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塑料模具设计与机构设计
塑料模具设计与机构设计

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工业技术

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  • 作 者:颜智伟编著
  • 出 版 社:北京:国防工业出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7118040126
  • 页数:294 页
图书介绍:本书介绍各种常用塑料材质及钢材的特性、规格、模具零件的公差、加工方法及各类模具的脱模方法及特点、探讨模具行业塑料模具及零件所需工时、成本评价方法等。
《塑料模具设计与机构设计》目录

第1章 模具概论 2

1-1 模具简介 2

1-2 模具的定义 2

1-3 模具的功能 3

1-4 模具的制作流程 3

1-5 模具设计的程序 4

1-6 优良模具设计条件 5

第2章 塑料材料 7

2-1 塑料的定义及分类 7

2-2 塑料材料注射成型条件 8

2-3 热塑性塑料的结构及特性 9

2-3-1 聚氯乙烯树脂 9

2-3-2 聚苯乙烯树脂 10

2-3-3 ABS树脂及As树脂 11

2-3-4 丙烯酸树脂 12

2-3-5 聚乙烯 13

2-3-6 聚丙烯 14

2-3-7 氟塑料 15

2-3-8 聚酰胺树脂 16

2-3-9 聚甲醛树脂 18

2-3-10 聚碳酸酯树脂 19

2-3-11 纤维素塑料 20

2-4 热固性塑料的结构及特性 21

2-4-1 酚醛树脂 21

2-4-2 脲醛树脂 22

2-4-3 三聚氰胺树脂 23

2-4-4 不饱和聚酯树脂 24

2-4-5 环氧树脂 24

2-4-6 聚氨酯树脂 25

2-5 工程塑料 25

2-5-4 聚苯醚(PPO) 26

2-5-3 聚碳酸酯(PC) 26

2-5-2 聚甲醛(POM) 26

2-5-1 聚酰胺(PA) 26

2-5-5 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 27

2-5-6 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 27

2-6 塑料材料上的混合料 27

2-7 GF及CF 29

2-8 常用塑料中英文对照表 30

3-1 模具零件所用钢材 34

第3章 模具钢材 34

3-2 模具钢材的成分及特性 35

3-2-1 高碳钢S45C(%,质量) 35

3-2-2 高碳钢S50C 36

3-2-3 构造用压延钢材(SS41) 37

3-2-4 工具钢PDS-3 37

3-2-5 工具钢NAK80 38

3-2-6 工具钢SKD61 38

3-2-8 工具钢SKD11 40

3-2-7 碳工具钢SK3 40

3-2-9 工具钢FDAC 41

3-2-10 工具钢SNCM8 42

3-2-11 工具钢ASSAB718 42

3-3 钢材热处理 43

3-4 塑料模具修补焊接 47

3-4-1 模具焊补概论 47

3-4-2 可焊接的模具钢材 47

3-4-3 焊接法的选择 48

3-4-4 TIG焊接 48

3-4-5 模具的预热与后热 49

3-4-6 模具焊接修补步骤 50

3-5 塑料模具的镜面加工 50

第4章 加工符号 53

4-1 加工方法的最大粗糙度 53

4-3-1 真直度公差标注法及其含义 54

4-2 形状公差与符号 54

4-3 形状公差标注法与含义 54

4-3-2 真平度公差标注法及其含义 58

4-3-3 真圆度公差标注法及其含义 59

4-3-4 圆筒度标注法及其含义 60

4-3-5 线型度公差标注法及其含义 60

4-3-6 面型度公差标注法及其含义 61

4-3-7 平行度公差标注法及其含义 64

4-3-8 垂直度公差标注法及其含义 66

4-3-9 倾斜度公差标注法及其含义 70

4-3-10 同心度公差标注法及其含义 71

4-3-11 对称度公差标注法及其含义 73

4-3-12 偏转度公差标注法及其含义 76

第5章 注射成型机 80

5-1 注射成型机的种类 80

5-1-1 柱塞式注射装置 80

5-1-3 螺杆预塑式注射装置 81

5-1-2 柱塞预塑式注射装置 81

5-1-4 螺杆往复式注射装置 82

5-2 注射成型机的规格 82

5-3 注射成型工艺 85

5-3-1 注射成型的操作程序 85

5-3-2 选择注射成型机的要点 86

第6章 模具加工机械 89

6-1 刨床 89

6-1-1 牛头刨床 89

6-1-2 龙门刨床 89

6-2 锯床 90

6-2-1 弓锯式锯床 90

6-2-2 带锯机 90

6-2-3 磨料圆盘锯机 91

6-3 钻床 91

6-4-1 内径磨床 92

6-4 磨床 92

6-4-2 平面磨床 93

6-4-3 工模磨床 93

6-4-4 光学式轮廓磨床 94

6-4-5 圆筒磨床 94

6-5 车床 95

6-6 铣床 95

6-7 电加热加工 97

6-7-1 制模式电加热加工机 97

6-7-2 线切割电加热加工机 98

6-8 切削计算公式 99

6-9 各种加工切削速度对照表 100

第7章 模具元件 107

7-1 模座 107

7-2 固定板 107

7-3 模具型芯 108

7-4 动模装置 109

7-5 浇口套 114

7-6 导柱、导套 115

7-6-1 导柱 115

7-6-2 导套 117

7-7 滑块 119

7-7-1 滑动块 119

7-7-2 支承板 120

7-7-3 斜导柱 122

7-8 电热管(棒)、板 123

7-9 冷却装置 123

7-9-1 冷却水管 123

