实用包装印后加工技术指南PDF电子书下载

第一章 包装印后加工技术概述 1

一、包装印刷产品分类 1

二、印后加工的重要性 2

三、印后加工的类型 2

第二章 覆膜技术 3

第一节 纸印刷品的光泽加工与覆膜 3

一、纸印刷品的光泽加工 3

二、覆膜技术的特点与应用 4

三、覆膜工艺类型 5

第二节 即涂膜覆膜技术 7

一、覆膜用黏合剂 7

二、覆膜用塑料薄膜 10

三、塑料薄膜的预处理 12

四、即涂型覆膜设备 17

五、即涂膜覆膜工艺 25

六、即涂膜覆膜常见故障及排除方法 33

七、开窗覆膜工艺 36

第三节 预涂膜覆膜技术 42

一、覆膜用黏合剂 42

二、预涂型覆膜设备 44

三、预涂膜覆膜工艺 47

四、预涂膜覆膜常见故障及排除方法 50

第四节 专家提示 51

一、覆膜工艺设计要点 51

二、覆膜用塑料薄膜预处理效果测试 51

三、即涂膜覆膜生产中预防火灾的措施 54

四、热熔胶预涂膜覆膜的温度控制 55

第三章 上光技术 56

第一节 上光技术的特点与工艺类型 56

一、上光技术的特点与应用 56

二、上光技术分类 57

第二节 上光设备 64

一、平版印刷上光机械 64

二、柔版印刷上光机械 72

三、凹印联机上光机械 74

四、网印上光机械 76

第三节 溶剂型涂料上光工艺 78

一、溶剂型上光涂料 78

二、上光涂布机 81

三、上光版和上光橡皮布 84

四、影响上光质量的主要因素 85

五、溶剂型上光的常见故障及解决办法 87

第四节 涂料压光工艺 89

一、压光涂料 89

二、涂料压光设备 91

三、影响压光质量的主要因素 92

四、涂料压光的常见故障及排除方法 95

第五节 水性涂料上光工艺 99

一、水性上光的基本原理 99

二、水性上光涂料 100

三、水性上光的涂布方法 102

四、水性上光的常见故障及解决办法 102

一、UV上光涂料 103

第六节 UV涂料上光工艺 103

二、UV上光的涂布方式 107

三、UV局部上光工艺 110

四、UV上光的常见故障及解决办法 112

五、覆膜产品的UV上光工艺 118

六、金属油墨印刷品的上光、压光工艺 119

七、UV光油激光暗花转移工艺 120

八、水性UV上光油的应用 120

第七节 专家提示 122

一、上光工艺设计应注意的问题 122

二、上光油选择应注意的事项 123

三、压光操作应注意的问题 123

四、UV上光操作应注意的事项 124

一、凹凸压印的工艺特点与应用 127

第四章 凹凸压印技术 127

第一节 凹凸压印的工艺特点与类型 127

二、凹凸压印的工艺类型 128

第二节 凹凸压印的制版工艺 128

一、凹版制作工艺 128

二、凸版制作工艺 131

第三节 凹凸压印设备及操作 134

一、压印设备 134

二、压印操作 135

三、圆压圆（滚压式）压凸技术 136

四、凹凸压印常见故障及排除方法 137

二、电热板凹凸压印工艺 139

一、压凹凸版的设计原则 139

第四节 专家提示 139

三、不同凹凸压印工艺要求 140

第五章 烫印技术 141

第一节 烫印工艺概论 141

一、烫印工艺特点 141

二、烫印工艺类型 142

第二节 烫金箔与烫金设备 144

一、烫金加工的作用 144

二、电化铝的种类及应用 145

三、烫金机 146

第三节 烫金工艺 149

一、电化铝和烫印设备 149

二、传统金属烫印版工艺 151

三、硅胶烫印版工艺 155

四、不同承烫纸的烫印工艺要点 156

第四节 立体烫金与定位烫金技术 159

一、立体烫金工艺 159

二、定位烫印（防伪烫印）工艺 162

第五节 塑料制件的烫印技术 164

一、烫印器材 164

二、烫印方法 166

三、烫印工艺条件 168

四、烫印新技术 168

第六节 特种烫金工艺 170

一、网印烫金工艺 170

二、烫金、压凸一次完成工艺 171

一、烫印在设计上应注意的问题 172

二、烫印前印刷应注意的问题 172

