车工技能训练PDF电子书下载

项目一　车床操作基本知识 1

任务1　车工安全操作规程与文明生产 1

一、车工安全操作规程 1

二、文明生产 2

任务2　车床的类型 2

任务3 CA6140型车床 5

一、CA6140型车床的主要技术规格 5

二、CA6140型车床的结构特点及主要部件 7

任务4　车床附件 9

一、三爪自定心卡盘 9

二、四爪单动卡盘 10

三、顶尖 10

四、心轴 11

五、中心架与跟刀架 12

一、车床的手动操作 13

任务5　车床的基本操作 13

六、花盘 13

二、车床的机动操作 16

任务6　车刀的分类与使用 17

一、常用车刀的种类 17

二、车刀的用途 17

三、车刀的主要组成部分 18

四、机夹可转位车刀 19

五、常用的车刀材料 20

六、车刀的刃磨 21

任务7　常用量具使用方法 22

一、常用量具的种类和功用 22

二、常用量具的使用 26

复习思考题 31

二、选择工件装夹方法和刀具 33

一、零件图分析 33

任务1　端面加工 33

项目二　车削基本加工实训 33

三、选择车削端面的切削用量 34

四、车削端面的步骤和方法 34

五、技能训练 35

任务2　外圆加工 35

一、零件图分析 36

二、选择工件装夹方法和刀具 36

三、选择车削外圆的切削用量 36

四、车削外圆的步骤和方法 36

五、技能训练 37

任务3　切断和车外沟槽 37

三、选择切断和车沟槽的切削用量 38

四、切断和车沟槽的步骤和方法 38

二、选择工件装夹方法和刀具 38

一、零件图分析 38

五、技能训练 39

任务4　内孔加工 39

一、零件图分析 40

二、选择工件装夹方法和刀具 41

三、选择车削内孔的切削用量 41

四、车削内孔的步骤和方法 41

五、技能训练 42

任务5　锥面加工 44

一、零件图分析 44

二、选择工件装夹方法和刀具 44

三、选择车削锥面的切削用量 44

四、车削锥面的步骤和方法 44

五、技能训练 46

四、车削成形面的步骤和方法 48

二、选择工件装夹方法和刀具 48

三、选择车削成形面的切削用量 48

一、零件图分析 48

任务6　成形面加工 48

五、技能训练 51

任务7　螺纹加工 52

一、零件图分析 52

二、选择工件装夹方法和刀具 53

三、选择螺纹加工的切削用量 53

四、螺纹加工的步骤和方法 53

五、技能训练 55

项目三　简单零件加工训练 57

任务1　轴类零件加工训练 57

一、零件图分析 57

二、选择装夹方法和刀具 58

三、选择切削用量 59

四、工件加工工艺 60

五、技能训练 61

任务2　套类零件加工训练 62

一、零件图分析 63

二、选择装夹方法和刀具 63

三、选择切削用量 64

四、工件加工工艺 64

五、技能训练 65

任务3　螺纹零件加工训练 67

一、零件图分析 67

二、选择装夹方法和刀具 68

三、选择切削用量 68

四、工件加工工艺 69

五、技能训练 70

一、零件图分析 72

技能训练一　加工偏心轴 72

二、选择工件装夹方法和刀具 72

项目四 特殊形状零件加工训练 72

任务1　车削偏心件 72

三、选择切削用量 73

四、偏心轴车削的步骤和方法 73

技能训练二　加工偏心套 75

一、零件图分析 75

二、选择工件装夹方法和刀具 75

三、选择切削用量 76

四、偏心套车削的步骤和方法 77

技能训练三　车削曲轴 77

一、零件图分析 77

二、选择工件装夹方法和刀具 77

三、选择切削用量 78

四、单拐曲轴车削的步骤和方法 78

任务2　车削细长轴 80

一、零件图分析 80

五、技能训练 80

二、选择工件装夹方法和刀具 81

三、选择切削用量 82

四、细长轴车削的步骤和方法 82

五、技能训练 83

任务3　车削薄壁工件 84

一、零件图分析 84

二、选择工件装夹方法和刀具 85

五、技能训练 86

三、选择切削用量 86

四、薄壁工件车削的步骤和方法 86

任务4　车削深孔工件 88

一、零件图分析 88

二、选择工件装夹方法和刀具 88

三、选择切削用量 89

四、深孔工件车削的步骤和方法 90

五、技能训练 91

参考文献 92