纳米微粒的润滑和自修复技术PDF电子书下载

目录 1

第1章 绪论 1

1.1 纳米微粒的基本特性 2

1.1.1 微观特性 2

1.1.2 宏观特性 4

1.2 纳米微粒的表面特性 6

1.2.1 纳米微粒的表面能 6

1.2.2 纳米微粒的表面官能团 7

1.2.3 纳米微粒表面的润湿性 8

1.2.4 纳米微粒表面的电性 9

1.3 纳米科学和纳米技术的发展领域 10

参考文献 12

第2章 纳米微粒的制备技术 13

2.1 气相法制备纳米微粒 14

2.1.1 化学气相沉积法 14

2.1.2 激光团聚原子沉积法 15

2.1.3 蒸发-凝结法 16

2.1.4 化学气相冷凝法 17

2.1.5 激光诱导气相沉积法 18

2.1.6 等离子气相合成法 19

2.1.7 燃烧法 21

2.2 液相法制备纳米微粒 23

2.2.1 溶胶-凝胶法 24

2.2.2 水热法 28

2.2.3 微乳液聚合法 31

2.2.4 聚合物基模板法 35

2.2.5 沉淀法 38

2.2.6 超声法 47

2.2.7 微波合成法 51

2.2.8 醇盐水解法 52

2.2.9 氧化-还原法 53

2.2.10 γ-射线法 54

2.3 固相法制备纳米微粒 55

2.3.1 机械合金化法 55

2.3.2 爆轰法 61

2.3.3 固相合成法 63

2.4.1 喷雾干燥法 64

2.4 混相法制备纳米微粒 64

2.4.2 喷雾热解法 65

2.4.3 冷冻干燥法 66

2.4.4 超临界流体干燥法 66

2.4.5 超临界流体快速膨胀法 67

2.5 纳米微粒的干燥技术 68

2.5.1 干燥过程微粒团聚的一般原理 68

2.4.6 微波辐照法 68

2.5.2 纳米微粒的干燥技术 69

参考文献 73

第3章 纳米微粒的表征技术 75

3.1 概述 75

3.1.1 电子、离子、光子（X射线）和固体表面的相互作用 76

3.1.2 表面分析方法 76

3.1.3 纳米微粒的表征技术 78

3.2 纳米微粒粒度及形貌分析 78

3.2.1 电子显微镜法 79

3.2.2 激光光散射法 97

3.2.3 沉降法粒度分析 99

3.2.4 X射线小角散射分析法 100

3.2.5 电超声粒度分析法 102

3.2.6 粒度分析的样品制备 102

3.2.7 粒度分析方法比较 103

3.3 纳米微粒的组成分析 106

3.3.1 X射线能谱仪 106

3.3.2 俄歇电子能谱 111

3.3.3 X射线衍射的定量分析 115

3.4 纳米微粒的结构分析 116

3.4.1 X射线衍射分析 116

3.4.2 X光电子能谱分析 123

3.4.3 电子衍射（ED） 128

3.5 纳米微粒的光谱性能分析 129

3.5.1 紫外-可见光分析 130

3.5.2 红外光谱分析 133

3.5.3 拉曼光谱分析 138

3.5.4 穆斯堡尔分析 141

3.5.5 正电子湮没分析 144

3.5.6 核磁共振分析 148

3.6 纳米微粒电性能分析 153

参考文献 153

第4章 纳米微粒的表面修饰 156

4.1 概述 156

4.2 纳米微粒的团聚与控制 157

4.2.1 纳米微粒团聚的形成机理 157

4.2.2 空气中纳米微粒的团聚与分散 158

4.2.3 液体介质中纳米微粒的团聚和分散 159

4.3 纳米微粒的表面修饰技巧 173

4.3.1 表面修饰的影响因素及评价方法 173

4.3.2 表面覆盖修饰 174

4.3.3 局部化学修饰 177

4.3.4 机械化学修饰 178

4.3.5 微胶囊修饰 182

4.3.6 高能量表面修饰 183

4.4.1 修饰剂的性质与分类 185

4.3.7 沉淀反应表面修饰 185

4.4 纳米微粒表面修饰剂 185

4.4.2 常用表面修饰剂 187

4.5 纳米微粒的表面修饰规律 208

4.5.1 纳米微粒表面修饰的一般规律 208

4.5.2 表面修饰剂与纳米微粒表面成分间的相互关系 210

4.6 表面修饰剂对纳米微粒表面的修饰 210

4.6.1 硅烷偶联剂修饰纳米微粒 210

4.6.2 钛偶联剂修饰纳米微粒 212

4.6.3 超分子分散剂修饰纳米微粒 214

4.6.4 表面活性剂修饰纳米微粒 215

4.7 纳米微粒表面修饰发展趋势和存在的问题 216

4.7.1 纳米微粒表面修饰发展趋势 216

4.7.2 纳米微粒表面修饰存在的问题 217

参考文献 218

第5章 纳米微粒的润滑作用 220

5.1 概述 220

5.1.1 纳米金属微粒在润滑油脂中的研究现状 220

5.1.2 表面改性纳米微粒的研究现状 221

5.1.3 其他类型纳米微粒的研究现状 222

5.2 纳米微粒的润滑性能的评价方法与技巧 223

5.2.1 四球试验法 223

5.2.2 梯姆肯（Timken）试验法 226

5.2.3 SRV试验法 228

5.2.4 法莱克斯（Falex）试验法 231

5.2.5 MM-200磨损试验法 233

5.2.7 HQ-1摩擦磨损试验法 234

5.2.6 销-盘磨损试验法 234

5.3 纳米微粒的摩擦学行为 235

5.3.1 层状无机物的摩擦学行为 235

5.3.2 纳米金属的摩擦学行为 241

5.3.3 纳米稀土化合物的摩擦学行为 255

5.3.4 纳微米无机硼酸盐的摩擦学行为 257

5.3.5 纳米氧化物的摩擦学行为 276

5.3.6 纳米硫属化合物的摩擦学性能 285

5.3.7 纳米金刚石微粒的摩擦行为 295

5.3.8 高分子纳米微球的摩擦行为 302

5.3.9 其他类型的纳米微粒的摩擦行为 305

5.4 纳米微粒的润滑作用机理 307

5.5 存在的问题以及需重点发展的方向 310

5.5.1 存在的一些问题 310

5.5.2 发展重点和趋势 312

参考文献 312

第6章 纳米微粒的自修复功能 316

6.1 概述 316

6.2.1 影响评价自修复功能的因素 317

6.2 纳米微粒自修复研究方法 317

6.2.2 自修复功能评价方法 318

6.3 一些纳米微粒的自修复功能 321

6.4 纳米微粒自修复作用机理 327

6.5 纳米自修复添加剂的发动机试验 329

6.5.1 单缸发动机加速台架试验 329

6.5.2 多缸发动机加速台架试验 335

6.5.3 自修复添加剂的实车试验 339

参考文献 341