精细生产管理实务培训PDF电子书下载

常熟市市长王建康题词 1

江苏美迪洋集团董事长毛建华题词 1

前言 1

第一章 精细生产管理实务培训总论 1

第一节 为什么要精细生产管理 2

第二节 什么是精细生产管理 5

第三节 精细生产和传统生产的比较 7

第四节 精细生产的方向和内容 9

第五节 从上海地铁的故事看“粗放”与“精细” 10

第二章 精细生产管理必须贯彻“人本原则” 12

第一节 几则用人故事的启示 12

第二节 企业用人的“粗放型”表现 14

第三节 按科学规律精细管理员工 15

第四节 表单台账说明 21

第三章 有效目标管理必须精细化 25

第一节 从几则故事看目标作用和目标管理的意义 25

第二节 什么是目标管理 28

第三节 目标管理的粗放状态 29

第四节 怎样进行目标管理 32

第五节 表单台账说明 33

第四章 绩效与激励管理是精细生产的动力 35

第一节 格林斯特定理和南风法则 35

第二节 用科学观认识绩效 38

第三节 绩效管理及其关键点 40

第四节 绩效管理普遍存在的问题 42

第五节 提高定额计件的科学性、合理性 43

第六节 如何进行绩效管理和考核 49

第七节 绩效考核“本土化”说明 53

第八节 对激励及其意义的认识 56

第九节 把握好激励原则 59

第十节 怎样激励 61

第十一节 表单、台账建议 69

第五章 用好当好“主管” 71

第一节 “高管”是精细管理的决定因素 72

第二节 “高管”要正确认识和对待管理和经营的关系 74

第三节 “高管”在精细生产管理中的职责 76

第四节 中层主管是精细生产的具体组织者 78

第五节 各级主管人员要提高自身素质 80

第六章 提高精细生产能力的15条建议 83

第一节 提高胜任岗位工作的能力 84

第二节 提高车间工作决策能力 85

第三节 提高车间用人能力 87

第四节 提高车间计划的执行力 88

第五节 提高现场信息管理能力 91

第六节 建设学习型优秀车间 93

第七节 表单台账说明 96

第七章 客户管理和客户“验厂” 97

第一节 了解和关心客户 97

第二节 认识客户满意度的内涵 98

第三节 怎样去提高客户满意度 100

第四节 客户“验厂” 105

第五节 从执行劳动法看企业社会责任 108

第六节 表单台账说明 112

第八章 精细生产要贯彻简化原则 113

第一节 什么是简单管理 113

第二节 怎样实施简单管理 116

第三节 简单管理方法28条 122

第九章 物流顺畅是一条精工细作链 127

第一节 管好物流效益高 127

第二节 与供应商共谋“双赢” 128

第三节 一条奇特的物流“推诿链” 130

第四节 谁申请采购，仓库归谁管 131

第五节 前道车间要满足成件生产需要 133

第六节 从成件车间到出运的紧扣问题 134

第七节 物流顺畅关键词句21条 135

第八节 表单说明 139

第十章 精细生产管理是一门工程学（IE） 140

第一节 什么是IE 140

第二节 如何实施IE 143

第三节 对工时定额实施IE的案例设计 145

第十一章 标准化水平反映精细生产水平 148

第一节 管理者脑子里要多装点标准化 148

第二节 精细的技术标准化 153

第三节 全面的管理标准化 155

第四节 标准的制订 156

第五节 标准化的实施和管理 157

第六节 表单说明 160

第一节 认识浪费 161

第十二章 精细生产要追求零浪费 161

第二节 不断排查浪费，看到毛病 163

第十三章 在高水平的目视管理中排除一大批浪费 166

第一节 用木桶原理消除浪费 166

第二节 目视管理的基本内容和要求 168

第三节 目视管理的基本方法 169

第四节 看板是有效目视管理 170

第五节 排除目视管理障碍 172

第一节 程序分析和改善 174

第十四章 加强程序、工艺、作业流程的分析和改善 174

第二节 工艺分析和改善 175

第三节 作业流程分析和改善 176

第十五章 加强时间分析和改善 180

第一节 深刻认识时间 180

第二节 企业时间浪费举例 183

第三节 管理时间的内容、方法和原则 185

第四节 运用史密斯、金赖管时间法则 188

第五节 运用时间管理的技巧 189

第六节 企业的时间分析 191

第七节 标准时间的设定 193

第十六章 动作分析和改善 196

第一节 动作经济原则是一项效率原则 196

第二节 动作分析与改善 198

第三节 动作分析和改善的具体实践 200

第十七章 认真探索柔性生产 203

第一节 柔性生产要解决的几个问题 203

第二节 各部门工作的柔性化 206

第三节 追求同步化和均衡化 207

第十八章 用力扭转把5S当作卫生检查的局面 211

第一节 搞清楚5S的内涵 211

第二节 探究把5S当作搞卫生的根源 214

第三节 如何改变5S是检查卫生的局面 216

第四节 一个5S（7S）考核激励案例 219

第十九章 对IS09000也需“打假” 221

第一节 ISO9000假象及其剖析 221

第二节 从文件开始管治IS09000 224

第三节 贯标认证为“客户”而非为“证” 226

第四节 实施IS09000需要关注的一些重点工作 228

第五节 表单说明 231

第二十章 精细生产要在持续改进中实现 232

第一节 提高现场改善的自觉性 232

第二节 改善的基本程序 234

第三节 运用5W2H和ECRS改善工具 236

第四节 生产中七大浪费的改善对策 239

第五节 常用现场改善七步法 241

第六节 用活戴明环持续改进 244

第七节 表单说明 247

第二十一章 精细管理中的数字化和模糊技术 248

第一节 大力提倡“凭数据说话” 248

第二节 模糊技术也是一种事物规律 249

第三节 科学管理是定量与定性有机整合过程 251

第四节 如何对待ERP 253

第一节 自主创新与企业发展关系的认识和经验推介 255

第二十二章 要勇于、善于自主创新 255

第二节 企业自主创新亟待解决的一些问题 259

第二十三章 努力建设具有优秀文化的企业团队 262

第一节 不断提高建设企业文化的认识 262

第二节 努力地实事求是地建设企业文化 265

第二十四章 用大力气有效推行精细生产管理 267

第一节 善抓重点，关键要抓“牛鼻子” 267

第二节 努力探索管理的中西结合 271

第二十五章 一些管理定律在精细生产管理中的应用 274