棉织手册 第2版 上PDF电子书下载

五、长丝纱 1

六、合股花线和花式捻线 1

目录 1

第一章　纱线 1

第一节　纱线种类 1

一、纯棉纱 1

二、化纤纱 1

三、混纺纱 1

四、股线 1

八、并纱、股线及花式线的表示法 2

七、纱线的常见代号 2

（一）定长制 3

一、纱线细度的表示 3

第二节　纱线的一般物理机械性能和等级规定 3

（二）定重制 4

（三）棉型纱的英制支数与特数对应值 5

（二）棉型纱特数和支数的换算 5

二、棉型纱支数和特数的换算 5

（一）棉型纱公、英制支数的换算 5

（四）纯棉纱及混纺纱英制支数折算成特数 6

（一）股线的特数 7

五、纱线的特数及其测定方法 7

三、毛、麻的公制、英制支数和丝的旦数与特数的换算 7

四、纱的特数（纱号）粗细的划分 7

（一）纱线的捻度和捻系数 10

六、纱线的捻度、捻系数及捻向 10

（二）特数的测定 10

（二）纱线的捻向 11

七、棉纱线的计算直径 12

（一）纯棉纱线的分等和分级 13

八、纱线的分等和分级 13

第三节　原料对织物性能的影响 15

（三）粘胶纱线的分等和分级 15

（二）混纺纱的分等和分级 15

二、短纤纱、长丝纱对织物服用性能的影响 16

一、短纤维、长丝、变形长丝各类纱的结构和性能的比较 16

三、各种纤维在混纺织物中的作用 17

一、本色棉布的结构特征 18

第一节　棉布的主要技术设计项目 18

第二章　本色棉型织物 18

三、织物的经（纬）纱缩率 21

二、经纬纱、线的捻向和织纹的关系 21

四、钢筘的筘号和经纱一筘穿入数 23

五、总经根数和经纱穿筘幅度 24

六、布边组织 26

（三）一平方米棉布无浆干燥重量 30

（二）幅宽 30

七、织物的量度 30

（一）匹长 30

九、确定织物设计的几个主要数据举例 32

八、棉布的断裂强度 32

（五）经纱穿筘幅度 34

（四）筘号 34

（一）经纱总根数 34

（二）织物上机图 34

（三）经（纬）纱缩率 34

一、创新设计 35

第二节　织物设计和试生产 35

（六）织物经（纬）向紧度及总紧度 35

（七）一平方米织物无浆干燥重量 35

（八）浆纱墨印长度 35

（一）坯布样品分析 36

二、来样设计 36

（二）印染样品分析 37

（一）本色棉布代表性品种的技术条件 39

四、各类织物的技术条件 39

三、棉型新产品的经纬密度确定方法 39

（二）化纤织物主要产品的技术条件 53

五、各类织物的服用要求 65

（一）主要技术特征 72

一、1332型络纱机 72

第三章　络纱 72

第一节　络纱机械 72

（三）机械计算 73

（二）机械传动 73

（一）主要技术特征 77

二、奥托康纳（Autoconer）138-Ⅱ型自动络纱机 77

（二）机械传动 81

（三）机械计算 84

（一）主要技术特征 88

三、萨维奥（Savio）RAS15型自动络纱机 88

（二）机械传动 90

（三）机械计算 91

（一）清纱器 94

一、1332型络纱机 94

第二节　工艺配置 94

（二）张力器 103

（三）打结器 106

（一）清纱器 109

二、奥托康纳138-Ⅱ型自动络纱机 109

（二）张力器 111

（三）打结器 112

（五）抬筒、煞停纱筒和打结过程清洁工作压缩空气压力调节范围 113

（四）电子验结器 113

（二）张力器 114

（一）清纱器 114

三、萨维奥RAS-15型自动络纱机 114

（三）打结器 115

（二）清洁装置的选用 116

（一）减少脱圈断头 116

第三节　提高产品质量 116

一、1332型络纱机 116

（三）机械故障产生原因和修理方法 117

（五）化纤纯纺混纺纱在络纱工序提高质量的措施 118

（四）疵品形成原因 118

（二）机械故障产生原因和修理方法 122

（一）提高自动接头质量 122

二、奥托康纳138-Ⅱ型自动络纱机 122

（四）槽筒横向位移选择 124

