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机电一体化技术  选考模块分册
机电一体化技术  选考模块分册

机电一体化技术 选考模块分册PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:15 积分如何计算积分?
  • 作 者:钱锐主编;刘唯,徐锋副主编
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7040165074
  • 页数:487 页
图书介绍:本书是针对高等工程教育机电一体化专业学生职业素质养成和职业技能训练而开发的大学生职业资格(准高级)培训教材,主要是想解决目前我国高等教育存在的学生对职业岗位缺乏了解、职业素质偏低、职业技能差的问题,分必考部分和选考部分,按模块化进行设计,本书是选考部分,主要内容有:现代机械加工技术、可编程控制器应用技术、现代机械测量技术、机械设备的计算机控制技术。本书可作为高等工程教育各层次机电一体化技术专业毕业生的职业技能训练教材,也可供有关的工程技术人员参考。
《机电一体化技术 选考模块分册》目录

目录 3

第四篇 现代机械加工技术 3

第1章 数控机床编程基本指令 3

1.1 程序的构成 3

1.2 M指令在数控机床上的应用 4

1.3 G指令在数控机床上的应用 10

第2章 数控加工的工艺分析 25

2.1 数控加工工艺分析的特点及内容 25

2.2 零件的加工工艺分析 25

2.3 加工方法及加工方案确定 27

2.4 工艺路线设计及工艺路线确定 28

2.5 刀具及其选用 30

2.6 切削用量确定 33

2.7 工具的使用 36

3.2 系统操作界面说明 43

3.1 数控加工仿真系统软件介绍 43

第3章 数控加工仿真系统的应用 43

3.3 操作方法 46

3.4 FANUC仿真系统及虚拟机床操作 61

3.5 数控加工仿真系统实例 67

习题 83

第4章 数控车床操作与加工 85

4.1 数控车床(NCP-400L)简介 85

4.2 数控车床操作方法 87

4.3 数控车床附件、刀具的使用 102

4.4 数控车床加工操作实例 105

习题 109

第5章 数控铣床操作与加工 110

5.1 数控铣床(XKJ-5025)简介 110

5.2 数控铣床操作方法 112

5.3 数控铣床附件、刀具的使用 119

5.4 数控铣床加工操作实例 124

习题 128

参考文献 129

第五篇 现代测量技术 132

第1章 互换性基础知识 132

1.1 极限与配合基础知识 132

1.2 形状与位置公差 139

1.3 表面粗糙度 157

第2章 测量技术基础 163

2.1 长度计量单位与基准 163

2.2 测量方法 165

2.3 计量器具 166

2.4 测量误差的基本概念 169

第3章 常用测量仪器的原理及应用 172

3.1 通用测量器具 172

3.2 激光干涉仪 182

3.3 三坐标测量机 192

3.4 万能工具显微镜 201

3.5 用自准直仪测量直线度误差 206

3.6 立式接触式干涉仪的应用 209

3.7 电感式比较仪 213

参考文献 220

第六篇 机电设备的计算机控制技术 222

第1章 绪论 222

1.1 计算机应用系统构成 223

1.2 单片机及其应用 230

1.3 常用的单片机系列介绍 235

第2章 计算机应用技术基础 242

2.1 MCS-51单片机组成和功能 242

2.2 MCS-51单片机指令系统 263

2.3 几种典型的汇编程序结构 275

第3章 机电设备单片机应用系统设计 286

3.1 应用系统设计的一般方法 286

3.2 单片机最小系统设计 290

3.3 单片机接口技术 291

3.4 单片机应用系统设计举例 312

第4章 AEDK5196T单片机实验系统 330

4.1 组成与功能 330

4.2 硬件模块原理及应用 331

4.3 LCAET软件使用介绍 351

4.4 实验系统的调试方法 353

第5章 单片机应用综合实践训练 357

5.1 机电控制应用设计分析 357

5.2 ADEK实验系统的训练方法 361

5.3 机电一体化准高级考题样题分析与实现 365

附录 370

附录1 鉴定样题(“机电设备的计算机控制技术”模块试题) 370

附录2 MCS-51系列单片机指令表 372

参考文献 376

1.1 可编程控制器的历史及发展 379

第七篇 可编程控制器应用技术 379

第1章 绪论 379

1.2 可编程控制器的定义及特点 380

1.3 可编程控制器的应用 382

1.4 可编程控制器应用系统的设计步骤 383

1.5 可编程控制器模块的考核要求 385

第2章 可编程控制器的组成 386

2.1 可编程控制器的工作原理 386

2.2 可编程控制器的硬件系统 388

2.3 可编程控制器的软件系统 391

2.4 FX2系列可编程控制器的主要编程元件 392

2.5 可编程控制器的性能指标与分类 398

2.6 常用可编程控制器简介 401

第3章 FX2系列可编程控制器的指令 403

3.1 FX2系列可编程控制器的基本指令 403

3.2 FX2系列可编程控制器的步进指令 412

3.3 功能指令简介 423

第4章 FX-10P型简易编程器的操作 430

4.1 FX-10P型简易编程器的结构及组成 430

4.2 编程操作 432

4.3 监控操作 439

4.4 实训操作 443

第5章 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件及其应用 446

5.1 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件简介 446

5.2 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的使用——程序的创建、保存 447

5.3 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的使用——程序的输入、编辑 449

5.4 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的使用——程序的传送、调试 450

5.5 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的应用实例 453

第6章 可编程控制器模块典型例题分析 456

6.1 全自动售货机的PLC控制 456

6.2 全自动洗衣机的PLC控制 461

6.3 三相步进电机的PLC控制 465

6.4 某燃油锅炉的PLC控制 468

第7章 可编程控制器模块典型实训课题 472

7.1 基本指令部分 472

7.2 步进指令部分 473

7.3 功能指令部分 475

附录 477

附录1 鉴定样题(“可编程控制器应用技术”模块试题) 477

附录2 PLC状态(M8000~M8019,D8000~D8019) 478

附录3 时钟(M8010~M8019,D8010~D8019) 480

附录4 标志(M8020~M8029,D8020~D8029) 480

附录5 PLC方式(M8030~M8039,D8030~D8039) 481

附录6 步进顺控(M8040~M8049,D8040~D8049) 482

附录7 禁止中断(M8050~M8059,D8050~D8059) 482

附录8 出错检测(M8060~M8069,D8060~D8069) 483

附录9 错误检测时间 484

附录10 出错码表 484

附录11 与出错报警有关的特殊M、特殊D的关系 487

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