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第1篇　认识电子元器件 1

学习目标 1

能力目标 1

重要提示 1

1.1　认识电阻器与电阻性传感器 2

1.1.1 电阻与电阻性传感器基本知识 2

1.1.2　常用的固定电阻器的类型及特点 3

1.1.3　电阻的主要参数 4

1.1.4　电阻器的型号命名和标识 6

1.1.5 电阻元件和电阻性电器好坏测判 9

1.2　认识电容器 10

1.2.1 电容的基本知识 10

1.2.2　电容的主要性能参数和识别方法 12

1.2.3 电解电容器检测 14

1.3 认识电感和变压器 14

1.3.1 电感和变压器的基本知识 14

1.3.2　纯电感性质 16

1.3.3 电感的主要性能参数和识别方法 16

1.3.4 电感器及电感性用电器好坏测判 17

1.4　认识半导体二极管 17

1.4.1　半导体二极管基本理论 17

1.4.2　二极管结构及符号 20

1.4.3　二极管主要参数 21

1.4.4　二极管测判好坏 21

1.4.5　二极管主要应用 22

1.5　认识晶体三极管 23

1.5.1 晶体三极管结构及符号 23

1.5.2　电流放大及电流分配关系 23

1.5.3 工作状态及特点 24

1.5.4　晶体三极管的主要参数 24

1.5.5 晶体三极管的检测 25

1.5.6　晶体管主要应用举例 27

1.6　认识常用集成电子器件 28

1.6.1 集成电子器件种类 28

1.6.2　集成电路的型号命名 30

1.6.3 集成电路的引脚 32

1.6.4　集成电路的注意问题 33

1.6.5　数字集成电路 35

1.6.6　数字集成电路的应用 36

1.7　认识三端集成稳压器 37

1.7.1　认识三端集成稳压器 38

1.7.2　集成稳压器的使用 39

1.8　传感器 41

1.8.1　传感器概念 41

1.8.2　传感器的分类及命名 41

1.8.3 电阻应变式传感器 42

1.8.4　热电阻传感器 46

1.8.5 气敏电阻传感器 49

1.8.6　湿敏电阻传感器 50

1.8.7 电阻性传感器好坏测判 52

1.8.8　电感式传感器 52

1.8.9 电感式传感器好坏测判 53

1.8.10　电容式传感器 54

1.8.11　光电式传感器 56

本篇总结 58

习题与思考题 61

第2篇　印制板制作 63

知识目标 63

能力目标 63

重要提示 63

2.1 印制电路板制作 63

2.1.1 印制电路板的特点 64

2.1.2　印制电路板设计的主要内容 64

2.1.3　元器件布局与排列 65

2.1.4　元器件排列的方法及要求 66

2.1.5　印制电路板的设计步骤 68

2.1.6　印制电路板制作 72

2.1.7　覆铜板 77

2.2　ProtelDXP设计印制电路板图 78

2.2.1 计算机辅助设计系统（CAD）软件 78

2.2.2　ProtelDXP简易操作步骤 79

本篇总结 81

习题与思考题 82

第3篇 电工电子产品装配技术 83

知识目标 83

能力目标 83

重要提示 83

3.1 印制电路板的组装 83

3.1.1 印制电路板组装的基本要求 83

3.1.2　印制电路板组装的工艺流程 86

3.2　电工电子产品的总装 87

3.2.1　总装的顺序和基本要求 88

3.2.2　总装的工艺过程 89

3.2.3 总装的质量检查 90

3.3　认识电工电子产品生产工艺图 91

3.3.1 阅读和分析电路原理图的基本知识 91

3.3.2　常用图纸的功能及读图方法 92

本篇总结 94

习题与思考题 95

第4篇 电工电子产品焊接工艺 96

知识目标 96

能力目标 96

重要提示 96

4.1　焊接的基本知识 96

4.1.1 焊接的种类 96

4.1.2　焊料、焊剂和焊接的辅助材料 97

4.1.3　锡焊的基本过程 99

4.1.4　锡焊的基本条件 99

4.2　手工焊接的工艺要求及质量分析 100

4.2.1 手工焊接技术 100

4.2.2　手工焊接的工艺要求 104

4.2.3　焊点的质量分析 105

4.2.4　拆焊 107

4.3 自动焊接技术 108

4.3.1　浸焊 108

4.3.2　波峰焊接技术 109

4.3.3　再流焊技术 111

4.3.4　表面安装技术（SMD）介绍 112

4.3.5　接触焊接 113

4.3.6　压接 114

本篇总结 115

习题与思考题 115

第5篇 电路基础篇 117

知识目标 117

能力目标 117

重要提示 117

5.1 电路类型及组成 117

5.1.1 电路是电流的通路 117

5.1.2　“四类”电路类型 118

5.2　欧姆定律及电路状态 120

5.2.1 电源的等效电路和性质 120

5.2.2 电路的连接及元件额定值 123

5.3 克希荷夫定律 125

5.3.1 克希荷夫电流定律（KCL） 126

5.3.2 克希荷夫电压定律（KVL） 126

5.4　支路电流法计算电路 128

5.5　电位法计算电路 131

5.6　电路等效法 132

5.7 电阻电容电感性质及电路计算 134

5.7.1 纯电阻电路 135

5.7.2　纯电感电路 136

5.7.3　纯电容电路 139

5.7.4　电阻、电感、电容串联电路 141

本篇总结 142

习题与思考题 143

第6篇　三相异步电动机控制电路分析 145

知识目标 145

能力目标 145