（三）疵点形成原因 124

（二）机械故障产生原因和修理方法 126

（一）提高自动接头质量 126

三、萨维奥RAS-15型自动络纱机 126

（三）疵品形成原因 127

（一）HAS-Ⅰ型手用式空气捻接器 128

四、空气捻接器 128

（二）国外捻接器主要技术特征 132

（三）安全注意事项 133

（二）络纱结头的选用 133

五、操作要点 133

（一）络纱要求 133

（一）筒管 135

一、1332型络纱机 135

第四节　主要消耗器材 135

（一）筒管 137

二、奥托康纳138-Ⅱ型自动络纱机 137

（二）槽筒 137

（一）筒管 138

三、萨维奥RAS-15型自动络纱机 138

（二）槽筒 138

（二）槽筒 139

（一）主要技术特征 140

一、1452A型整经机 140

第四章　整经 140

第一节　整经机械 140

（三）机械计算 141

（二）机械传动 141

（一）主要技术特征 142

二、1451型整经机 142

（三）机械计算 144

（二）机械传动 144

（一）主要技术特征 145

三、G121B型分条整经机 145

（三）机械计算 146

（二）机械传动 146

（一）主要技术特征 150

四、施拉夫霍斯脱（Schlafhorst）MZD/Z-25型整经机 150

（三）机械计算 152

（二）机械传动 152

（一）主要技术特征 155

五、本宁格（Benninger）ZC/GCF-160型整经机 155

（二）机械传动 158

（三）机械计算 159

（二）落针、停经片、三角铜片重量配置 163

（一）张力圈配置 163

第二节　工艺配置 163

一、1452A型整经机 163

（四）后筘穿法 164

（三）加压重量 164

（五）工艺参数参考实例 165

（六）几项参考数据 166

（三）条带宽度计算 167

（二）每条带中经纱根数配置举例 167

二、G121B型分条整经机 167

（一）色经每花排列循环举例 167

（七）张力圈重量 168

（六）分绞筘穿法 168

（四）筘齿数计算 168

（五）条带长度计算 168

（二）张力控制 169

（一）加压 169

三、施拉夫霍斯脱MZD/Z-25型整经机 169

（二）张力控制 170

（一）加压 170

四、本宁格ZC/GCF-160型整经机 170

一、经轴质量要求 171

第三节　提高产品质量 171

（三）预张力杆隔距调节 171

（四）张力钩的张力调整 171

（二）G121B型分条整经机 172

（一）1452A型整经机 172

二、主要疵品和机械故障产生原因 172

（三）施拉夫霍斯脱MZD/Z-25型和本宁格ZC/GCF-160型整经机 175

三、操作要点 177

四、提高化纤纱整经质量措施 179

一、张力瓷座选择 180

第四节　主要消耗材料规格与选用 180

二、张力圈选择 181

三、张力垫圈选择 182

五、伸缩筘规格 183

四、张力瓷牙选择 183

七、滚筒 184

六、整经轴规格 184

八、经轴两端轴头套筒规格 185

（二）包牛皮、包软木用的胶合剂配方 185

（一）滚筒表面包覆材料选择 185

（一）淀粉 188

一、粘着剂 188

第五章　上浆剂与调浆 188

第一节　浆料分类与特性 188

（二）褐藻酸钠 195

（三）植物胶 197

（五）动物胶 198

（四）变性淀粉 198

（六）纤维素衍生物 200

（七）淀粉衍生物 203

（八）合成树脂 204

（九）新型浆料 209

二、分解剂 212

三、减摩剂 215

四、柔软剂 216

五、防腐剂 217

七、浸透剂 218

六、中和剂 218

九、消泡剂 220

八、吸湿剂 220

十二、溶剂——水 221

十一、调色剂 221

十、防静电剂 221

（一）浆料配合的依据 222

一、浆料配合的依据和优选 222

第二节　浆料配合 222

