直接法制造浓硫酸 试用本PDF电子书下载

序言 8

绪论 10

硝酸在国民经济中的作用及硝酸的制造方法 10

第一篇　直硝生产所用原料、成品及中间产物的性质 12

第一章　原料 12

第二章　成品 14

第三章　氮的氧化物的性质 16

习题 17

第二篇　直硝生产的基本原理及生产过程 19

第一章　直硝生产的基本原理 19

第二章　直硝的生产过程 20

习题 23

触媒的作用及选择 24

氨氧化的原理 24

第一章　氨的氧化 24

第三篇　直硝生产的理论与操作 24

氨和氧在铂触媒上的反应机理 25

影响氨氧化率的因素 26

温度 26

混合气的组成 28

接触时间 32

压力 33

触媒的活性 34

氨氧化气的热量回收 35

氨氧化气的除水 36

除水的原理 37

除水的重要性 37

氨氧化气的冷却 38

氨-空气混合器 39

氧化炉 39

设备 39

废热锅炉 41

快速冷却器及气体冷却器 42

除氨塔 42

氨气柜 43

其它设备 44

送风机与排风机和送风机与排风机之间的闭锁装置 45

送风机与排风机的作用原理及构造 45

离心式鼓风机的操作原则 46

送风机与排风机之间的闭锁装置 47

基本操作法及事故的预防和处理 49

开车 49

正常操作 50

停车 51

事故的预防及处理 52

习题 54

第二章　一氧化氮的氧化及氮的氧化物与惰性气体的分离 55

一氧化氮的初氧化原理 55

影响一氧化氮初氧化的因素 55

温度 55

气体中一氧化氮和氧浓度的影响 57

压力 58

气体的流量 58

一氧化氮的重氧化及其原理 59

影响一氧化氮重氧化的因素 59

温度 59

硝酸浓度及酸的喷洒量 60

气体中一氧化氮的含量 61

氮的氧化物与惰性气体的分离 61

影响吸收的因素 63

温度 63

硝酸浓度 64

酸和气体中二氧化氮的含量 65

尾气的回收 66

酸的喷洒情况 66

设备 67

初氧化塔 67

氧化塔循环酸冷却器 67

重氧化塔 69

盐水气体冷却器（又名聚合器） 70

吸收塔 70

浓硝酸冷却器及发烟硝酸冷却器 71

洗涤塔 71

除雾器 71

耐酸离心泵 71

离心泵的构造及作用原理 71

离心泵的空室现象 73

离心泵的使用与维护 73

停车 74

正常操作 74

基本操作法及事故的预防和处理 74

开车 74

事故的预防及处理 75

习题 76

第三章　发烟硝酸的解离及四氧化二氮的液化 76

蒸发与蒸馏 76

发烟硝酸的解离 77

影响发烟硝酸解离的因素 78

温度 78

压力 80

冷热酸量 81

四氧化二氮的液化 81

设备 82

漂白塔 82

初步冷却器和四氧化二氮冷凝器 83

酸贮槽及酸高位槽 85

蒸汽喷射器 85

成品酸冷却器 85

蒸汽压力自动调节器 86

基本操作法及事故的预防和处理 87

开车 87

正常操作 88

停车 88

事故的预防及处理 88

习题 89

第四章　混合料的配制 89

混合料成份要求的依据 89

混合料的来源 92

配料的方法 92

一次加酸一次分析法 94

配料后补加四氧化二氮法 95

两次加酸一次分析法 95

影响配料的因素 97

设备 100

混合罐 100

基本操作法及事故的预防和处理 101

配料与送料 101

事故的预防和处理 101

习题 102

第五章　浓硝酸的合成 102

浓硝酸合成的基本原理 102

影响反应的因素 103

温度 103

压力 104

氧纯度与分散度 105

使用氧气时的控制 105

高压釜 107

设备 107

氧气压力自动调节器 108

基本操作法及事故的预防和处理 110

装料前的准备 110

装料 110

升压 110

反应 111

排酸 112

放余压 112

习题 112

