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绪论 1

第1章 金属材料的基本知识 2

1.1金属材料的性能 2

1.1.1 金属材料的力学性能 2

1.1.2金属材料的其他性能简介 8

1.2金属的晶体构造和结晶过程 9

1.2.1金属的晶体构造 9

1.2.2金属的结晶过程 15

1.2.4实际金属的晶体结构 18

1.2.3金属的同素异构转变 18

思考题 21

第2章 合金的结构和相图 22

2.1合金中的相结构 22

2.1.1 固溶体 22

2.1.2金属化合物及其性能 23

2.1.3二元合金相图的建立 25

2.1.4铁碳合金 32

思考题 41

3.1.2碳钢的牌号及应用 42

3.1.1碳钢的分类 42

3.1碳素钢 42

第3章 常用金属材料 42

3.2合金钢 47

3.2.1合金钢的分类 47

3.2.2合金元素在钢中的作用 47

3.2.3合金结构钢 49

3.2.4合金工具钢 55

3.2.5特殊性能钢 60

3.3铸铁 65

3.3.1铸铁的石墨化过程及组织 65

3.3.2影响石墨化过程的因素 66

3.3.3铸铁的分类 67

3.3.4灰口铸铁 67

3.3.5球墨铸铁 69

3.3.6蠕墨铸铁 71

3.3.7可锻铸铁 72

3.3.8合金铸铁 73

3.4有色金属及其合金 74

3.4.1铝及铝合金 74

3.4.2铜及铜合金 80

3.4.3钛及钛合金 85

3.4.4滑动轴承合金 87

思考题 89

第4章 非金属材料 91

4.1高分子材料 91

4.1.1 工程塑料 91

4.1.2橡胶 96

4.1.3胶粘剂 98

4.2工业陶瓷 99

4.2.1 陶瓷材料的分类 99

4.2.2陶瓷材料的性能 100

4.2.3常用工业陶瓷 101

4.3复合材料 105

4.3.1复合材料的性能特点 105

4.3.2复合材料的分类 106

思考题 107

第5章 金属材料的改性处理 109

5.1金属材料改性处理的理论基础 109

5.1.1钢在加热时的组织转变 109

5.1.2钢在冷却时的组织转变 111

5.2钢的热处理 118

5.2.1退火和正火 119

5.2.2淬火 120

5.2.3 回火 123

5.3钢的表面强化处理 125

5.3.1钢的表面热处理 125

5.3.2钢的表面形变强化 128

5.3.3钢的表面覆层强化 129

5.4铸铁的改性处理 130

5.4.1铸铁改性的基本途径 130

5.4.2铸铁热处理方法 131

5.4.3铸铁的合金化 132

思考题 132

第6章 金属的液态成型 134

6.1合金的液态成型工艺理论基础 134

6.1.1合金的充型能力 135

6.1.2合金的收缩性能 136

6.1.3合金的偏析和吸气性 141

6.2常用液态成型合金及其熔铸 142

6.2.1常用铸铁件及其熔铸工艺 142

6.2.2铸钢件 145

6.2.3有色合金铸件生产 146

6.3砂型铸造方法 147

6.3.1各种造型方法的特点和应用 147

6.3.2铸造工艺设计 149

6.4合金液态成型件的结构工艺设计 154

6.4.1砂型铸造工艺对铸件结构的要求 154

6.4.2合金铸造性能对铸件结构的要求 157

6.5特种铸造及铸造新工艺技术简介 161

6.5.1熔模铸造 161

6.5.2金属型铸造 163

6.5.3压力铸造 164

6.5.4低压铸造 166

6.5.5离心铸造 167

6.5.6连续铸造 168

6.5.7消失模（气化模）铸造技术 168

6.5.8近代化学冷硬砂铸造工艺 170

6.5.9金属液态成型工艺技术发展状况 170

思考题 171

7.1金属的塑性成型工艺基础 175

7.1.1金属的塑性成型 175

第7章 金属的塑性成型 175

7.1.2加工硬化和再结晶 176

7.1.3塑性变形使金属形成纤维组织 177

7.1.4金属的可锻性 179

7.2金属的锻造 181

7.2.1金属的锻前加热和锻成后冷却 181

7.2.2 自由锻造 182

7.2.3模型锻造 187

7.2.4胎模锻造 194

7.2.5锻压零件的结构工艺性 195

7.3板料冲压 196

7.3.1 冲压设备 197

7.3.2板料冲压基本工序 198

7.3.3冲模 201

7.3.4冲压件的工艺性要求 203

7.4金属的其他塑性成型方法 208

7.4.1零件的轧制 208

7.4.2零件的挤压 209

7.4.3精密模锻 212

7.4.4多向模锻 213

7.4.5锻压新工艺技术简介 215

思考题 217

第8章 金属的焊接成型 220

8.1焊接工艺基础 221

8.1.1 电孤焊的冶金过程特点 221

8.1.2焊接接头的组织和性能 222

8.1.3焊接变形与应力 225

8.2熔化焊 228

8.2.1手工电弧焊过程及工艺 228

8.2.2其他熔化焊方法 234

8.3.1 电阻焊 240

8.3其他焊接方法 240

8.3.2钎焊 242

8.3.3焊接新工艺技术简介 244

8.4常用金属材料的焊接 246

8.4.1金属的焊接性能 246

8.4.2常用金属材料的焊接特点 247

8.5焊接件结构工艺设计 250

8.5.1焊接件材料的选择 250

8.5.2焊接方法的选择 251

8.5.3焊缝布置 251

8.5.4接头型式 253

8.5.5焊接件结构工艺设计示例 255

思考题 257

第9章 机械零件材料及成型方法选用 259

9.1选材的一般原则 259

9.1.1零件失效的类型、原因及分析方法 259

9.1.2材料的选用 260

9.1.3选材的一般程序 262

9.2典型零件的选材及改性方法示例 263

9.2.1 齿轮类零件的选材及改性方法 263

9.2.2轴类零件的选材及改性方法 265

9.3毛坯成型方法选用原则 268

9.3.1毛坯的种类 268

9.3.2毛坯选择的原则 271

9.3.3选择毛坯的依据 272

9.4典型机械零件毛坯成型方法选用示例 273

9.4.1轴杆类零件 273

9.4.2盘套类零件 274

9.4.3箱体类零件 275

思考题 275

参考文献 277