（二）浆料配合的优选 225

（一）纯棉品种的浆液配方实例 226

三、浆液配方参考实例 226

二、浆液浓度的确定 226

（二）涤棉（65/35）混纺品种的浆液配方参考实例 238

（三）涤粘（65/35）中长混纺品种的浆液配方参考实例 240

（四）棉维（50/50）混纺品种的浆液配方参考实例 241

（六）棉丙（50/50）混纺品种的浆液配方参考实例 242

（五）纯粘纤品种的浆液配方参考实例 242

（一）浆料准备 243

一、淀粉浆调制 243

第三节　浆液调制 243

（二）浆料调合 246

（二）PVA浆调制 247

（一）CMC浆调制 247

二、化学浆调制 247

三、调浆注意事项 248

（三）褐藻酸钠浆调制 248

四、回浆处理 249

第四节　浆液疵点形成原因 250

（一）G914型煮釜桶 251

一、调浆和输浆设备 251

第五节　调浆设备 251

（二）G921型调浆桶 252

（三）压力煮浆设备 253

（四）G931型齿轮输浆泵 254

（七）几种输浆管路 255

（六）高速搅拌器 255

（五）7102型输浆泵 255

二、调浆设备数量配置计算 256

（一）主要技术特征 264

一、G142B型浆纱机 264

第六章　浆纱 264

第一节　浆纱机械 264

（二）机械传动 266

（三）机械计算 267

（一）主要技术特征 274

二、G146A-180型浆纱机 274

（二）机械传动 276

（三）机械计算 277

（一）主要技术特征 280

三、G146B型浆纱机 280

（二）机械传动 283

（一）主要技术特征 284

四、SGA1401-180型浆纱机 284

（三）机械计算 284

（二）机械传动 286

（三）机械计算 287

（一）主要技术特征 294

五、SG2-1-180型浆纱机 294

（二）机械传动 296

（三）机械计算 298

（一）主要技术特征 302

六、SFJ-1-180型浆纱机 302

（三）机械计算 305

（二）机械传动 305

（一）主要技术特征 314

七、Zell型高效联合式浆纱机 314

（三）机械计算 318

（二）机械传动 318

八、SGA1404型双浆槽浆纱机 321

（一）主要技术特征 322

（二）机械传动 325

（三）机械计算 326

（一）上浆率 332

一、浆纱工艺指标 332

第二节　工艺配置 332

（二）回潮率 339

（三）伸长率 340

（三）浆液使用时间 342

（二）浆液浓度、粘度和分解度 342

二、上浆工艺参数 342

（一）浆液的浸透与被覆 342

（五）压浆辊直径、重量、配置方法及浸压形式 343

（四）浆液温度 343

（六）压浆辊的包卷 344

（七）浆纱线速度和浸浆时间、烘燥时间关系 345

（八）上浆经纱的密度 346

（一）府绸织物 347

三、浆纱工艺配置 347

（二）斜纹、卡其织物 349

（四）麦尔纱、巴里纱织物 350

（三）贡缎织物 350

（五）纱罗织物 351

（六）麻纱织物 352

（九）化纤品种 353

（八）防绒织物 353

（七）灯芯绒织物 353

（一）合成橡胶微孔压浆辊 358

一、提高质量的几项措施 358

第三节　提高产品质量 358

（二）浆纱后上蜡 360

（三）防粘 363

（七）可调式自调中心轴架 366

（六）经轴张力补偿装置 366

（四）湿分绞多层平行进烘房 366

（五）双浆槽上浆 366

（九）塑料或玻璃钢浆槽气罩 369

（八）浆槽加装蒸汽管 369

（一）G142型浆纱机 370

二、机械故障产生原因与修理方法 370

（二）G146B型浆纱机 375

（三）SFJ-1型浆纱机 378

（四）SGA1401-180型浆纱机 380

三、浆纱疵点产生原因 381

（一）浆纱操作要点 383

四、操作注意事项 383

（二）安全生产 385

