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目录 1

序 1

前言 1

第一章 复杂工件的划线 1

第一节 概述 1

第二节 复杂工件的划线方法和划线实例 1

一、划线方法 1

二、划线实例 3

第三节 回转体和多面体的展开 17

一、可展表面与不可展表面 17

三、展开实例 18

二、展开方法 18

复习思考题 24

第二章 群钻和钻削特殊孔 25

第一节 群钻 25

一、麻花钻在钻削过程中存在的问题 25

二、标准群钻 27

三、其他形式的群钻 30

第二节 各种特殊孔的钻削 43

一、钻削小孔 43

二、在斜面上钻孔 44

三、钻削深孔 45

四、钻削精孔 46

五、钻削多孔 48

六、钻削相交孔 49

七、钻削不通孔 49

第三节 钻床夹具 50

一、钻床夹具简介 50

二、钻床夹具的类型 52

第四节 钻削加工实例 57

训练1 集成油路块的钻孔 57

训练2 钻削铝合金深孔 59

训练3 在耐热不锈钢（1Cr18Ni9Ti）上钻孔 59

第五节 钻床及故障排除 60

一、钻床简介 60

二、立式钻床常见故障及排除方法 61

复习思考题 63

第三章 静平衡的调整 64

第一节 旋转体平衡的基本知识 64

一、旋转体的离心力 64

二、旋转体的不平衡情况 65

第二节 静平衡 67

第三节 静平衡调整实例 69

训练1 用平衡杆进行静平衡 69

训练2 用平衡块进行静平衡 70

训练3 用三点平衡法进行静平衡 71

复习思考题 72

第一节 刮削 73

一、机床导轨概述 73

第四章 刮削和研磨 73

二、导轨刮削的一般原则 75

第二节 典型零件的刮削与检查 75

一、平板的刮削及检查 75

二、方箱的刮削及检查 80

三、燕尾形导轨的刮削及检查 81

四、刮削实例 82

第三节 研磨 87

一、圆柱面的研磨 87

二、研磨实例 89

三、研磨常见缺陷及产生原因 90

复习思考题 90

一、螺纹联接的装配与调整 91

第五章 联接件与轴承的装配 91

第一节 联接件的装配与调整 91

二、键联接的装配与调整 97

三、销联接的装配与调整 100

四、管道联接及其装配调整 102

五、过盈联接及其装配 105

第二节 轴承装配 110

一、轴承的种类 110

二、滑动轴承 110

三、滚动轴承 112

四、滑动轴承的装配 123

五、滚动轴承的装配 127

六、润滑剂 130

七、轴承的固定方式 131

八、滚动轴承的定向装配 133

第三节 轴的装配 136

复习思考题 139

第六章 传动机构的装配调整 141

第一节 带传动机构的装配调整 141

一、带传动的种类 141

二、V带传动机构的装配要求 141

三、传动带张紧力的调整 142

四、带轮与轴的装配 145

五、带传动机构的修理 146

一、链的种类 147

第二节 链传动机构的装配调整 147

二、链传动机构的装配 148

三、链传动机构的拆卸与修理 151

第三节 齿轮传动机构的装配调整 152

一、齿轮传动机构的种类 152

二、齿轮传动机构的传动精度要求 152

三、齿轮传动机构的装配检验 155

四、齿轮传动机构的修理 165

第四节 蜗杆传动机构的装配 166

一、蜗杆传动的精度要求 166

二、蜗杆传动机构的装配 168

三、蜗杆传动的检查 169

一、联轴器的装配 171

第五节 联轴器和离合器的装配 171

二、离合器的装配 174

第六节 螺旋机构的装配 176

一、螺旋机构装配的技术要求 176

二、螺旋机构的装配方法 176

复习思考题 180

第七章 装配工艺规程知识 181

第一节 装配工艺规程的基本知识 181

第二节 装配工艺规程的内容和编写方法 182

一、编制装配工艺规程所需的原始资料 182

二、装配工艺规程的内容 183

三、编制装配工艺规程的步骤 184

第三节 装配工艺规程编制实例 185

一、装配尺寸链的基本概念 197

第四节 装配尺寸链的基本知识 197

二、装配尺寸链的解法 203

第五节 编制装配单元系统图及解装配尺寸链实例 209

复习思考题 212

第八章 装配质量检验 214

第一节 常用精密量具 214

一、游标万能角度尺的种类及使用 214

二、正弦规 216

三、水平仪 219

四、经纬仪 223

五、表类量具 223

一、工作精度检验 226

第二节 卧式车床的装配质量检验 226

二、几何精度检验 229

第三节 Y38—1型滚齿机装配质量的检验 241

一、Y38—1型滚齿机空运转试验 241

二、Y38—1型滚齿机负荷试验 243

三、Y38—1型滚齿机工作精度试验 244

四、Y38—1型滚齿机几何精度检验 246

复习思考题 255

第九章 卧式车床主要部件的装配 256

第一节 CA6140型卧式车床主要部件装配调整 256

一、CA6140型卧式车床主轴的结构与装配调整 256

二、双向多片式摩擦离合器、闸带式制动装置及其操纵机构 257

四、纵、横向机动进给操作机构 260

三、开合螺母机构 260

五、互锁机构 262

六、安全离合器和超越离合器 264

第二节 卧式车床总装配顺序和工艺要点 266

一、卧式车床总装前的准备工作 266

二、卧式车床总装配顺序及其工艺要点 268

复习思考题 274

第十章 泵、制冷机及压缩机 276

第一节 离心泵 276

一、简介 276

二、泵的工作原理 277

三、离心泵的构造 279

四、泵的应用 283

第二节 制冷机 285

一、制冷原理 285

二、制冷机的工作原理 286

三、制冷机的构造、性能和主要参数 288

四、离心式制冷机简介 293

第三节 压缩机 295

一、压缩机及其应用 295

二、活塞式压缩机 297

三、离心式压缩机 305

四、风机 312

五、活塞式压缩机的装配要点 318

复习思考题 320

第十一章 机器运行时工作参数的测定 322

第一节 机器工作时温度测定 322

一、温度的概念 322

二、测量温度的仪器 323

三、机器运行时的温度测定 326

第二节 机器运行时流体的压力和流量的测定 327

一、压力的概念 327

二、压力测量 330

三、流量测量 332

第三节 机器工作时转速与功率的测定 334

一、转速的测定 334

二、功率的测定 337

复习思考题 339

试题库 340

知识要求试题 340

一、判断题 试题 340

二、选择题 试题 347

三、计算题与作图题 试题 353

四、简答题 试题 357

一、T形开口锉配 361

技能要求试题 361

二、锉钻装配 364

三、圆弧直角镶配 365

四、斜台换位对配 367

五、制作角度模板 368

六、台阶对配四方 369

七、制作进给凸轮 371

八、方槽角度对配 372

九、燕尾圆弧对配 374

十、制作整体式镶配件 375

十一、CA6140型车床主轴箱装配 377

模拟试卷样例 379

答案 382

答案 382

答案 383

答案 388