焊接技术PDF电子书下载

绪论 1

一、焊接技术在工程建设中的作用与地位 1

二、焊接的本质及分类 1

三、焊接技术的发展 2

四、学习建议 3

复习思考题 3

第一章 焊接冶金基础 4

第一节 焊接热过程 4

一、常用焊接热源及传热基本方式 4

二、焊接温度场 6

三、焊接热循环 9

第二节 焊接的化学冶金过程 14

一、焊缝金属的组成 14

二、焊接化学冶金特点 18

三、焊接熔渣 20

第三节 有害元素对焊缝金属的作用 22

一、氢对焊缝金属的作用 22

二、氮对焊缝金属的作用 25

三、氧对焊缝金属的作用 25

四、焊缝中硫、磷的危害及脱除 30

第四节 焊缝金属的合金化 31

一、焊缝金属合金化的目的 31

二、合金化的方式 31

三、合金元素过渡系数及影响因素 32

第五节 焊接接头的组织与性能 32

一、熔池的凝固与焊缝金属的固态相变 33

二、熔合区的组织和性能 35

三、焊接热影响区的组织和性能 35

四、焊接接头组织和性能的调整与改善 39

复习思考题 41

第二章 焊接应力与变形 42

第一节 焊接应力和变形的基本概念 42

一、焊接应力和变形 42

二、焊接应力和变形的形成 42

第二节 焊接残余变形 46

一、焊接残余变形分类、产生原因及危害 46

二、影响焊接残余变形的因素 51

三、控制焊接残余变形的措施 54

四、焊后残余变形的矫正方法 60

第三节 焊接残余应力 63

一、应力的分类 63

二、焊接残余应力的分布及其对结构的影响 64

三、减小焊接残余应力的措施 70

四、消除焊接残余应力的措施 74

复习思考题 76

第三章 焊接材料 78

第一节 焊条 78

一、焊条的组成及作用 78

二、焊条的分类及型号 79

三、焊条的选用及管理 83

第二节 焊丝 84

一、实芯焊丝 84

二、药芯焊丝 85

第三节 焊剂 87

一、焊剂的分类 87

二、焊剂的型号和牌号 87

三、焊剂与焊丝的选配 88

第四节 焊接用气体 89

一、焊接用气体的性质 89

二、焊接用气体的应用 90

第五节其他焊接材料 91

一、钨极 91

二、钎料和钎剂 92

三、气焊熔剂 93

复习思考题 94

第四章 焊接工艺 95

第一节 焊接接头的组成、形式及设计、选用原则和焊缝形式 95

一、焊接接头的组成、形式及设计和选用原则 95

二、焊缝形式 103

第二节 焊缝的符号及标注 103

一、常用焊接方法代号 104

二、焊缝符号 104

三、焊接接头在图纸上的表示方法 106

第三节 焊接工艺要素和规范的选择 109

一、焊前准备 110

二、焊接工艺规范参数 111

第四节 焊接工艺评定基本要求 115

一、意义和目的 115

二、钢结构焊接工艺评定的规则 115

三、焊接工艺评定试验 117

四、焊接工艺评定报告 118

复习思考题 120

第五章 常用焊接方法 122

第一节 焊条电弧焊 122

一、焊条电弧焊原理及特点 122

二、焊条电弧焊电源 123

三、焊接工艺参数的选择 128

四、常用焊接工艺措施 130

五、焊条电弧堆焊 131

第二节 气体保护电弧焊 132

一、气体保护电弧焊原理及分类 132

二、二氧化碳气体保护电弧焊 133

三、氩弧焊 138

四、富氩混合气体保护电弧焊与药芯焊丝气体保护电弧焊 143

第三节 气焊与气割 144

一、气体火焰 144

二、气焊 145

三、气割 148

第四节 其他焊接与切割方法 151

一、埋弧自动焊 151

二、钎焊 153

三、电渣焊 154

四、碳弧气刨 155

五、等离子弧切割与焊接 157

复习思考题 159

第六章 常用金属材料的焊接 160

第一节 金属的焊接性和焊接性试验 160

一、金属焊接性的概念 160

二、金属焊接性试验 161

三、常用焊接性试验方法 161

第二节 碳素钢的焊接 166

一、低碳钢的焊接 167

二、中碳钢的焊接 168

第三节 合金结构钢的焊接 169

一、合金结构钢概述 169

二、合金结构钢的焊接 170

第四节 不锈钢、耐热钢的焊接 178

一、不锈钢、耐热钢的类型及性能特点 178

二、不锈钢的焊接 180

第五节 异种钢的接焊 184

一、珠光体钢与奥氏体钢的焊接 184

二、不锈钢复合钢板的焊接 185

第六节 铝及铝合金的焊接 187

一、铝及铝合金的焊接特点 188

二、铝及铝合金的焊接工艺 189

第七节 铜及铜合金的焊接 192

一、铜及铜合金的焊接性 193

二、铜及铜合金的焊接工艺 193

复习思考题 195

第七章 焊接缺陷的产生及防止 197

第一节 焊接缺陷的种类及特征 197

一、焊接缺陷的类型 197

二、常见焊接缺陷的特征及危害 198

第二节 焊缝中的气孔与夹杂物 200

一、焊缝中的气孔 200

二、焊缝中的夹杂物 207

第三节 焊接结晶裂纹 209

一、结晶裂纹的特征 209

二、结晶裂纹产生的原因 209

三、影响结晶裂纹产生的因素 210

四、防止结晶裂纹的措施 214

第四节 焊接冷裂纹 216

一、焊接冷裂纹的类型 216

二、焊接冷裂纹产生的原因 217

三、防止焊接冷裂纹的措施 220

第五节 其他焊接缺陷 222

一、咬边 222

二、焊瘤 223

三、凹坑与弧坑 223

四、未焊透与未熔合 223

五、塌陷与烧穿 224

六、夹渣 225

七、焊缝尺寸与形状不符合要求 226

第六节 焊缝缺陷的返修 226

复习思考题 228

第八章 典型焊接钢结构 229

第一节 钢结构的特点及类型 229

一、钢结构的特点 229

二、钢结构的类型 230

第二节 焊接结构设计基础 233

一、焊接结构采用时应注意的问题 233

二、焊接结构总体设计要求 234

三、焊接结构设计中应考虑的工艺性问题 235

四、合理的接头设计 235

第三节 压力容器的结构及生产工艺 237

一、压力容器的分类 237

二、压力容器常用焊接接头 238

三、圆筒形压力容器的生产工艺 259

四、球形压力容器的生产工艺 264

第四节 桁架起重机生产工艺 268

一、桁架起重机的种类 268

二、桁架起重机的焊接生产 268

复习思考题 269

第九章 焊接检验 271

第一节 非破坏性检验 272

一、外观检验 272

二、致密性检验 273

第二节 无损探伤检验 274

一、荧光检验 274

二、着色检验 275

三、磁粉检验 275

四、超声波检验 276

五、射线检验 276

第三节 破坏性检验 279

一、力学性能试验 279

二、化学分析及腐蚀 281

三、金相检验 281

复习思考题 282

主要参考文献 283