第六章　高压氧及冷冻盐水的制取 113

高压氧及冷冻盐水的制取在直硝生产中所占的地位 113

气体的压缩 113

往复式压缩机的操作原理 113

气体在压缩过程中的一些性质 114

多段压缩的原理 116

往复式压缩机中余隙的作用及影响 116

往复式压缩机的生产能力和功率的消耗 117

往复式压缩机的构造 118

氧的压缩 120

氧压缩的流程及主要设备 121

氧压缩的生产控制 122

1．压缩机的润滑 122

2．水分离器的排水 124

3．压缩机的出口温度 125

基本操作法及注意事项 125

冷冻盐水的制取 126

盐水的选择及配制 126

低温冷冻的操作原理 128

低温冷冻的化工过程、主要设备及流程配置 130

1．压缩 130

2．冷凝 131

3．过冷 132

4．节流 132

5．蒸发 134

影响冷冻的主要因素 135

1．冷凝器的水温及水量 135

2．油的分离 136

3．蒸发器的液面 137

4．盐水循环量 138

基本操作法及注意事项 138

习题 139

第四篇　直硝生产过程的控制与检验 140

第一章　温度的测量 140

液体温度计 140

电阻温度计 141

热电偶温度计 143

第二章　压力的测量 145

弹簧压力计 146

液柱压力计 148

U形压力计 148

单管压力计 149

微压计 150

第三章　流量的测量 151

测量流量的原理 151

环天平型流量计 151

浮标差压流量计 153

感应式远距离传送流量计 153

使用流量计时应注意的事项 154

气柜储量远距离指示计 155

第四章　液面的测量 157

普通的液面计 157

远距离传送液面计 157

联络信号箱 159

第五章　通讯联络、极大与极小的自动警报计 159

氧气压力自动警报计 161

氨气柜储量极大和极小自动警报计 161

第六章　化学分析检验 162

氨氧化率的分析 162

一氧化氮的初氧化率和重氧化率的分析 164

发烟硝酸的分析 167

成品酸的分析 169

混合料的分析 170

吸收塔和洗涤塔后气体中氮的氧化物的分析 171

硝酸中铵盐的分析 171

压缩机用二次蒸馏水中油的定性分析 172

盐水中酸性检查的方法 172

液体四氧化二氮及硝酸中钙盐的检查方法 172

氧气的分析 172

习题 173

钢铁 175

第五篇　直硝生产用的材料 175

第一章　金属材料 175

铬钢和铬铁 176

铬镍钢 176

铝 176

铜 178

第二章　非金属材料 178

填料和衬垫材料——石棉 178

耐酸陶器 179

耐酸水泥及混凝土 179

聚氯乙烯硬塑料 180

含氟塑料 180

橡皮 181

习题 181

氨 182

第一章　对各种有毒气体及液体的防护 182

第六篇　直硝生产中的安全常识 182

氮的氧化物 183

硝酸 183

第二章　防毒面具 184

过滤式防毒面具 184

氧气？离式防毒面具 185

第三章　防火与防爆 186

防火 186

防爆 187

第四章　设备检修与操作的安全知识 188

高压设备的操作 188

检修 188

清洗用的溶剂 189

清洗的程度 189

第五章　设备与管线的清洗 189

看管电气设备时的安全常识 189

习题 190

第七篇　生产定额及计算 191

第一章　生产定额 191

第二章　物料平衡计算 192

物料平衡计算的基础及方法简述 192

物料平衡计算举例 195

第三章　热量平衡计算 213

能量不灭定律 214

热量平衡计算举例 214

习题 216

附录 217

1．铂铑网规格 217

2．硝酸的水溶液在各种温度下的重度 218

3．硝酸的水溶液液面上的硝酸蒸气的分压、水蒸汽的分压和蒸气的总压 219

4．氮的重量百分数与体积百分数之换算 223