当前位置:首页 > 工业技术
无机非金属材料工艺原理
无机非金属材料工艺原理

无机非金属材料工艺原理PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:17 积分如何计算积分?
  • 作 者:姜建华主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7502555609
  • 页数:574 页
图书介绍:本书介绍了无机非金属材料的工艺原理、概论、组成、原料、配合料制备、熔成、加工处理、新型无机材料工艺等。
《无机非金属材料工艺原理》目录

目录 1

绪论 1

一、无机非金属材料学科 1

二、无机非金属材料的种类与重要地位 2

三、无机非金属材料的开发要素与制备工艺 3

四、无机非金属材料生产与单元工艺 4

第一章 概论 6

第一节 玻璃概论 6

一、玻璃的发展 6

二、普通玻璃的种类和使用性能 7

三、特种玻璃的种类和使用性能 22

第二节 陶瓷概论 30

一、传统陶瓷的种类和使用性能 31

二、先进陶瓷的种类和使用性能 32

三、中国传统陶瓷的发展 34

四、先进陶瓷的发展 39

第三节 耐火材料概论 43

一、中国耐火材料发展过程 43

二、耐火材料的使用性能、种类和发展前景 44

三、中国优质耐火材料的技术进步 51

第四节 水泥概论 54

一、水泥的种类、使用性能和发展 54

二、特种水泥的使用性能、种类和发展 57

三、绿色化的水泥工业 59

第一节 玻璃组成 63

一、玻璃组成的发展 63

第二章 组成 63

二、玻璃组成设计 65

三、钠钙硅酸盐玻璃的组成 72

四、硼硅酸盐玻璃的组成 78

五、其他硅酸盐玻璃的组成 84

六、其他氧化物玻璃的组成 90

七、非氧化物玻璃的组成 92

八、有色容器与器皿玻璃的组成 93

九、有色光学玻璃的组成 98

十、遮阳和护目镜片玻璃的组成 100

第二节 陶瓷组成 103

一、坯、釉料组成的表示方式 103

二、普通陶瓷坯体的组成 104

三、高温结构陶瓷的组成 110

四、功能陶瓷的组成 112

第三节 耐火材料组成 119

一、耐火材料的组成表征 119

二、硅质耐火材料的组成 120

三、硅酸铝及刚玉质耐火材料的组成 122

四、氧化镁-氧化钙系耐火材料的组成 125

五、尖晶石耐火材料的组成 128

六、含锆耐火材料的组成 130

第四节 水泥组成 133

一、硅酸盐水泥熟料的组成 133

二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成设计 138

三、通用水泥的组成 140

四、特种水泥的组成 141

一、原料的分类 148

第三章 原料 148

第一节 概述 148

二、原料质量的重要性 150

三、原料的选择 151

第二节 无机非金属矿物原料 153

一、概述 153

二、硅质矿物原料 157

三、长石类铝硅质矿物原料 161

四、云母(含似云母)类铝硅质矿物原料 164

五、黏土类铝硅质矿物原料 165

六、高铝质矿物原料 172

七、钙质矿物原料 175

八、镁质矿物原料 178

九、其他矿物原料 180

第三节 工业废渣 184

一、采矿废渣 185

二、黑色冶金矿渣 185

三、有色冶金矿渣 186

四、化工废渣 186

五、回收加工料 188

六、其他工业废渣 188

第四节 预制原料 189

一、原料的热处理 189

二、原料的合成 191

三、铝硅镁质熟料…………………………………………………………………………192四、镁质熟料 199

五、镁钙质及其他熟料 201

二、选矿方法 204

第五节 选矿 204

一、选矿意义 204

三、镁质、铬质原料的选矿 205

四、黏土类原料的选矿 206

五、硅质原料的浮选 207

六、原料的除铁 208

第四章 配合料的制备 210

第一节 配合料制备的要求和流程 210

一、对配合料的要求 210

二、配合料制备流程 213

第二节 原料调控 216

一、水分调控 216

二、粒度调控 223

三、表面改性 243

第三节 配料计算与称量 245

一、玻璃配料计算 245

二、陶瓷配料计算 249

三、水泥配料计算 256

四、称量原理 259

第四节 粉料的均质化 263

一、粉料均质化过程原理 263

二、粉料均质化的程度 266

