供应链设计 过程建模、风险分析与绩效优化PDF电子书下载

第1章 概述 1

1.1 背景介绍 1

1.1.1 供应链的定义 1

1.1.2 供应链管理的功能和任务 3

1.1.3 供应链中的牛鞭效应 3

1.1.4 供应链建模方法综述 4

1.1.5 供应链管理中的需求反应策略 6

1.1.6 供应链中的产品多样化、延迟生产和过程排序 8

1.1.7 供应链网络配置 9

1.1.8 集成供应链设计中的过程建模 11

1.1.9 集成供应链网络的绩效分析 14

1.1.10 集成供应链网络配置的仿真建模与分析 15

1.2 供应链业务流程与工作流的研究回顾 16

1.2.1 供应链流程设计 16

1.2.2 供应链工作流的验证分析 18

1.3 多阶段“生产-库存-分销”供应链网络的综述 18

1.4 集成供应网络配置仿真的综述 21

1.4.1 供应链管理中的仿真 21

1.4.2 多梯队分销系统中的横向转载 23

1.4.3 供应链网络中零部件的共享性 23

1.5 小结 24

第2章 供应链的结构化经营过程设计及供应链工作流重组 25

2.1 功能视图构造块 25

2.1.1 CIMOSA过程模型 25

2.1.2 经营过程实体定义 26

2.1.3 制造企业行为描述 26

2.1.4 制造企业功能描述 27

2.2 供应链的业务流程设计 28

2.2.1 供应链流程中良好行为控制结构 28

2.2.2 结构化的供应链业务流程 30

2.3 结构化的供应链业务流程建模算法 32

2.4 供应链经营过程设计应用实例 36

2.5 含事件拓展的自由选择流程网络 38

2.6 基于面向对象Petri网的供应链工作流验证分析与重组 39

2.6.1 供应链工作流的基本概念 39

2.6.2 制造供应链的实例 40

2.6.3 OPTN（对象谓词／变迁网）模型 41

2.6.4 基于网络展开（Net Unfolding）的供应链操作排序分析 49

2.7 小结 53

第3章 多级“生产-库存-分销”供应链网络的绩效分析及优化 55

3.1 制造物流链集成建模与分析框架 55

3.1.1 场所与存储点 56

3.1.2 链接 56

3.1.3 存储点之间的关系 57

3.1.4 存储点的名义补充提前期和实际补充提前期 58

3.1.5 场所的名义补充提前期和实际补充提前期 59

3.2 按库存生产的单一产品类型的存储点绩效分析 59

3.2.1 生产授权卡控制机制 60

3.2.2 基于GIX/G/1排队模型的绩效分析 60

3.3 供应链网络中的信息流 62

3.3.1 供应链网络中的需求传输 62

3.3.2 供应链网络中的服务水平传输 64

3.3.3 产品需求和目标服务水平 64

3.4 单一产品类型存储点的绩效分析 65

3.4.1 按库存生产存储点 65

3.4.2 生产授权卡控制机制 66

3.4.3 基于GIX/G/1队列的绩效分析 67

3.4.4 库存水平优化 73

3.4.5 存储点的绩效分析 74

3.5 优化模型 77

3.6 数值算例 77

3.6.1 绩效分析结果 78

3.6.2 优化结果 81

3.7 多产品供应链网络的建模与绩效分析 82

3.7.1 研究现状 82

3.7.2 模型描述 83

3.7.3 绩效分析 86

3.7.4 数值计算 90

3.8 小结 93

第4章 不安全环境下的供应链网络健壮性及绩效分析 95

4.1 供应链网络的健壮性 95

4.1.1 按订单生产环境 95

4.1.2 精益供应链 95

4.1.3 精益供应链的健壮性 96

4.1.4 国内外现状分析 97

4.2 供应链网络健壮性的定义 100

4.3 供应链网络健壮性建模框架 101

4.3.1 节点 101

4.3.2 链接 102

4.4 节点和链接的功能健壮性 102

4.4.1 节点的功能健壮性指标 102

4.4.2 链接的功能健壮性指标 103

4.5 供应链网络的结构健壮性 104

4.6 供应链网络健壮性的集成指标 105

4.7 供应链网络健壮性的应用 106

4.8 考虑系统中断的串行和装配型供应链网络绩效建模与分析 110

4.8.1 串行供应链模型描述 110

4.8.2 装配型供应链模型描述 112

4.8.3 符号 113

4.8.4 绩效分析 114

4.8.5 数值实验 137

4.8.6 系统设计 145

4.9 小结 148

第5章 供应链中的风险分析及期权交易 150

5.1 不可运作性输入输出模型 151

5.1.1 列昂悌夫输入输出模型 151

5.1.2 不可运作性输入输出模型（IIM） 152

5.2 供应链网络的IIM 153

5.2.1 供应链网络的IIM框架 153

5.2.2 供应链网络中节点的不可运作性 155

5.2.3 基于OWA算子的相互关联矩阵的产生 156

5.2.4 供应链整体及其每个节点的经济损失 159

5.3 风险分析案例 160

5.3.1 案例描述 160

5.3.2 相互关联矩阵 161

5.3.3 不可运作性和经济损失评估 163

5.3.4 多指标评价分析 163

5.3.5 供应链风险削减策略 165

5.4 供应链中的期权交易及风险管理 169

5.4.1 背景介绍 169

5.4.2 模型描述 171

5.4.3 期权交易策略分析 172

5.4.4 交易价格 174

5.5 库存定价系统中低价保证策略的运用 178

5.6 小结 178

第6章 集成供应链网络配置的仿真建模与分析 180

6.1 基于组件的仿真建模方法 180

6.2 Stroboscope——基于状态和资源的仿真语言 181

6.3 供应链网络仿真建模组件 182

6.3.1 零售商的顾客需求统计学分析 182

6.3.2 仓库的补充提前期 183

6.4 多梯队分销系统的近似库存分析 183

6.4.1 多梯队分销系统的梯队存储和安装存储策略 184

6.4.2 具有层次需求的串联存储点 184

6.4.3 串联情形下提前期需求和再订货点的计算 187

6.5 仿真模型的输入参数 189

6.6 仿真模型的输出数据分析 190

6.6.1 选择初始模型状态 191

6.6.2 选择结束事件 191

6.6.3 确定重复次数 191

6.7 多梯队分销系统的仿真模型和统计分析 192

6.7.1 安装库存策略对比梯队库存策略的输出分析 195

6.7.2 具有横向转载的多梯队分销系统的输出分析 198

6.8 集成供应链网络中的零部件共享性 208

6.8.1 零部件共享性指标 208

6.8.2 零部件共享对集成供应链绩效的影响 210

6.9 仿真模型的验证和确认 217

6.9.1 验证 218

6.9.2 确认 218

6.10 小结 218

参考文献 220