一、主传动 386

第四节　浆纱机的主传动与自动控制装置 386

（一）电动机传动 387

（二）浆纱机浆轴卷绕 395

（三）压浆辊无级自动调压装置 403

（二）YH161B型浆纱回潮自动控制仪 403

二、浆纱机自动控制 403

（一）温度自动控制 403

（一）设计烘房时主要参数的计算 405

二、浆纱机烘房主要参数选择和计算 405

第五节　浆纱烘燥 405

一、浆纱机烘房结构 405

（二）浆纱机烘房烘燥能力验算 413

三、浆纱机烘房热量衡算 418

四、浆纱机节能 420

（二）浆纱棉绒布 422

（一）浆纱毛毯 422

第六节　主要消耗材料、部件和仪表 422

一、主要包卷材料技术规格 422

二、主要部件技术要求 423

（三）浆纱毛巾毯 423

（一）阻汽箱 424

三、主要附件技术特征 424

（二）压力表 427

（三）安全阀 430

（四）ZQDF型电磁阀 431

（五）水汽分离器 432

（一）Y411B型浆纱回潮指示仪 433

四、主要仪表 433

（二）温度指示计 434

（一）热电阻 435

五、自动控制传感器件 435

（三）LJ2型晶体管接近开关 438

（二）SZGB-2型光电转速传感器 438

（二）HS-A型手拉葫芦 440

（一）CD1型电动葫芦 440

六、起重、运输设备 440

（三）WA型手拉单轨行车 441

（一）主要技术特征 443

一、G177型三自动穿经机 443

第七章　穿经 443

第一节　穿经机械 443

（二）螺旋式分纱器机械传动 444

（一）主要技术特征 447

二、G181型自动结经机 447

（三）插筘机的机械传动 447

（一）主要技术特征 450

三、G183型自动结经机 450

（二）机械传动 450

（三）机械计算 450

（四）电气线路 450

（二）机械传动 453

（四）电气线路 454

（三）机械计算 454

（三）机械计算 455

（二）机械传动 455

四、乌斯特（Uster）结经机 455

（一）主要技术特征 455

（一）主要技术特征 456

五、G73型自动穿经机 456

（四）电气线路 456

（二）机械传动 457

（二）G952A型自动刷筘机 460

（一）G942A型自动刷综机 460

六、辅助设备 460

（二）综框宽度 461

（一）综丝长度 461

第二节　工艺计算 461

一、综框 461

（三）每页综框上的综丝数 462

（四）综丝密度 463

（一）筘片空隙 464

三、筘 464

二、停经片 464

（二）常用经密和筘号对照参考表 466

四、挑纱针 470

（三）挑纱针号选用 471

（二）针号计算 471

（一）结构 471

（一）涤棉织物 473

一、提高穿经质量的主要措施 473

（四）挑纱针技术要求 473

第三节　提高产品质量 473

（三）G183型结经机 474

（二）G181型结经机 474

（二）维棉织物 474

（三）丙棉织物 474

（四）中长织物 474

（五）粘胶织物 474

二、疵品形成原因 474

（一）G177型三自动穿筘机 474

（四）G471型结经机 476

（一）G177型三自动穿筘机 477

三、机械故障产生原因与修理方法 477

（二）G181型结经机 478

（三）G183型自动结经机 479

（四）G471型自动结经机 481

（二）上轴操作 483

（一）操作基本要点 483

四、结经机的操作要点 483

（五）其他应注意事项 484

（四）落轴整理 484

（三）结经操作 484

（二）技术要求和允许公差 485

（一）型式和规格 485

第四节　主要消耗器材 485

一、停经片 485

（四）保养和保管 486

（三）验收方法 486

（五）停经铁梗 491

（一）金属综框 492

二、综框 492

（二）木综框 500

（五）铝合金综框 506

（四）综框的保养与保管 506