三、均化 269

四、混合 276

五、混练和陈化 280

一、玻璃熔制中的变化类别和阶段性 283

二、硅酸盐形成 283

第五章 熔制 283

第一节 玻璃的熔制过程 283

三、玻璃的形成 290

四、玻璃液的澄清 292

五、玻璃液的均化 308

六、玻璃液的冷却 312

七、玻璃熔制工艺制度 314

第二节 玻璃熔制用耐火材料的侵蚀 315

一、玻璃熔制用耐火材料 315

二、耐火材料侵蚀的动力学和影响因素 315

三、熔窑不同部位的耐火材料侵蚀机理 320

四、各种耐火材料的侵蚀过程 322

五、铂质材料的侵蚀和污染 325

一、气泡 326

第三节 玻璃缺陷 326

二、结石 328

三、条纹、线道和节瘤(玻璃态夹杂物) 330

第四节 电熔…………………………………………………………………………………332一、玻璃电熔 332

二、耐火材料电熔…………………………………………………………………………335第六章 成型 338

第一节 基础原理 338

一、流变学基础 338

二、玻璃成型的传热原理…………………………………………………………………344三、颗粒学成型原理 353

四、硅酸盐水泥的水化和硬化……………………………………………………………370第二节 玻璃成型 375

一、玻璃成型种类 375

二、容器玻璃制品的模成型 376

三、玻璃纤维的成型 393

四、平板玻璃的成型 403

一、压缩法成型 411

第三节 颗粒料成型 411

二、可塑法成型 417

三、注浆法成型 426

四、浆体密实法成型 432

第七章 烧成 436

第一节 烧成和烧结 436

一、无机非金属材料的高温烧成 436

二、烧结过程和烧结程度 436

三、烧结类型和烧结机理 438

四、影响烧结的因素 438

第二节 硅酸盐水泥熟料的煅烧 440

一、硅酸盐水泥熟料的形成过程 440

二、微量元素与矿化剂对熟料煅烧的影响 448

三、回转窑内的物料煅烧过程 450

四、悬浮预热和窑外分解 452

第三节 陶瓷的烧成 456

一、陶瓷坯体在烧成过程中的物理化学变化 456

二、瓷胎的显微结构 460

第四节 耐火材料的烧成 463

一、黏土制品的烧成 463

二、硅砖的烧成 464

三、镁砖的烧成 465

第五节 烧成工艺与设备 466

一、烧成工艺的类型 466

二、烧成设备 466

三、烧成制度 469

四、快速烧成 472

一、热致密化方法 473

第六节 特种烧结技术 473

二、反应烧结 476

三、高温自蔓延烧结 477

四、微波烧结 477

第八章 加工和处理 479

第一节 应力及其处理 479

一、内应力 479

二、玻璃的退火工艺 481

三、玻璃的物理钢化 483

四、玻璃的化学钢化 485

第二节 熔体和玻璃体的相变 486

一、熔体和玻璃体的成核与晶体生长过程 486

二、微晶玻璃 489

四、玻璃的分相 491

三、熔铸耐火材料的晶化 491

第三节 封接 496

一、玻璃的封接 496

二、陶瓷的金属化与封接 500

第四节 冷加工 502

一、冷加工种类 502

二、冷加工过程 503

三、表面冷加工 504

四、切割、开孔技术 506

第五节 表面处理 507

一、表面化学加工 507

二、表面改性 509

三、表面涂层 509

一、釉的作用、特点与分类 511

第六节 釉饰 511

二、釉的性质 512

三、制釉 516

四、施釉 517

第七节 高温涂层 517

一、高温熔烧法 517

二、火焰喷涂法 519

三、等离子喷涂法 519

四、高温化学气相沉积法 520

第九章 新型无机材料工艺 522

第一节 溶胶-凝胶技术 522

一、概述 522

二、溶胶-凝胶工艺方法 523

三、溶胶-凝胶法的工艺原理 525

四、影响溶胶-凝胶法的主要工艺因素 528

五、溶胶-凝胶法的特点 532

六、溶胶-凝胶法的应用 534

第二节 物理气相沉积技术 536

一、蒸发镀膜 537

二、溅射镀膜 538

三、离子镀 540

第三节 化学气相沉积技术 541

一、化学气相沉积的历史回顾 541

二、CVD技术的一般反应原理 542

三、CVD技术的热动力学原理 547

四、化学气相沉积的装置和工艺 553

五、CVD在无机材料制备中的应用 566

主要参考文献 571

返回顶部