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目录 1

1　低压电器 1

1.1　概述 1

1.2　主电路中常用的低压电器 6

1.3　控制电路中常用的电器元件 18

本章小结 38

思考题与习题 38

2　继电接触式自动控制系统 40

2.1 电气控制系统图的绘制规则和常用符号 40

2.2　电气线路中的保护措施 45

2.3　典型电气控制关系 47

2.4　三相异步电动机起动控制线路 52

2.5　三相异步电动机制动控制线路 55

2.6　三相异步电动机调速控制线路 58

2.7　自动循环控制 60

2.8　直流电动机控制线路 61

本章小结 64

思考题与习题 66

3　常用机械设备的电气控制 69

3.1　普通车床的电气控制线路 69

3.2　平面磨床的电气控制线路 73

3.3　摇臂钻床的电气控制线路 77

3.4　万能铣床的电气控制线路 82

3.5　卧式镗床的电气控制线路 88

3.6　机床电气设备的日常维护、保养与检修 92

思考题与习题 97

本章小结 97

4　电气控制系统的设计与安装 99

4.1 电气控制系统设计的主要内容、一般程序及基本原则 99

4.2　电气原理线路设计的步骤和方法 102

4.3　电器元件布置图及电气安装接线图的设计 106

4.4　电气控制系统的安装与调试 107

本章小结 112

思考题与习题 112

5　可编程序控制器的基本知识 114

5.1　可编程序控制器的产生和发展历程 114

5.2　可编程序控制器的基本结构 116

5.3　可编程序控制器的基本原理与主要技术性能 120

5.4　可编程序控制器的编程语言 123

5.5　可编程序控制器的分类及功能 124

5.6　可编程序控制器的特点、应用场合和发展趋势 127

本章小结 129

思考题与习题 129

6　FP1系列PLC的硬件系统配置 131

6.1 FP1系列的产品类型和技术性能 131

6.2 FPI系列主控单元的面板 133

6.3 FP1的内部寄存器及I/O配置 134

本章小结 139

思考题与习题 139

7 FP1的指令系统 141

7.1 概述 141

7.2 FP1基本指令 142

7.3 FP1高级指令 164

本章小结 185

思考题与习题 186

8　可编程序控制器的编程与应用 189

8.1 PLC的编程特点和原则 189

8.2　典型控制电路 193

8.3 PLC编程实例 197

8.4 FP1手持编程器的使用 205

8.5 FPWIN GR编程软件的使用 212

本章小结 223

思考题与习题 224

9 FP1的特殊功能与功能模块 228

9.1 FP1的特殊功能及指令 228

9.2 FP1的功能模块 236

9.3 FP1的通信 240

本章小结 246

思考题与习题 247

10 PLC应用系统的设计、安装与维护 248

10.1 PLC应用系统的基本设计方法与步骤 248

10.2 PLC应用系统设计举例 251

10.3 PLC的安装与配线 253

10.4 PLC的维护与检修 258

本章小结 259

思考题与习题 259

11　其他PLC简介 260

11.1　松下电工公司的FP0,FP∑系列 260

11.2 OMRON公司的PLC系列 262

11.3　西门子公司的S7系列 268

11.4　三菱公司的FX系列 271

本章小结 276

思考题与习题 277

12　实验指导 278

12.1　低压电器的识别 278

12.2　交直流电压继电器动作电压的整定 278

12.3　根据电气原理图绘制电气接线图 279

12.4　基本控制线路的接线练习 280

12.5　典型生产机械电气控制线路的分析与故障检测 281

12.6　PLC的接线与手持编程器的使用 281

12.7 FPWIN—GR编程软件的使用 283

12.8 PLC基本指令的练习 285

12.9 PLC高级指令的练习 286

12.10 PLC编程练习 286

12.11 PLC功能模块的使用 288

12.12 PLC综合练习 289

附录 291

附录一　常用电气符号一览表 291

附录二　特殊内部继电器表 295

附录三　特殊数据寄存器表 296

附录四 FP1系统寄存器表 299

附录五　基本指令表 301

附录六　高级指令表 306

附录七　FP1输入、输出规格表 310

附录八　键盘指令表 312

附录九　非键盘指令表 313

附录十　OP功能表 314

附录十一　FPWIN—GR编程软件菜单功能一览表 315

参考文献 318