7-9-2 水管牙规格 125

7-9-3 止水塞 126

7-9-4 O形环 127

7-9-5 冷却水道参考例 133

7-9-6 壁厚冷却时间 134

7-10 配件 135

7-10-1 吊环螺钉 135

7-10-2 螺丝 136

7-10-3 弹簧 139

7-10-4 定位销 142

7-10-5 限位钉 144

7-10-6 垫圈 144

第8章 标准型模 147

8-1 模具各部名称 147

8-2 浇道及浇口种类 147

8-2-1 浇道 148

8-2-2 浇口 148

8-2-3 浇口的尺寸计算 152

8-2-4 浇道种类及选定 153

8-3 螺旋弹簧应用例 155

8-4 顶出杆、小导柱应用例 156

8-5 限位钉应用例 158

8-6 支柱应用例 159

8-7 浇口衬套应用例 159

8-8 浇口定位销应用例 162

8-9 冷却水管接头应用例 165

8-10 O形环应用例 167

第9章 斜导柱模 172

9-1 斜导柱角度计算 172

9-2 滑块动作及定位方法 173

9-3 滑块位置定位法(一) 175

9-4 滑块位置定位法(二) 176

9-5 滑块位置定位法(三) 177

9-6 斜锥块段差设定 179

9-8 组合块固定方式 180

9-7 两段式顶出结构动作 180

9-9 滑块压板规格 181

9-10 强制脱模设计 182

9-11 油压缸规范 183

第10章 三板模 186

10-1 模具自动开关装置 186

10-2 料头弹出装置 187

10-3 拉杆、螺栓规格表 190

10-4 拉杆长度计算 191

10-5 三板模图例 192

第11章 热流道模具 194

11-1 热流道模具概论 194

11-2 衬套规格 194

11-3 分歧流道板(manifold)设计 196

11-3-1 设计注意事项 196

11-3-2 分歧流道板选用方法 197

11-4 温度控制器 201

11-5 热流道模具加工注意事项 202

11-6 热流道选用步骤 204

第12章 模具用品估价 207

12-1 模具用钢材价格 207

12-2 各种加工方法单价 207

12-3 模具估价方法 208

12-4 塑料成型品价格分析表 209

12-5 塑料注射成型价格分析 215

12-5-1 塑料成型品价格分析步骤 215

12-5-2 分析成本决定模腔数 215

12-5-3 计算成品净重及浇道质量 216

12-5-4 选定注射成型机 216

12-5-5 计算材料费 218

12-5-6 计算成型加工费 218

12-5-10 税金 220

12-5-9 利润 220

12-5-7 整形及二次加工费用 220

12-5-8 其他费用 220

第13章 塑料模具设计要点 223

13-1 吊车安全守则 223

13-2 塑料模具工作确认 225

13-3 常用塑料材料及成型品的设计 227

13-3-1 常用的塑料材料 227

13-3-2 Ps,ABS,AS成型品的设计 227

13-3-3 PE、PP成型品的设计 228

13-3-4 PVC成型品的设计 228

13-3-5 常用塑料成品的壁厚与长度 228

13-4 工程塑料及成型品的设计 229

13-4-1 工程塑料概论 229

13-4-2 聚甲醛树脂成型品的设计 229

13-4-3 PC成型品的设计 229

13-5 自攻螺丝毂部的设计 230

13-4-4 改性PPO成型品的设计 230

13-6 滚花花纹的注意事项 231

13-6-1 滚花花纹的种类 231

13-6-2 成型品滚花花纹的注意事项 231

13-7 如何决定模具的收缩率 232

13-7-1 模具的收缩率 232

13-7-2 成型收缩率的变化 233

13-7-3 精密成型品的成型收缩率 233

13-7-4 标准成型收缩率 233

13-8 成型工艺 234

13-9 模具强度的考虑事项 236

13-10 模具强度计算方法 237

13-11 流道的形状 240

13-12 浇口的种类及尺寸 242

13-13 拔模斜度决定要点 244

13-15 模具设计概论 246

13-14 成型品容易破坏之处 246

第14章 成型品设计要点 250

14-1 注射成型主要的成型不良及其原因 250

14-2 容易制模的成型品设计 252

14-3 箱形成品如何防止变形 253

14-4 嵌件成型的注意点 254

14-5 外嵌件成型品的设计要点 255

14-6 超声波熔接的成型品设计要点 256

14-7 尖锐端部的注意点 258

14-8 优良成品设计图 261

14-9 注射成型品的设计通则 267

14-10 设计塑料制品所应注意的要点 268

14-11 成型品设计的着眼点 269

14-12 塑料收缩因素分析及检测 270

第15章 防电磁干扰设计 272

15-1 电磁干扰的定义 272

15-2 电磁干扰的机构设计 273

15-3 避免电磁干扰的机构设计 276

第16章 各公司机构设计考题 283

16-1 大同公司机构设计考题(一) 283

16-2 大同公司机构设计考题(二) 283

16-3 大同公司机构设计考题(三) 283

16-4 大同公司机构设计考题(四) 284

16-5 大同公司模具设计考题(一) 285

16-6 大同公司模具设计考题(二) 286

16-7 大同公司模具设计考题(三) 288

16-8 宏棋电脑公司机构设计考题 289

16-9 迪吉多电脑公司机构设计考题 289

16-10 RCA公司机构设计考题 289

16-11 安培电子公司机构设计考题 290

16-12 金宝电子公司机构设计考题 290

附录一 技术术语对照表 291

附录二 法定计量单位换算表 294

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