可编程序控制器的使用和维护PDF电子书下载

第一章　可编程序控制器的概述 1

第一节　可编程序控制器的产生和定义 1

一、可编程序控制器的产生 1

二、可编程序控制器的定义 1

目录 1

第二节　可编程序控制器的发展、分类及应用 2

一、可编程序控制器的发展趋势 2

二、可编程序控制器的分类 3

三、可编程序控制器的应用 4

一、可编程序控制器的主要功能 5

第三节　可编程序控制器的主要功能及特点 5

二、可编程序控制器的特点 6

第二章　可编程序控制器的结构及工作原理 8

第一节　PLC的结构 8

一、PLC的基本组成 8

二、PLC各部分的作用 8

第二节　PLC的工作原理 11

一、PLC的工作 11

二、PLC的扫描周期及响应时间 13

三、PLC的技术指标 14

一、S7-200 PLC的硬件系统配置及特点 15

第三节　几种PLC的硬件系统配置及特点 15

二、C200H PLC的硬件系统配置及特点 18

第四节　可编程序控制器的软件 22

一、系统软件 22

二、用户程序 22

第五节 可编程序控制器的接口与通信 23

一、PLC接口与通信概述 23

二、S7-200 PLC通信及网络 23

一、存储器数据区分配 28

第三章　西门子S7-200可编程序控制器的指令系统 28

第一节　存储器数据区分配及编程规则 28

二、寻址方式 33

三、梯形图设计规则及编程规则 36

第二节　PLC的基本指令 40

一、位操作类指令 40

二、逻辑堆栈操作指令 44

三、定时器和计数器指令 46

四、比较指令 52

五、程序控制指令 54

一、数据传送指令 58

第三节　PLC的功能指令 58

二、运算指令 60

三、数据转换操作指令 66

四、移位操作指令 73

五、表操作指令 75

六、顺序控制指令 77

七、PID指令 78

八、中断指令 84

九、高速计数输入／脉冲输出指令 88

十、通信指令 96

十一、时钟指令 100

第四章　可编程序控制器指令应用与编程 103

第一节　简单电路的设计与编程 103

一、PLC逻辑指令应用 103

二、数据处理指令应用 116

第二节　复杂电路的设计与编程 119

一、顺序控制指令应用 119

二、模拟量控制、PID指令的应用 127

第一节　PLC在数控机床中的应用 134

一、数控机床中PLC的数据处理功能 134

第五章　可编程序控制器在工业控制过程中的应用实例 134

二、数控机床中PLC的控制功能 135

三、PLC在数控机床主轴的运动控制 136

第二节　PLC在火力发电厂气力除灰中的应用 144

一、国内外电厂气力除灰概述 144

二、低正压气力除灰设备 145

三、低正压气力除灰设备PLC控制系统的设计 151

四、低正压气力除灰设备监控界面的设计 172

第一节　PLC的安装 181

一、S7-200 PLC设计安装的一般方法 181

第六章　可编程序控制器的安装、维护及故障处理 181

二、抑制电路 184

三、PLC系统的试运行 185

第二节　PLC故障的检查与处理 186

一、常见故障的总体检查与处理 186

二、PLC定期维护 189

三、S7-200 PLC的故障处理指南 189

附录A　S7-200 PLC存储器范围汇总 191

附录B　低正压气力除灰控制程序 192

附录C　S7-200 CPU指令系统速查表 207

附录D　S7-200 PLC错误代码表 211

参考文献 213