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绪论 1

一、谷物加工工业在国民经济中的作用 1

二、谷物加工工业发展简史 1

三、我国谷物加工工业面临的任务 2

第一章　谷物及其工艺品质 4

第一节 谷物的种类及其籽粒的形态结构 4

一、谷物分类与质量标准 4

二、谷物籽粒的形态与结构 10

第二节 谷物的物理性质 13

一、谷物单颗籽粒的性质 13

二、谷物籽粒群体的性质 21

三、谷物粉体的性质 24

第三节 谷物籽粒的化学组成 26

一、谷物籽粒的一般化学成分 26

二、稻谷籽粒各部分的化学成分及其在加工中的变化 27

三、小麦籽粒各部分的化学成分及其制粉特性 29

四、玉米籽粒各部分的化学成分及其加工特性 32

第二章　谷物清理 35

第一节 概述 35

一、谷物中的杂质 35

二、谷物清理的目的与要求 36

三、谷物清理的基本方法与原理 37

四、清理设备工艺效果的评定 38

一、不同的气流形式及其分选原理 39

第二节 风选 39

二、风选设备及其主要结构组成 41

三、典型风选设备介绍 44

四、影响风选工艺效果的因素 48

第三节 筛选 49

一、筛选概述 49

二、筛选设备的分类、工作特征与工作参数确定 56

三、筛选设备的一般结构 62

四、典型筛选设备介绍 69

五、影响筛选设备工艺效果的因素 82

一、比重分选概述 84

第四节 比重分选 84

二、比重分选设备的应用与分类 86

三、去石机的物料运动分析和工作参数的确定 87

四、去石机的一般结构 91

五、典型去石机介绍 94

六、去石机的操作与调节要述 103

七、影响去石机工艺效果的主要因素 104

第五节 精选 106

一、精选的基本方法 107

二、典型精选设备 112

三、影响精选机工艺效果的因素 118

第六节 表面处理 119

四、精选机工艺指标 119

一、表面清理的基本方法 120

二、典型表面清理设备 122

三、影响表面清理工艺效果的因素 128

第七节　磁选 128

一、磁选原理 129

二、磁选条件 129

三、磁选设备的一般结构 130

四、典型磁选设备 130

一、前期准备 134

二、清理工艺流程设计的基本原则与要求 134

第八节 清理工艺流程设计要述 134

五、其他 134

三、常见谷物清理工艺流程简介 135

四、设备选型与计算 137

第三章　谷物调质 141

第一节 谷物调质的机理与应用 141

一、调质的机理 141

二、调质的应用 142

第二节　谷物调质的方法 143

一、小麦水分调节 143

二、糙米调质 156

三、玉米调质 160

三、成品、副产品及下脚整理的目的和要求 164

二、糙米碾白的目的和要求 164

第一节 概述 164

一、砻谷及砻下物分离的目的和要求 164

第四章　稻谷加工 164

四、成品米的分类和质量 165

第二节 砻谷及砻下物分离 165

一、砻谷 165

二、谷糙分离 182

第三节 碾米 191

一、糙米的工艺特性 191

二、碾米的基本方法和原理 191

三、碾米机的主要构成部件 196

四、典型的碾米机 203

五、影响碾米机工艺效果的因素 208

六、多机轻碾 213

七、碾米机工艺效果的评定 214

第四节 成品及副产品整理 216

一、成品整理 216

二、副产品的整理 227

第五节 稻谷加工工艺流程设计 230

一、工艺流程设计的重要性 230

二、工艺流程设计的要求和依据 230

三、工艺流程设计的步骤和方法 231

四、工艺流程举例 245

一、免淘洗米加工工艺 249

第六节 大米再处理 249

二、留胚米的生产 256

三、配制米的生产 258

四、强化米生产工艺 259

第七节 蒸谷米生产工艺 262

一、蒸谷米的优点 262

二、蒸谷米生产对稻谷品种和除杂的要求 263

三、蒸谷米的生产工艺 263

第五章　小麦制粉 277

第一节 概述 277

一、小麦制粉的方法 277

二、在制品的分类 278

三、小麦制粉的流程图 280

四、小麦粉的质量指标 281

第二节　研磨 283

一、研磨的基本方法 283

二、研磨设备 284

三、研磨效果的评定 294

四、影响研磨效果的因素 296

第三节 筛理 301

一、各种物料的筛理特性及筛理工作的任务与要求 302

二、筛网的型号和规格 303

三、筛理设备 306

四、高方平筛的筛路 316

五、筛理效率的评定 319

六、影响高方平筛筛理效率的因素 322

第四节 清粉 326

一、清粉的目的及工作原理 326

二、清粉设备 328

三、清粉筛网的配制 334

四、清粉效率的评定 336

五、影响清粉机效率的因素 337

第五节 打（刷）麸和松粉 339

一、打（刷）麸 339

二、松粉 342

一、概述 345

第六节 小麦制粉流程 345

二、皮磨系统 347

三、渣磨系统 350

四、清粉系统 353

五、心磨及尾磨系统 354

六、粉路分析与设计 357

第七节 小麦粉后处理 375

一、小麦粉后处理设备 375

二、小麦粉后处理的方法 378

三、小麦粉后处理工艺 382

一、玉米消费概况和变化趋势 383

第一节 概述 383

第六章　玉米加工 383

二、中国玉米加工业现状 384

三、玉米产业前景广阔 385

四、玉米加工的一般方法 385

五、玉米加工及其开发利用的趋势 386

第二节 玉米干法加工 387

一、概述 387

二、玉米干法加工制品的质量要求 387

三、玉米清理 390

四、玉米水汽调质 391

五、玉米脱皮 391

六、玉米脱胚与破糁 393

七、提胚提糁与在制品分级 398

八、研磨、筛分与清粉 402

九、成品降水 404

十、玉米干法加工工艺流程 405

第三节 玉米湿法加工简介 410

一、玉米湿法加工的技术与装备 410

二、玉米湿法（淀粉）加工工艺 410

三、主要生产设备 413

四、原辅材料及能源消耗 413

五、产品质量指标 414

一、劳动组织与劳动保护 416

第一节 生产技术管理 416

第七章　谷物加工厂生产技术管理和工艺测定 416

二、工艺管理 418

三、质量管理 421

四、设备管理 423

五、日常生产管理 425

六、技术革新、技术改造与技术引进 426

第二节 碾米厂的工艺测定 428

一、碾米厂工艺测定的内容 428

二、取样及样品 428

三、原粮检验 431

四、成品检验 434

五、在制品的检验 436

第三节 制粉厂的工艺测定 437

一、制粉厂工艺测定的目的 437

二、制粉厂工艺测定的组织与分工 437

三、测定内容 438

四、测定前的准备工作 439

五、测定工作方法和注意事项 440

六、有关项目的测定操作方法和计算方法 441

七、整理测定资料和分析总结 446

附录一　大米的分类与质量标准 455

附录二　谷物加工设备图形符号 459

参考文献 465