Mastercam X产品模具与数控加工入门一点通 中文版PDF电子书下载

第1章 Mastercam X应用入门 1

1.1 Mastercam X模块简介 2

1.1.1 Mastercam Design（设计） 2

1.1.2 Mastercam Mill（铣削） 2

1.1.3 Mastercam Lathe（车削） 2

1.1.4 Mastercam Art（雕刻） 2

1.1.5 Mastercam Wire（线切割） 3

1.2 Mastercam X安装方法 3

1.3 Mastercam X应用初探 6

1.3.1 Mastercam X界面尝新 6

1.3.2鼠标按键的妙用 9

1.4颜色、层别和图素属性设置 10

1.4.1 颜色设置 11

1.4.2 层别设置 12

1.4.3图素属性设置 13

1.5产品设计到模具制造加工的基本流程 13

1.5.1产品设计 13

1.5.2模具设计 15

1.5.3型腔刀具路径编程 20

1.6学习回顾 29

1.7练习题 30

第2章 二维线架的构建 31

2.1二维线架构建基础 32

2.1.1直线的构建 32

2.1.2圆／圆弧的构建 41

2.1.3 点的构建 49

2.1.4倒圆角 55

2.1.5 倒角 59

2.1.6镜像 61

2.1.7补正 64

2.1.8修剪延伸 66

2.1.9删除 69

2.1.10线架构建基础实例 73

2.2二维线架构建进阶 75

2.2.1矩形的构建 75

2.2.2多边形的构建 79

2.2.3椭圆的构建 80

2.2.4 比例缩放 81

2.2.5旋转 82

2.2.6平移 84

2.2.7 阵列 85

2.2.8其他修剪功能 86

2.2.9线架构建进阶实例 90

2.3.1绘制曲线 94

2.3二维线架其他功能的应用 94

2.3.2绘制文字 97

2.3.3螺旋线的构建 98

2.3.4画边界盒 99

2.3.5尺寸标注 100

2.3.6剖面线 104

2.4二维线架构建高级实例 105

2.4.1综合实例1 106

2.4.2综合实例2 113

2.6练习题 120

2.5学习回顾 120

第3章 三维线架的构建 122

3.1三维空间坐标系的确定 123

3.2基本构图面的确定 124

3.3视角的确定 126

3.4构图深度的设定 126

3.5三维线架综合实例 127

3.5.1 综合实例1 127

3.5.2综合实例2 132

3.6学习回顾 135

3.7练习题 135

第4章 三维实体功能 137

4.1实体基础功能 138

4.1.1挤出实体 138

4.1.2旋转实体 142

4.1.3 扫描实体 143

4.1.4举升实体 145

4.1.5产品实体建模基础实例 146

4.2实体进阶功能 151

4.2.1实体倒圆角 151

4.2.2实体倒角 154

4.2.3实体修剪 156

4.2.4实体抽壳 158

4.2.5加厚实体 159

4.2.6移除实体表面 160

4.2.7牵引面 161

4.2.8实体布尔运算 163

4.2.9 由曲面生成实体 165

4.2.10产品实体建模进阶实例 167

4.3学习回顾 180

4.4练习题 180

第5章 三维曲面功能 182

5.1.1直纹／举升曲面 183

5.1 曲面基础功能 183

5.1.2旋转曲面 185

5.1.3扫描曲面 185

5.1.4牵引曲面 186

5.1.5挤出曲面 188

5.1.6平面修剪 190

5.1.7曲面倒圆角 190

5.1.8修整曲面 194

5.1.9产品曲面建模基础实例 197

5.2曲面进阶功能 203

5.2.1 昆式曲面 203

5.2.2 曲面补正 204

5.2.3恢复修剪曲面 205

5.2.4恢复边界 206

5.2.5填补内孔 206

5.2.6打断曲面 207

5.2.7曲面延伸 208

5.2.8 曲面熔接 209

5.2.9由实体产生曲面 211

5.2.10曲面曲线 212

5.2.11 产品曲面建模进阶实例 220

5.4练习题 237

5.3学习回顾 237

第6章 产品模具构建综合实例 239

6.1 电插座面板产品到模具综合实例 240

6.1.1 电插座面板产品设计 240

6.1.2 电插座面板模具设计 253

6.2充电座产品到模具综合实例 263

6.2.1充电座外壳产品设计 263

6.2.2充电座外壳模具设计 275

6.3学习回顾 291

6.4练习题 291

第7章 二维刀具路径编制 293

7.1操作管理器的应用 294

7.1.1加工群组设置 294

7.1.2刀具路径模拟功能 294

7.1.3 刀具路径实体验证功能 296

7.1.4刀具路径后处理 298

7.1.5其他功能的应用 298

7.2平面铣削刀具路径 299

7.2.1平面铣削功能导航 299

7.2.2平面铣削实例详解 303

7.3.1挖槽加工功能导航 306

7.3挖槽刀具路径 306

7.3.2挖槽加工实例详解 312

7.4外形铣削刀具路径 315

7.4.1外形铣削功能导航 315

7.4.2外形铣削实例详解 318

7.5钻孔刀具路径 320

7.5.1钻孔加工功能导航 320

7.5.2钻孔加工实例详解 321

7.6 2D刀路综合实例 326

7.8练习题 341

7.7学习回顾 341

第8章 三维刀具路径编制 343

8.1三维曲面粗加工的主要刀路 344

8.1.1挖槽粗加工 344

8.1.2残料粗加工 350

8.2三维曲面精加工的主要刀路 353

8.2.1平行铣削精加工 354

8.2.2等高外形精加工 357

8.2.3环绕等距精加工 360

8.2.4放射状精加工 364

8.3.1 陡斜面精加工 367

8.3三维曲面精加工辅助刀路 367

8.3.2浅平面精加工 371

8.3.3 曲面流线精加工 374

8.3.4混合精加工 377

8.3.5交线清角精加工 381

8.3.6残料清角精加工 384

8.3.7投影精加工 388

8.4学习回顾 392

8.5练习题 392

第9章 模具数控编程综合实例 394

9.1.1模具编程工艺分析 395

9.1 电插座面板模具数控编程综合实例 395

9.1.2成型零件补面 396

9.1.3电极（铜公）的拆分 398

9.1.4加工刀路的编制与技巧 402

9.2充电座外壳模具数控编程综合实例 442

9.2.1模具编程工艺分析 443

9.2.2成型零件补面 443

9.2.3 电极（铜公）的拆分 445

9.2.4加工刀路的编制与技巧 450

9.3学习回顾 471

9.4练习题 472