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生物工艺
生物工艺

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生物

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  • 作 者:刘纯根主编
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:2002
  • ISBN:704011724X
  • 页数:241 页
图书介绍:《生物工艺》是根据教育部2001年颁布的“中等职业学校食品生物工艺专业课程设置”中主干课程“生物工艺教学基本要求”,并参照有关行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准编写的中等职业教育国家规划教材。本书共分5章,内容包括:生物技术的发展情况及生物技术下游产品的分离方法,重点列出了我国当前生产较有影响的几门典型产品生产工艺如氨基酸、有机酸、酶制剂及单细胞蛋白的生产工艺流程、原料的处理及生产方法和产品的提取。本书可作为中等职业学校食品生物工艺专业教材,也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。
《生物工艺》目录

第一章 概论 1

第一节 生物工艺的发展史 1

一、生物工艺学的基本概念和特点 1

二、生物技术的发展及在国民经济中的作用 2

三、生物技术的应用 3

四、基因工程的基本概念及生物技术新的发展方向 4

第二节 生物反应过程的特点 6

第三节 生物产品的分离和纯化方法 8

一、生物产品的分离和纯化的目的及基本要求 8

二、生物产品的分离、纯化方法的种类 8

三、主要分离方法的基本理论 9

四、生物技术下游加工过程的发展趋向 22

思考题 23

第二章 氨基酸生产工艺 24

第一节 概述 24

一、氨基酸的性质、用途及在国民经济中的作用 24

二、氨基酸的发展史 26

三、氨基酸的生产方法 27

四、氨基酸生产过程中所用新工艺 29

第二节 谷氨酸生产菌的扩大培养 29

一、菌种分离和筛选的基本方法 29

二、谷氨酸生产菌的种类及其基本特征 32

三、种子扩大培养的工艺流程及工艺条件 35

四、影响种子质量的因素 36

五、成熟种子的质量要求 38

第三节 谷氨酸发酵的代谢调控 38

一、谷氨酸生物合成代谢途径 38

二、生物素对谷氨酸发酵的影响 40

第四节 谷氨酸发酵工艺控制 42

一、淀粉水解糖的制备 42

二、培养基的配制和灭菌 50

三、空气净化的基本理论、工艺流程、操作规程 53

四、谷氨酸发酵工艺条件控制 54

五、泡沫的产生及对发酵的影响 55

六、谷氨酸发酵动态 56

七、谷氨酸发酵过程中出现的异常现象与处理 57

八、噬菌体和杂菌的污染与防治 58

九、发酵终点判断 62

十、谷氨酸生产设备 62

第五节 谷氨酸的提取 64

一、谷氨酸发酵液的性质、化学组成 64

三、等电点法提取谷氨酸 65

二、谷氨酸发酵液预处理的目的和预处理的一般方法 65

四、离子交换法提取谷氨酸 70

五、金属盐法提取谷氨酸 74

六、谷氨酸提取设备 76

第六节 谷氨酸制味精 77

一、谷氨酸中和的基本操作 77

二、色素的来源及脱色的基本方法 77

三、谷氨酸单钠浓缩结晶的基本理论、工艺条件的控制及操作 79

五、味精的分离和干燥的基本方法 83

四、结晶母液的处理 83

第七节 氨基酸生产三废的处理 84

一、氨基酸生产过程中排放废液化学组成 84

二、废液处理的基本方法 85

思考题 87

第三章 有机酸生产工艺 89

第一节 概述 89

一、柠檬酸的发展史 89

二、柠檬酸的性质、用途及在国民经济中的作用 90

三、柠檬酸的生产方法 93

第二节 柠檬酸生产菌种的扩大培养 94

一、柠檬酸生产菌的种类和其基本特性 94

二、柠檬酸菌种选育工作的进展 98

三、种子扩大培养的工艺流程及工艺条件 99

四、影响种子质量的因素 104

一、柠檬酸生物合成途径 106

五、成熟种子的质量要求 106

第三节 柠檬酸发酵代谢控制 106

二、黑曲霉柠檬酸发酵的代谢调控 108

三、黑曲霉柠檬酸发酵机制 110

第四节 柠檬酸发酵工艺控制 111

一、柠檬酸生产原料的种类及其处理 111

二、淀粉质原料液化的基本方法及基本条件 113

三、培养基的灭菌 115

四、空气净化的基本理论、工艺流程和操作规程 116

五、柠檬酸深层发酵工艺 119

六、柠檬酸深层发酵染菌分析及防治 123

七、柠檬酸生产设备 126

第五节 柠檬酸的提取 127

一、柠檬酸提取方法和工艺流程 128

二、柠檬酸发酵液的预处理的目的和预处理的一般方法 128

三、柠檬酸的中和、净化、浓缩、结晶的工艺条件和操作规程 131

四、柠檬酸提取设备的特点 143

五、筛分、包装、贮运 145

第六节 柠檬酸生产三废处理 145

思考题 146

第四章 微生物酶制剂生产工艺 148

第一节 微生物酶制剂生产工艺概述 148

一、酶的基本特点 148

二、酶制剂生产发展史及在工业上的应用 149

三、酶制剂生产的具体方法 152

第二节 酶制剂生产微生物 154

一、酶制剂生产微生物的种类及其基本特性 154

二、微生物的营养及生长规律 156

三、酶制剂生产微生物的扩大培养及工艺条件的控制 161

四、影响种子质量的因素 164

五、成熟种子的质量要求 165

第三节 酶制剂生产工艺控制 165

一、酶制剂生产原料及其处理 165

二、酶制剂生产培养基配制及培养基灭菌的基本方法 170

三、空气净化的基本理论、工艺流程、操作规程 172

四、酶制剂的液态深层发酵生产 174

五、生物生长期与产酶的关系 180

六、泡沫的产生及对发酵的影响 181

七、酶制剂生产过程中出现的异常现象 182

八、酶制剂生产的污染与防治 183

九、发酵终点判断 185

十、酶制剂的生产设备 186

第四节 酶制剂的提取 188

一、酶制剂发酵液的性质及化学组成 188

二、酶制剂发酵液预处理的目的和一般方法 188

三、酶制剂提取工艺流程和基本方法 189

四、干燥与包装 198

第五节 酶制剂生产三废处理 202

一、酶制剂生产过程中排放废液的化学组成 202

二、酶制剂生产过程中废液处理的基本方法 203

思考题 209

第五章 单细胞蛋白的生产工艺 211

第一节 概述 211

一、单细胞蛋白的概念、开发SCP的意义 211

二、SCP生产现状及其发展趋势 214

第二节 生产SCP的微生物 215

一、SCP微生物的种类、SCP生产菌的筛选 215

二、生产SCP的微生物的特点及培养 218

第三节 SCP生产工艺 219

一、生产SCP的原料种类及原料的处理 219

二、SCP生产的工艺流程、工艺条件及操作规程 224

第四节 SCP中蛋白质的提取和核酸分离 233

一、SCP的特性及化学组成 233

二、SCP发酵液的处理 235

三、SCP中蛋白质的提取和核酸分离的方法、工艺流程及工艺条件的控制 236

思考题 240

主要参考文献 241

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