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目录 1

绪论 1

第一章　原料的选配与混和 5

第一节　概述 5

第二节　原棉的选配 6

一、配棉的目的 6

二、原棉选配与产品的关系 6

三、配棉方法 10

四、配棉实例 13

第三节　化学纤维的选配 14

一、化学短纤维的选配 14

二、化学短纤维基本性质的选配 15

三、化学短纤维转移对选配的影响 17

第四节　原料的混和 18

一、混和方法 19

二、混纺比的计算 20

第一节　概述 22

一、开清棉工序的任务 22

第二章　开清棉 22

二、开清棉机械的发展 24

第二节　抓棉机械 25

一、抓棉机的工艺过程和主要机构 26

二、抓棉机的作用分析 27

三、其他类型自动抓棉机 33

第三节　混、给棉机械 35

一、棉箱混、给棉机 35

二、多仓混棉机 47

一、自由打击开棉机 57

第四节　开棉除杂机械 57

二、握持打击开棉机 65

三、其他类型开棉除杂机 76

第五节　清棉成卷机械 82

一、清棉成卷机的工艺过程与主要机构 82

二、A076C型清棉成卷机的机构与作用分析 83

三、A076C型清棉成卷机的传动和工艺计算 104

四、其他类型清棉机 109

第六节　开清棉联合机的联接与组合 117

一、开清棉联合机的联接 117

二、开清棉联合机的组合 128

三、开清棉联合机的联动控制 131

第七节　开清棉工序的除尘 133

一、除尘的目的与要求 133

二、除尘的基本概念 134

三、除尘设备 136

四、除尘设备的组合 139

第八节　提高棉卷质量和节约用棉 140

一、棉卷重量不匀率 140

二、棉卷含杂率 144

三、开清棉落棉控制和节约用棉 146

四、操作和管理与开清棉产品质量的关系 146

第九节　开清棉工序加工化纤的特点 148

一、化纤特性对开清棉工序的要求 148

二、加工化纤的工艺配置 148

三、加强对棉卷均匀度的控制 150

四、防止粘层措施 150

一、梳棉工序的任务 151

二、国产梳棉机的发展 151

第一节　概述 151

第三章　梳棉 151

三、梳棉机的工艺过程 154

第二节　给棉与刺辊部分 156

一、给棉与刺辊部分的机构和作用 156

二、给棉部分的握持作用 160

三、刺辊部分的分梳作用 163

四、刺辊部分的气流和除杂作用 173

五、其他类型的给棉和刺辊部分机构 186

一、锡林、盖板和道夫部分的机构 191

第三节　锡林、盖板和道夫部分 191

二、针布 195

三、两个针面间的基本作用 206

四、锡林与刺辊间的纤维转移作用 208

五、锡林与盖板间的分梳作用 210

六、锡林与道夫间的纤维凝聚作用 223

七、锡林、盖板和道夫部分的混和与均匀作用 228

八、锡林、盖板部分的除杂作用 232

九、其他类型的锡林、盖板和道夫部分机构 237

第四节　剥棉、成条和圈条部分 241

一、剥棉装置 241

二、成条装置 244

三、圈条装置 247

四、其他类型的剥棉、成条和圈条机构 257

第五节　传动和工艺计算 260

一、传动系统 260

二、传动机构 261

三、工艺计算 265

四、其他类型的传动机构 270

第六节　提高产质量、节约用棉和工艺配置 273

一、提高梳棉机产量 273

二、改善生条质量 275

三、合理控制梳棉落棉率 278

四、主要工艺配置 279

第七节　梳棉吸尘 282

一、机上吸尘点的布置与吸尘罩形式 282

二、吸尘方式 286

三、A186D型梳棉机吸尘装置的组成及工作过程 286

四、梳棉机组的吸尘系统 287

第八节　梳棉工序加工化纤的特点 288

一、化纤特性对梳棉工艺的要求 288

二、加工化纤时分梳元件的选用 289

三、合理调整梳棉工艺 290

第九节　清钢联与自调匀整简介 293

一、清钢联合机 293

二、自调匀整简介 299

第四章　精梳 305

第一节　概述 305

一、精梳工序的任务 305

二、国产精梳机的发展 306

二、精梳准备的机械 310

一、精梳准备的任务 310

第二节　精梳准备 310

三、精梳准备的工艺流程 315

第三节　精梳机的工艺流程和运动配合 318

一、精梳机的工艺流程 318

二、精梳机各主要机件的运动配合 319

第四节　给棉和钳板部分 324

一、给棉机构 324

二、给棉工艺分析 328

三、其他类型的给棉机构 342

四、钳板机构 347

五、钳板运动工艺分析 350

六、其他类型的钳板机构 360

第五节　梳理部分 364

一、精梳锡林 364

二、锡林梳理工艺分析 367

三、其它类型的精梳锡林 375

四、顶梳机构 378

五、顶梳梳理工艺分析 380

第六节　分离接合部分 385

一、分离罗拉机构 386

二、分离皮辊机构 391

三、分离接合过程分析 398

四、分离接合工艺分析 402

五、其他类型的分离接合机构 413

第七节　牵伸、圈条和落棉排除部分 417

一、车面输出部分 417

二、牵伸部分 418

三、圈条部分 420

四、落棉排除部分 423

一、传动系统 425

第八节　精梳机的传动和工艺计算 425

二、工艺计算 427

三、其他类型的传动系统 431

第九节　工艺配置、落棉控制和提高质量措施 433

一、主要工艺配置 433

二、合理控制精梳落棉率 436

三、提高精梳棉条质量措施 439

一、衡量开松与混和的效果 442

（一）开松效果 442

附录 442

（二）混和效果 443

二、FA141型清棉成卷机自动落卷与生头 444

（一）棉卷罗拉加速 444

（二）推卷和翻扦 445

（三）存放棉卷扦车和棉卷扦 446

三、FA331型条卷机自动落卷换管装置 447

四、分离罗拉运动计算 451

（一）连杆运动计算公式 451

（二）分离罗拉运动计算公式 452