第七节 专家提示 172

三、联版多、烫金部位多的印刷品烫印工艺 173

第六章 模切及压痕技术 174

第一节 模切、压痕技术的特点与应用 174

一、模切与压痕的作用 174

二、模切、压痕的工艺流程 175

第二节 模切、压痕版的制作工艺 176

一、模切版制版工艺 176

二、底模版制作工艺 190

三、圆式模压版制作工艺 193

一、模切机的分类 194

第三节 模切、压痕设备及工艺 194

二、模切、压痕的工艺流程 201

三、模切、压痕机的操作程序 202

四、模切、压痕常见故障及排除方法 204

第四节 特色模切技术 206

一、不干胶标签的半切工艺 206

二、异形商标模切工艺 208

三、瓦楞纸箱滚筒模切工艺 209

四、镂空加工技术 214

第五节 模切、压凸一次成型工艺 215

一、模切、压凸一次成型方法 215

二、压凸阴模版垫板安装方法 216

一、纸盒设计时应考虑所用纸板的丝缕方向 218

第六节 专家提示 218

三、凹模版位置调整及压痕底模的安装 218

二、模切版制作中应注意的问题 221

三、各类包装盒对模切、压痕质量的要求 224

四、压痕质量控制 227

五、数字模切技术 229

第七章 复合技术 230

第一节 复合技术的特点与分类 230

一、复合技术的特点与应用 230

二、复合工艺的分类 232

第二节 先干后复即涂工艺 239

一、干式复合机的结构 239

二、干式复合工艺 239

三、干式复合常见故障及排除方法 246

第三节 无溶剂复合工艺 251

一、无溶剂复合的特点 251

二、无溶剂复合设备 252

三、无溶剂复合用黏合剂 253

四、无溶剂复合工艺控制要点 254

五、无溶剂复合常见故障及排除方法 256

第四节 挤出涂布复合工艺 258

一、挤出涂布复合工艺的特点 258

二、挤出涂布复合设备 259

三、涂布复合生产线 263

四、影响挤出涂布复合黏合力的主要因素 266

五、挤出涂布复合常见故障及解决办法 269

二、避免复合薄膜袋口卷曲的措施 272

第五节 专家提示 272

一、复全生产时要注意的调节 272

三、测定PE、CPP膜上机前的表面张力 273

四、透明薄膜的复合温度 273

五、镀铝膜复合要点 273

六、复合工艺的发展趋势 274

第八章 糊盒技术 275

第一节 纸盒的糊盒技术 275

一、糊盒方式分类 275

二、自动糊盒工艺 276

第二节 透明塑料盒的糊盒技术 282

一、模切工艺特点 282

二、糊盒工艺特点 283

一、折叠、糊盒质量控制 285

第三节 专家提示 285

二、糊盒机的选择与调整 289

三、糊盒环境控制 290

四、封底瓦楞纸盒成型设计要点 290

第九章 其他技术 293

第一节 折光、压花、滴塑 293

一、折光工艺 293

二、压花工艺 297

三、滴塑工艺 298

四、网印－吸塑工艺 299

第二节 塑料薄膜制袋技术 300

一、塑料袋的分类 300

二、热封制袋工艺 302

三、冷封合制袋工艺 315

四、带嘴包装袋加工 318

第三节 纸袋制袋技术 319

一、纸袋的特点与分类 319

二、纸袋的制作技术 322

第四节 纸杯成型技术 327

一、纸杯包装的特点与发展 327

二、纸杯的制作流程 328

三、纸杯（碗）加工机械 328

第五节 瓦楞纸箱成型技术 329

一、瓦楞纸板开槽工艺 329

二、瓦楞纸箱贴（覆）面工艺 335

三、纸箱成箱工艺 339

第六节 金属罐成型技术 342

一、金属罐的分类 342

二、三片罐制罐工艺 345

三、二片罐的印后加工 352

第七节 专家提示 355

一、折光工艺应注意的问题 355

二、塑料袋热封牢度的测试 355

三、带嘴包装袋工艺应注意的问题 356

四、瓦楞纸箱的技术要求与检验标准 357

五、电阻焊罐身的质量检验 359

附录塑料包装材料英、汉名称和缩写代号对照表 361

主要参考文献 368