机械制造技术训练PDF电子书下载

第1章　金属材料及其热处理 1

1.1　金属材料的分类与识别 1

1.2　钢的热处理 6

第2章　铸造成形 12

2.1　铸造基础知识 12

2.2　砂型铸造工艺 14

2.3　铸件生产 20

2.4　特种铸造 23

第3章　锻压成形 26

3.1　锻造成形 26

3.2　板料冲压成形 33

第4章　焊接成形 39

4.1　焊条电弧焊 40

4.2　气焊与气割 46

4.3　其他焊接方法 48

4.4　焊接缺陷 50

第5章　切削加工基础和零件加工质量检验技术 52

5.1　切削加工基础 52

5.2　常用量具及其使用方法 57

第6章　车削加工 64

6.1　卧式车床 65

6.2 车刀 68

6.3　车外圆、端面和台阶 70

6.4　切槽、切断、车成形面和滚花 72

6.5　车锥面 75

6.6　孔加工 77

6.7　车螺纹 78

6.8　车床附件及其使用简介 81

6.9　典型零件车削工艺简介 85

第7章　铣削加工 90

7.1　概述 90

7.2　铣床结构 91

7.3　铣刀及其安装 92

7.4　分度头 94

7.5　典型表面铣削 96

第8章　刨削加工 103

8.1　概述 103

8.2　牛头刨床 104

8.3　刨刀的安装与工件的装夹 105

8.4　典型表面的刨削 107

8.5　刨削类机床简介 108

第9章　磨削加工 111

9.1　砂轮 111

9.2　外圆磨床及其磨削工作 115

9.3　平面磨床及其磨削工作 118

第10章　钳工和装配 123

10.1 划线 124

10.2　锯削 128

10.3　锉削 130

10.4　孔及螺纹加工 132

10.5　装配 139

第11章　数控加工基础知识 143

11.1　数控加工的基本原理 143

11.2　数控机床编程基础知识 147

第12章　数控车削加工 157

12.1　数控车床 157

12.2　常用加工指令 158

12.3　数控车床操作 170

12.4　加工操作 177

第13章　数控铣床操作与加工 181

13.1　数控铣床概述 181

13.2　数控系统 182

13.3　数控铣床加工操作 185

第14章　电火花加工 199

14.1　电火花成形加工 199

14.2　数控线切割加工 205

第15章　快速原型技术 215

15.1　概述 215

15.2　快速原型类型 216

15.3　快速成形技术的应用 220

15.4 Z Printer 310三维打印成形机（3DP）制造实例 222

第16章　激光加工 225

16.1　概述 225

16.2　激光加工工艺 226

16.3　激光加工设备 229

16.4　激光加工的应用 232

16.5　加工训练实例——激光打标加工 237

第17章　三坐标测量 240

17.1　概述 240

17.2　三坐标测量机的基本组成及分类 241

17.3　三坐标测量机的使用 245

第18章　超声波加工 248

18.1　概述 248

18.2　超声波加工的原理 249

18.3　超声波加工机床的结构 250

18.4　超声波加工的应用 254

第19章　柔性制造系统 258

19.1　概述 258

19.2　柔性制造系统中的加工设备 262

19.3　柔性制造系统中的物流系统 263

19.4　柔性制造系统中的机器人 267

附录　工程训练安全要点 270

参考文献 272