非金属电镀与精饰 技术与实践PDF电子书下载

第1章 非金属电镀与精饰概论 1

1.1 非金属电镀与精饰的历史 1

1.2 非金属电镀与精饰的应用 5

1.2.1 装饰性应用 5

1.2.2 功能性应用 8

1.2.3 其他应用 13

1.3 非金属电镀与精饰的特点 14

1.3.1 成型性能 14

1.3.2 物理力学性能 15

1.3.3 抗腐蚀性能 17

1.3.4 成本 18

1.4 非金属电镀与精饰技术的展望 18

1.5 关于电镀 20

1.5.1 电镀技术介绍 21

1.5.2 电镀技术现状 36

参考文献 39

第2章 非金属电镀原理 40

2.1 非金属电镀技术的关键 40

2.2 预处理、除油和粗化 41

2.2.1 镀前预处理 41

2.2.2 除油 42

2.2.3 粗化 44

2.3 敏化和活化 46

2.3.1 敏化 46

2.3.2 活化 50

2.3.3 敏化活化一步法 52

2.4 化学镀 52

2.4.1 化学镀铜 53

2.4.2 化学镀镍 60

2.4.3 其他化学镀工艺 65

2.5 表面金属化处理新工艺 72

2.5.1 直接催化塑料 73

2.5.2 简化化学活化工艺 73

2.5.3 非贵金属活化法 74

2.5.4 直接镀新工艺 75

2.5.5 气溶胶镀 78

参考文献 81

第3章 塑料电镀 82

3.1 ABS塑料电镀 82

3.1.1 ABS塑料概述 82

3.1.2 ABS塑料的结构和成型条件对结合力的影响 83

3.1.3 ABS塑料电镀工艺 87

3.1.4 不良镀层的退除 96

3.2 PP（聚丙烯）塑料电镀 96

3.2.1 PP塑料概述 96

3.2.2 普通PP塑料电镀 98

3.2.3 电镀级PP塑料的电镀 101

3.2.4 影响PP塑料电镀质量的因素 102

3.3 PSF（聚砜）塑料电镀 103

3.3.1 PSF塑料概述 103

3.3.2 PSF塑料的结构及其粗化的方法 104

3.3.3 PSF塑料的电镀工艺 105

3.4 PC（聚碳酸酯）塑料电镀 106

3.4.1 PC塑料概述 106

3.4.2 PC塑料的电镀方法 106

3.5.1 粗化是塑料表面金属化成功的关键 109

3.5.2 PS（聚苯乙烯）塑料的粗化 109

3.5 其他塑料的表面粗化与电镀 109

3.5.3 PVC（聚氯乙烯）塑料的粗化 110

3.5.4 PTFE氟塑料（聚四氟乙烯）粗化 110

3.5.5 POM（聚缩醛）塑料粗化 111

3.5.6 PMMA有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）粗化 111

3.5.7 PF酚塑料（酚醛树脂）粗化 112

3.5.8 TCA（三醋酸纤维素）塑料粗化 112

3.5.9 PA（尼龙）粗化 112

3.5.10 PET（聚乙烯对苯二酸酯）粗化 113

3.5.11 PE（聚乙烯）粗化 114

3.6 与塑料电镀有关的其他技术 115

3.6.1 有机高分子微粒与金属复合电镀 115

3.6.2 化学镀复合镀层 116

参考文献 119

4.1 玻璃钢概述 120

第4章 玻璃钢（FRP）电镀 120

4.1.1 玻璃的性能 121

4.1.2 玻璃钢用树脂 122

4.1.3 增强材料 127

4.1.4 填料 131

4.1.5 固化剂 131

4.1.6 成型工艺 133

4.1.7 表面处理 134

4.2 玻璃钢电镀 135

4.2.1 玻璃钢的结构与电镀级玻璃钢 135

4.2.2 粗化的机理 136

4.2.3 玻璃钢电镀工艺 137

4.3 玻璃钢电镀容易出现的问题及防止方法 143

4.3.1 玻璃钢制造过程中出现的问题 143

4.3.2 金属化过程中常见的问题 144

4.3.3 电镀过程中容易出现的问题 145

4.3.4 对局部电镀层出现问题的补救 146

4.4 玻璃钢电镀产品的应用实例 147

4.4.1 体育运动奖杯的复制与电镀 147

4.4.2 商业建筑招牌和标志的制作与电镀 151

4.4.3 城市雕塑的制作和电镀 152

4.4.4 各种纪念工艺品的制作和电镀 153

参考文献 155

第5章 其他非金属材料上的电镀与精饰 156

5.1 石膏上电镀 156

5.1.1 石膏电镀概述 156

5.1.2 石膏电镀工艺 159

5.1.3 常见的问题与对策 160

5.2.1 陶瓷电镀概述 161

5.2 陶瓷上电镀 161

5.2.2 陶瓷的组成与粗化 163

5.2.3 陶瓷的金属化与电镀 165

5.3 玻璃上电镀 167

5.3.1 玻璃电镀概述 167

5.3.2 银镜法 168

5.3.3 导电性涂料法 172

5.3.4 化学镀法 173

5.4 木材上电镀 174

5.4.1 浸蜡法 175

5.4.2 树脂法 175

5.4.3 直接化学镀-电镀法 175

5.5 其他非金属材料上电镀的通用方法 176