重要提示 145

6.1　常用低压控制、保护电器 145

6.1.1 刀开关 146

6.1.2　组合开关 146

6.1.3　按钮开关 147

6.1.4　熔断器 148

6.1.5　断路器 148

6.1.6　交流接触器 149

6.1.7　继电器 151

6.2　三相异步电动机的正、反转控制 153

6.2.1　继电器、接触器控制电路 153

6.2.2 电路分析 154

6.2.3 电路的电阻电压关键测试点 155

6.2.4 电路故障诊断 155

6.3 用PLC控制三相异步电动机正反转 155

6.3.1　可编程序控制器的特点 156

6.3.2 防止电弧短路的PLC控制电路 156

6.4　安全用电常识 160

6.4.1 触电 160

6.4.2　保护接地和保护接中线 161

6.4.3　安全用电常识 161

本篇总结 162

习题与思考题 163

第7篇 电工电子产品调试技术 164

知识目标 164

能力目标 164

重要提示 164

7.1　产品调试概念和分析原理图方法 165

7.1.1 电工电子产品调试概念 165

7.1.2　分析电工电子产品原理图的要点 165

7.1.3　产品调试的目的、过程及内容 166

7.2　产品调试的安全措施 168

7.2.1　供电安全 168

7.2.2　仪器设备安全 168

7.2.3　操作安全 169

7.3　调试工艺文件及调试方案 169

7.3.1　调试工艺文件 169

7.3.2　调试方案 170

7.4　整机检验 171

7.4.1　外观检验 172

7.4.2　性能检验 172

7.5　整机产品的防护 173

7.5.1 防护的意义与技术要求 173

7.5.2 防护工艺 175

7.6　模拟电路中三种电流通路分析方法 177

7.6.1　分析电路中三种电流通路的方法 177

7.6.2　模拟电路交直流通路及调试关键测试点分析 178

7.7　不通电测试关键点电阻检查并排除故障 179

7.7.1 不通电测试各关键点电阻的目的 179

7.7.2　测关键点正反电阻判故障 179

7.8　静态的测试与调整 181

7.8.1 直流电压的测试查排故障 181

7.8.2　直流电压的测试与调整 182

7.8.3　直流电压的测试方法 182

7.9　动态的测试与调整 184

7.9.1 波形的测观除故障 184

7.9.2　放大器工作状态测试与电路参数调整 187

7.10　放大器主要指标的测试与电路参数调整 190

7.10.1　频率特性测试与调整 190

7.10.2　输入电阻的测试 194

7.10.3　输出电阻的测试 194

7.10.4 电压放大倍数的测试 195

7.11 数字电路调试 196

7.11.1 基本门电路功能 196

7.11.2　触发器功能 197

7.11.3　数字电路调试技术 197

7.11.4　PCM编码器的调试 197

7.12　可编程电路调试 201

7.12.1　单片机控制器的电路结构 201

7.12.2　可编程电路调试工具 202

7.12.3　可编程硬件电路调试测试关键点 202

7.12.4　单片机扩展系统的关键测试点 205

7.12.5　软件调试 206

本篇总结 207

习题与思考题 208

第8篇 电工电子产品电路制作 209

知识目标 209

能力目标 209

重要提示 209

实训1 常用电子电器元部件识别与好坏测判 210

一、实训要求 210

二、实训内容 210

三、仪表及器材 211

四、组织形式 211

五、工作方法 211

六、教学评价 211

七、实训步骤 211

八、学生分组在组长领导下对领取的元器件识别和测判 215

九、老师总结实训情况 215

十、实训报告要求 215

实训2　单通道放大器的制作 216

一、实训要求 216

二、实训内容 216

三、仪表及器材 217

四、组织形式 217

五、工作方法 217

六、教学评价 217

七、实训步骤 217

八、学生实训，老师指导 218

九、老师总结实训情况 218

十、实训报告要求 219

实训3　制作三相异步电动机的正、反转控制器 219

一、实训要求 220

二、实训内容 220

三、仪表及器材 220

四、组织形式 221

五、工作方法 221

六、教学评价 221

七、实训步骤 221

八、学生实训，老师指导 221

九、老师总结实训情况 221

十、实训报告要求 223

实训4　遥控开关的制作 224

一、实训要求 224

二、实训内容 224

三、仪表及器材 225

四、组织形式 225

五、工作方法 225

六、教学评价 225

七、实训步骤 225

八、学生实训，老师指导 225

九、老师总结实训情况 225

十、实训报告要求 228

实训5　A/D模数变换器制作 229

一、实训要求 229

二、实训内容 230

三、仪表及器材 230

四、组织形式 230

五、工作方法 230

六、教学评价 230

七、实训步骤 230

八、学生实训，老师指导 231

九、老师总结实训情况 231

十、电路原理 231

十一、实训报告要求 233

实训6　编程器及字符流动显示制作 233

一、实训要求 234

二、实训内容 234

三、仪表及器材 235

四、组织形式 235

五、工作方法 235

六、教学评价 235

七、实训步骤 235

八、学生实训，老师指导 235

九、老师总结实训情况 235

十、实训报告要求 244

参考文献 245