化工基础 下 第3版PDF电子书下载

目 录 2

第二篇 化学反应工程 2

第七章 化学反应动力学基础 2

7-1 化学动力学的基本概念 2

7-1.1 化学计量方程式 2

7-1.2 化学反应速率 3

7-1.3 均相反应与非均相反应 5

7 1.4 反应速率方程式 5

7-1.5 反应速率的温度效应和反应活化能 6

7-2 简单反应的速率方程式 8

7 2.1 一级反应 8

7-2.2 二级反应 9

7 2.3 可逆反应 10

7-3 简单反应和复杂反应 11

7 3.1 转化率、选择性和收率 12

7-3.2 复杂反应的速率方程式 13

7-4.1 反应过程和传递过程 15

7-4 本征动力学和宏观动力学 15

7-4.2 反应速率控制步骤 17

复习题 18

习题 19

第八章 典型反应器 20

8-1 化学反应器的类型 20

8-1.1 按物料的相态分类 20

8-1.2 按反应器的结构形式分类 20

8-1.3 理想流动和理想反应器 22

8-2 间歇釜式反应器 22

8-2.1 间歇釜式反应器的结构与操作特点 22

8-2.2 反应器容积的计算 23

8-3 间歇反应釜中的搅拌 26

8-3.1 混合机理 26

8-3.2 搅拌器的类型 27

8-3.3 搅拌时液体的流动形态和搅拌功率 30

8-4.1 管式反应器的特点 31

8-4 管式反应器 31

8-4.2 反应器容积的计算 32

8-5 全混流反应器 35

8-6 返混及其对化学反应的影响 37

8-7 多釜串联反应器 38

8-8 反应器类型的比较和选择 43

复习题 44

习题 44

9-1.1 固体催化剂及其构成 47

第九章 多相反应过程 47

9-1 工业催化简介 47

9-1.2 工业生产对催化剂的要求 48

9-2 气固相催化反应的步骤 49

9-2.1 气固相催化反应的步骤 49

9-2.2 表面动力学控制 50

9-2.3 外扩散过程 53

9-2.4 内扩散过程 56

9-2.5 反应过程的控制阶段 60

9-3 非等温过程 61

9-3.1 温度对可逆反应的影响 62

9-3.2 热量衡算与绝热反应器 64

9-3.3 绝热反应器的容积计算 67

9-4 气固相催化反应器 68

9-4.1 固定床反应器 69

9-4.2 流化床反应器 70

复习题 71

习题 72

第十章 停留时间分布 74

10-1 停留时间分布 74

10-2 停留时间分布的测定 76

10-2.1 脉冲输入法 76

10-2.2 阶跃输入法 78

10-2.3 停留时间分布的数字特征 78

10-2.4 典型反应器的停留时间分布 80

10-3 非理想流动反应器的停留时间分布 82

10-3.1 多釜串联模型 82

10-3.2 扩散模型 86

10-4 停留时间分布的应用 89

复习题 90

习题 91

本篇主要参考书刊 93

第三篇 化工工艺学 97

第十一章 化工工艺计算 97

11-1 物料衡算 97

11-1.2 物料衡算的步骤 98

11-1.1 物料衡算的基本方程式 98

11-1.3 系统中不包含化学反应时的物料衡算 99

11-1.4 系统中包含化学反应的物料衡算 101

11-1.5 系统中带循环和旁路时的物料衡算 105

11-2 能量衡算 108

11-2.1 能量衡算的基本方程式 109

11-2.2 热量衡算的步骤 110

11-2.3 物料衡算和能量衡算的综合应用 112

复习题 115

12-1.1 硫酸的用途和产品规格 116

第十二章 硫酸工艺学 116

12-1 概述 116

12-1.2 硫酸生产的历史 117

12-2 原料 118

12-3 接触法生产硫酸原则流程 119

12-4 二氧化硫的催化氧化过程 120

12-4.1 平衡常数与平衡转化率 120

12-4.2 反应速率 121

12-4.3 工艺条件的优化 123

12-4.4 反应器 126

12-5 造气过程 130

12-5.1 硫铁矿焙烧反应 130

12-5.2 沸腾炉 130

12-5.3 炉气净化 131

12-6 成酸过程 132

12-6.1 反应特点和成酸过程 132

12-6.3 吸收流程 133

12-6.2 吸收设备与工艺条件 133

12-7 生产全流程 134

12-8 硫酸生产的技术经济指标 136

12-9 硫酸生产技术展望 137

复习题 139

第十三章 合成氨工艺学 141

13-1 概述 141

13-1.1 合成氨的重要性 141

13-1.2 原料路线 141

13-1.3 氨合成原则流程和各化学反应过程间相互关系 142

13-2 氨合成的热力学基础 143

13-2.1 氨合成反应与反应热 143

13-2.2 氨合成反应的平衡常数 143

13-2.3 影响平衡时氨浓度的因素 144

13-3 氨合成动力学 145

13-3.1 氨合成催化剂 145

13-3.2 氨合成反应动力学过程 146

13-4.1 氨合成工艺条件的优化 147

13-4 氨的合成和分离 147

13-4.2 氨的分离 149

13-4.3 合成塔 149

13-4.4 合成和分离循环流程 152

13-5 原料气的生产与净化 153

13-5.1 生产原料气的原料 153

13-5.2 以煤焦为原料的造气过程及其优化 154

13-5.3 以轻质烃为原料的造气过程及其优化 156

13-5.4 变换 158

13-5.5 原料气的净化 160

13-6 氨生产全流程 161

13-7 合成氨生产的发展趋势 163

13-7.1 生产规模大型化 163

13-7.2 降低能耗 164

13-7.3 原料多样化 165

13 7.4 氨的深加工 165

13-8.3 工条件的优化 166

13-8.2 原则流程 166

13-8 尿素的合成 166

13-8.1 合成反应的物理化学基础 166

