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目录 1

第1章　数控技术概论 1

1.1　数控技术的发展 1

1.1.1　数控机床的出现 1

1.1.2　数控技术发展的几个主要阶段 2

1.1.3　我国数控技术发展概况 2

1.1.4　数控技术发展趋势 3

1.2　数控机床的工作原理及基本组成 4

1.2.1　数控机床的工作原理 5

1.2.2　数控机床的组成 5

1.3　数控机床的分类 6

1.3.1　按加工方式分类 7

1.3.2　按控制系统功能分类 7

1.3.3　按伺服控制方式分类 8

1.3.4　按数控系统的功能水平分类 10

1.4.1　数控机床的加工特点 11

1.4　数控机床的特点和应用范围 11

1.4.2　数控机床的使用特点 12

1.4.3　数控机床的应用范围 12

1.5　典型数控系统简介 13

1.5.1　FANUC公司的主要数控系统 13

1.5.2　SIEMENS公司的主要数控系统 14

1.5.3　FAGOR公司的数控系统 14

本章小结 15

1.5.5　北京航天数控 15

1.5.4　华中数控系统 15

思考与练习 16

第2章　数控加工编程基础 17

2.1　插补的基本知识 17

2.1.1　插补的基本概念 17

2.1.2　常用的插补方法 17

2.2　数控机床坐标系 18

2.2.1　机床坐标系及运动方向 18

2.2.3　机床原点与机床参考点 20

2.2.2　绝对坐标与增量坐标 20

2.2.4　工件坐标系 22

2.3　刀具补偿的概念 23

2.3.1　刀位点 23

2.3.2　位置补偿 23

2.4　数控加工工艺分析 25

2.4.1　加工方法的选择 25

2.4.2　加工工序的编排原则 25

2.4.3　工件的装夹 26

2.4.4　对刀点和换刀点位置的确定 27

2.4.5　加工路线的确定 28

2.4.6　刀具及切削用量的选择 30

2.5　数控加工程序的格式及编程方法 34

2.5.1　程序的结构 35

2.5.2　程序的格式 35

2.5.3　主程序和子程序 36

2.5.5　数控程序的编制方法及步骤 37

2.5.4　常用地址符及其含义 37

本章小结 40

思考与练习 41

第3章　数控机床的操作 42

3.1　数控车床的操作 42

3.1.1　数控车床控制面板及操作面板 42

3.1.2　回参考点及手动操作 45

3.1.3　对刀及刀具补偿的设置 46

3.2.1　数控铣床控制面板及操作面板 49

3.2　数控铣床的操作 49

3.2.2　手动操作 51

3.2.3　MDI操作 53

3.2.4　坐标系数据设置 54

3.2.5　刀具库及刀具参数的输入 55

3.3　加工中心的操作 56

3.3.1　加工中心控制面板及操作面板 56

3.3.3　操作要点 61

3.3.2　参数设定 61

本章小结 62

思考与练习 63

第4章　数控编程常用指令 64

4.1　概述 64

4.2　与坐标和坐标系有关的指令 68

4.3　运动路径控制指令 71

4.3.1　单位设定指令 71

4.3.2　快速定位指令 71

4.3.3　方向定位指令 73

4.3.4　线性进给指令 73

4.3.5　圆弧进给及螺旋线进给指令 74

4.3.6　暂停指令 78

4.4　辅助功能及其他功能指令 79

4.4.1　辅助功能指令 79

4.4.3　进给功能指令 80

4.4.2　刀具功能指令 80

4.4.4　主轴转速功能指令 81

4.5　不同数控系统功能的比较 81

本章小结 85

思考与练习 85

5.1.1　数控车削加工的对象 87

5.1.2　数控车床编程要点 87

5.1　概述 87

第5章　数控车床编程 87

5.2　数控车床的刀具补偿 88

5.2.1　刀具位置补偿 88

5.2.2　刀尖半径补偿 88

5.2.3　刀尖圆弧半径补偿的实现 89

5.3　固定循环 92

5.3.1　简单固定循环 92

5.3.2　复合固定循环 94

5.3.3　螺纹切削循环 99

5.4　数控车床加工编程实例 104

本章小结 109

思考与练习 110

第6章　数控铣床编程 115

6.1　数控铣加工的特点 115

6.1.1　数控铣床加工的对象 115

6.1.2　数控铣床加工的特点 115

6.1.3　数控铣床编程时应注意的问题 116

6.2　数控铣加工的刀具补偿及其他功能指令 116

6.2.1　刀具半径补偿G40，G41，G42 116

6.2.2　刀具长度补偿G43、G44、G49 118

6.2.3　其他功能指令 120

6.3　固定循环 123

6.3.1　概述 123

6.3.2　钻孔循环 124

6.3.3　镗孔循环 126

6.3.5　取消固定循环 127

6.3.4　攻螺纹 127

6.4　数控铣加工编程实例 128

本章小结 131

思考与练习 131

第7章　加工中心编程 135

7.1　加工中心的特点 135

7.1.1　加工中心的加工特点 135

7.1.2　加工中心程序的编制特点 135

7.1.4　加工中心的换刀形式 136

7.1.3　加工中心的主要加工对象 136

7.2　加工中心的换刀程序 139

7.2.1　加工中心主轴的准停 139

7.2.2　换刀程序 139

7.3　加工中心编程实例 140

本章小结 149

思考与练习 149

主要参考文献 151