160

6.4.2　压缩空气成形模具设计 161

6.5　中空吹塑模具 161

6.5.1　挤出吹塑 162

6.5.2　注射吹塑 163

思考与练习 164

7.1　模具制造工艺 167

7.1.1　模具的生产及工艺特点 167

第7章　模具零件加工 167

第3篇 模具制造工艺 167

7.1.2　模具制造工艺过程及其组成 168

7.1.3　模具工艺人员的工作内容 169

7.1.4　模具制造工艺规程 169

7.1.5　模具零件加工工艺分析 171

7.1.6　模具零件的工艺性分析 173

7.1.7　工艺路线的拟定 175

7.2.1 模具零件的常用机械加工方法 177

7.2　模具零件的机械加工 177

7.2.2　选择模具表面加工方法的原则 178

7.2.3 外圆柱面的加工 178

7.2.4　平面的加工 181

7.2.5　孔的加工 183

7.3 电火花成形加工 188

7.3.1 电火花成形加工概述 188

7.3.2 电火花加工的工艺指标 190

7.3.3 型孔的电火花加工 192

7.3.4　型腔电火花成形加工 198

7.4.1 电火花线切割加工原理、特点及应用范围 202

7.4　模具零件的电火花线切割加工 202

7.4.2　数控线切割编程中的工艺处理 204

7.4.3 电火花线切割模具的结构和工艺特点 206

7.5　研磨与抛光加工 208

7.5.1　研磨的机理 208

7.5.2　研磨抛光的分类 209

7.5.3　研磨抛光工具 210

7.5.4　研磨抛光工艺 212

7.6　典型模具零件加工工艺分析 212

7.6.1　模架的加工 212

7.6.2　模具成形零件的加工 220

思考与练习 227

第8章　模具装配 229

8.1　模具装配概述 229

8.1.1 模具的装配精度及装配方法 229

8.1.2　模具装配的工艺过程 231

8.2　模具装配的调试与修整 237

8.3　模具装配示例 240

8.3.1 冲模装配示例 240

8.3.2　塑料模装配示例 241

思考与练习 242

参考文献 243