5.5.1 ABS涂料法 177

5.5.2 环氧树脂涂料法 177

5.5.3 其他塑料的涂料 178

5.5.4 导电涂料法 179

5.6 刷镀 180

5.6.1 刷镀技术概要 180

5.6.2 刷镀技术及工艺 181

5.6.3 非金属表面的刷镀 189

参考文献 192

第6章 表面精饰 193

6.1 表面精饰概述 193

6.2 表面抛光、刷光 194

6.3 表面精饰镀层 195

6.3.1 电镀缎面镍 195

6.3.2 彩色电镀 199

6.4 金属和镀层表面着色 201

6.4.1 金属着色的基本原理 202

6.4.2 金属着色的工艺流程和前处理 203

6.4.3 各种金属（或镀层）的着色 206

6.5 镀层表面染色 230

6.5.1 锌的染色 231

6.5.2 铝的染色 232

6.6 表面精饰防护 235

6.6.1 涂料的选择 235

6.6.2 水性涂料 237

参考文献 240

第7章 非金属电镀设计 241

7.1 造型设计 241

7.1.1 塑料电镀的造型设计 241

7.1.2 工艺品类或特殊制品的设计要求 248

7.2.1 镀层组合的选择 249

7.2 镀层组合设计 249

7.2.2 镀层厚度的选择 254

7.2.3 电镀后处理的选择 256

7.3 挂具设计 257

7.3.1 挂具的作用和种类 257

7.3.2 挂具设计的原则 259

7.3.3 挂具设计的方法 261

7.4 生产组织的设计 263

7.4.1 根据加工要求确定生产设备、人员与生产周期 264

7.4.2 根据现有设备设计生产量 271

7.4.3 特殊非金属电镀制件生产的设计与施工 272

参考文献 275

第8章 电铸 276

8.1 概论 276

8.2.1 反复使用型原型的用料 278

8.2 模具原型 278

8.2.2 一次性原型的用料 279

8.2.3 对原型形状设计的要求 281

8.3 非金属原型金属化和脱模剂 282

8.3.1 表面金属化 282

8.3.2 脱模剂 283

8.4 电铸液类别及电铸金属的性质 284

8.4.1 电镀液的类别及选用原则 284

8.4.2 不同电镀液沉积物的力学性质 285

8.5 铜电铸 285

8.5.1 铜电铸简介 285

8.5.2 铜电铸工艺 286

8.6 镍电铸 288

8.6.1 镍电铸简介 288

8.6.2 镍电铸工艺 290

8.7 铁电铸 292

8.7.1 铁电铸简介 292

8.7.2 铁电铸工艺 293

参考文献 294

第9章 印刷线路板的电镀 295

9.1 印刷线路板技术的发展概况 295

9.2 孔金属化及其电镀 296

9.2.1 孔金属化 296

9.2.2 孔金属化电镀 301

9.3 印刷线路板的电镀 303

9.3.1 镀锡 303

9.3.2 镀金 308

9.3.3 化学镀镍金和其他镀层 309

参考文献 313

第10章 非金属的物理镀技术 314

10.1 热压烫金法和金属涂料法 314

10.1.1 热压烫金法 314

10.1.2 金属涂料法 315

10.2 热喷涂 316

10.3 真空蒸发镀技术 319

10.3.1 真空蒸发镀 319

10.3.2 真空蒸发镀设备 320

10.3.3 塑料表面真空蒸发镀工艺 322

10.3.4 塑料真空镀膜质量的检查方法 328

10.4 其他真空物理镀方法 330

10.4.1 溅射镀 330

10.4.2 离子镀 333

10.4.3 气相镀 335

参考文献 337

第11章 非金属电镀层的检测与溶液的维护 338

11.1 外观检查方法 338

11.1.1 外观检查的标准 338

11.1.2 外观检查的方法 339

11.2 结合力检查方法 340

11.2.1 结合力检查的标准 340

11.2.2 工作现场的检查方法 340

11.2.3 实验检查方法 341

11.3 耐磨性检查方法 344

11.4 镀层厚度的测量 344

11.4.1 化学测厚法 345

11.4.2 物理测厚法 346

11.5 耐腐蚀性实验 346

11.5.1 盐雾法 347

11.5.2 腐蚀泥法 348

11.5.3 其他约定的方法 349

11.6 老化试验 349

11.7 其他设计或需方要求的检测 351

11.7.1 力学性能的检测 351

11.7.2 其他物理性能的检测 352

11.8 溶液维护与分析方法 352

11.8.1 前处理工艺的维护 352

11.8.2 化学镀常见问题与维护 355

11.8.3 电镀中常见故障及维护 356

附录 360

附录1 QB/440121Y 03—90 企业标准 玻璃钢电镀工艺品 360

附录2 GB/T 12600—2005/ISO 4525:2003 金属覆盖层塑料上镍＋铬镀层 364

附录3 电极的标准电极电位 376

附录4 各种塑料的英文缩写 379