13-8.4 尿素合成塔 168

13-8.5 分离和回收利用 168

13-8.6 尿素生产流程 168

复习题 170

第十四章 氯碱工艺学 172

14-1 概述 172

14-3 食盐水电解反应的主要优化目标 173

14-2 析出电压 173

14-4 电解槽 174

14-4.1 复极式单元电解槽的组合 174

14-4.2 复极式单元电解槽的结构 175

14-4.3 金属阳极 175

14-4.4 阳离子交换膜 176

14-5 工艺条件的优化 176

14-6 氯碱生产工艺流程 177

14-8 合成盐酸 178

14-7.3 氢 178

14-8.1 合成反应的物理化学基础 178

14-7 后处理 178

14-7.2 氯 178

14-7.1 烧碱 178

14-8.2 反应特点和主要优化目标 179

14 8.3 工艺条件的优化 179

14-8.4 合成炉与烧嘴 179

14-8.5 生产流程 180

复习题 180

第十五章 石油化工 181

15-1 概述 181

15-1.1 石油化工在国民经济中的重要性 181

15-1.2 原油、天然气 182

15-1.3 石油加工方案 182

15-2 常减压蒸馏 185

15-3.1 催化裂化反应及其特点 186

15-3 催化裂化 186

15-3.2 工艺条件的优化 187

15-3.3 流化床反应器 188

15-4 裂解与冷冻分离 189

15-4.1 裂解过程中的化学反应 189

15-4.2 工艺条件的优化 191

15-4.3 裂解炉与裂解流程 193

15-4.4 裂解气的净化冷冻分离 194

15-5 重整与萃取分离 195

15-5.1 重整反应 195

15-5.2 工艺条件的优化 196

15-5.3 重整反应器与重整工艺流程 198

15-5.4 萃取分离 198

15-6 氯乙烯的生产工艺 200

15-6.1 氧氯化法的合成路线 200

15-6.2 乙烯的氯化 201

15-6.3 乙烯的氧氯化 202

15-6.4 二氯乙烷的裂解 203

15-7 聚氯乙烯的生产工艺 204

15-7.1 氯乙烯的聚合反应和优化目标 204

15-7.2 悬浮聚合法 204

15-7.3 悬浮聚合法的工艺条件 205

15-7.4 悬浮聚合法的反应器 205

15-7.5 生产流程 206

复习题 207

第十六章 生化工程及工艺学 208

16-1 概述 208

16-1.1 生化工程的应用范围 208

16-1.2 生化产品生产过程的特点 209

16-1.3 生化产品生产的原则流程 209

16-2 微生物 209

16-2.1 工业生产中常用的微生物 209

16-2.2 微生物的营养 210

16-2.3 微生物菌种的获得 211

16-2.4 微生物的代谢 212

16 2.5 菌种生长的优化条件 213

16 2.6 微生物群体的生长规律 215

16 2.7 菌种的准备和扩大培养 216

16-3 基因工程 217

16-4.2 酶催化剂的特性 220

16-4.3 酶催化专一性的机制 220

16 4.4 酶的分类及命名 220

16-4.1 酶的化学本质 220

16-4 酶 220

16-4.5 酶的应用 221

16-4.6 酶的提取 221

16-4.7 酶的固（态）化 222

16-5 生化反应器 222

16-5.1 工业发酵罐 222

16-5.2 酶生化反应器 224

16-6 几种生化产品生产工艺简介 225

16-6.1 乙醇的发酵生产 225

16-6.2 氨基酸--味精的发酵生产 226

16-6.3 抗生素的发酵生产 228

16-6.4 单细胞蛋白的发酵生产 229

16-7 微生物处理污水 230

16-7.1 污水中的主要污染物 230

16-7.2 有机污水最主要的污染指标 230

16-7.3 微生物处理污水的代谢过程 231

16-7.4 微生物处理污水的工艺条件 233

复习题 234

16-7.5 微生物处理废水的基本流程 234

本篇主要参考书刊 236

第四篇 化工开发 239

第十七章 化工过程开发 239

17-1 研究开发是化工企业活力的源泉 239

17-1.1 化学工业的技术经济特点 239

17-1.2 实验室研究与工业生产的差别 241

17-1.3 化学工业与化工过程开发 242

17-2.1 市场的需要是科技开发的前提 243

17-2 化工开发的基本步骤 243

17-2.2 化工过程开发的程序 244

17-3 化工过程开发的技术经济评价 247

17-3.1 技术经济评价的内容和指标 247

17-3.2 投资估算 248

17-3.3 成本估算 249

17-3.4 风险条件下的技术经济评价 249

17-4 化工过程开发举例 250

17-4.1 水解反应的开发 250

17-4.2 间歇搅拌釜式反应器的放大 251

17-4.3 丁烯氧化脱氢反应器的开发 252

复习题 256

第十八章 化学工业的可持续发展 257

18-1 概述 257

18-2 原料的合理利用 257

18-2.1 合理选择原料 257

18-2.3 原料的综合利用 258

18-2.2 提高原料的利用率和产品收率 258

18-3 能源的合理利用 260

18-3.1 热能的综合利用 261

18-3.2 可再生能源 261

18-3.3 实施西能东输战略 262

18-4 水资源 262

18-4.1 我国水资源概况 263

18-4.2 为解决水资源匮乏需采取的措施 263

18-5.2 环境污染的特点 265

18-5 环境保护 265

18-5.1 基本概念 265

18-5.3 环境容量 266

18-5.4 环境保护的目标 266

18-5.5 污染物排放标准 266

复习题 267

本篇主要参考书刊 268

索引 269