（三）综框的验收方法 506

三、钢丝综 522

（一）钢丝综规格 522

（二）技术要求和允许公差 525

（三）验收方法 526

（四）保养与保管 526

（五）钢丝综的改进 527

四、筘 527

（一）结构和规格 527

（二）技术要求 531

（三）验收方法 533

（四）保养与保管 534

（五）锦纶丝扎钢筘 534

第一节　卷纬机械 536

一、G191型自动卷纬机 536

（一）主要技术特征 536

第八章　卷纬与定捻 536

（二）机械传动 537

（三）机械计算 538

二、G205型与G205A型碗形卷纬机 540

（一）主要技术特征 540

（二）机械传动 541

（三）机械计算 543

三、G201型杯形卷纬机 545

（一）主要技术特征 545

（二）机械传动 546

（三）机械计算 547

四、SG193型卷纬机 550

（一）主要技术特征 550

（二）机械传动 551

（三）机械计算 553

（一）张力配置 558

一、G191型自动卷纬机 558

（二）卷绕尺寸配置 558

第二节　工艺配置 558

（三）备纱长度配置 559

三、G201型杯形卷纬机 560

（三）备纱长度配置 560

（一）张力配置 560

（二）卷绕尺寸配置 560

（二）卷绕尺寸配置 560

（一）张力配置 560

二、G205型与G205A型碗形卷纬机 560

（一）张力配置 561

（二）卷绕尺寸配置 561

四、SG193型卷纬机 561

（三）备纱长度配置 563

（二）纬纱卷装要求 564

（一）纱线外观质量 564

（三）纬纱成形标准 564

（四）纱线的备用纱规格 564

一、纬纱质量要求 564

第三节　提高产品质量 564

二、提高质量的主要措施 565

（一）采用聚碳酸酯改性纬管和聚丙烯塑料纬管 565

（五）纬纱结头要求 565

（二）纬纱采用下生头 567

（三）G191型自动卷纬机提高质量的主要措施 567

（四）G205型卷纬机与G205A型碗形卷纬机提高质量的主要措施 568

（五）G201型杯形卷纬机提高质量的主要措施 568

三、疵品形成原因 569

（一）G191型自动卷纬机 569

（六）SG193型卷纬机提高质量的主要措施 569

（二）G205型与G205A型碗形卷纬机 571

（三）G201型杯形卷纬机 572

（四）SG193型卷纬机 572

四、机械故障产生原因和修理方法 573

（一）G191型自动卷纬机 573

（二）G205型与G205A型碗形卷纬机 575

（三）G201型杯形卷纬机 576

（四）SG193型卷纬机 576

五、操作要点 578

（一）G191型自动卷纬机 578

（二）G205型与G205A型碗形卷纬机 579

（三）G201型杯形卷纬机 582

（四）SG193型卷纬机 582

一、G191型自动卷纬机 583

（一）纬管 583

第四节　主要消耗器材 583

（二）其它主要部件规格和技术条件 588

（一）纬管 589

（二）其它主要部件规格和技术条件 589

二、G205型与G205A型碗形卷纬机 589

三、G201型杯形卷纬机 590

（一）纬管 591

（二）锭杆结合件 591

（三）锭子传动部件 592

（四）成形杯 594

（五）其它主要部件规格和技术条件 594

（二）锭子 595

（一）纬管 595

（三）其它主要部件规格和技术条件 595

四、SG193型卷纬机 595

第五节　纬纱定捻 596

一、定捻缩率 596

三、给湿定捻 597

（二）手测法 597

（一）喷湿法 597

（一）目测法 597

二、定捻效率 597

（二）水浸法 598

（三）机械给湿法 598

（四）常用渗透剂 599

（五）产品质量要求 599

（六）操作要点 601

四、热湿定捻 601

（一）低温高湿定捻 602

（二）热湿抽真空（或常压）定捻 602