钢铁及合金物理检查技术PDF电子书下载

第一章 钢铁及合金基础知识 1

第一节 钢铁及合金的分类和编号 1

一、分类 1

二、编号 2

三、钢铁及合金牌号统一数字代号体系 5

第二节 金属学 5

一、金属和金属键 5

二、晶体结构 5

三、配位数和致密度 7

四、晶体缺陷 7

五、合金的相 7

第三节 热处理 8

一、退火 8

二、正火 9

三、淬火 10

四、回火 11

第四节 铁碳相图 12

一、相图中的点、线、区的意义 12

二、包晶转变（水平线HJB ） 13

三、共晶反应（水平线ECF） 13

四、共析转变（水平线PSK） 14

五、固态转变线 14

第二章 力学性能试验 15

第一节 拉伸试验 15

一、概述 15

二、拉伸的基本原理 15

三、拉伸试验方法 16

第二节 硬度试验 18

一、概述 18

二、布氏硬度试验 19

三、洛氏硬度试验 23

四、维氏硬度试验 25

五、里氏硬度试验 29

第三节 冲击试验 33

一、概述 33

二、夏比摆锤冲击试验原理及定义 33

三、冲击试验设备 34

四、试样要求 35

五、试验程序 35

第四节 压缩试验 36

一、概述 36

二、压缩设备 36

三、压缩试验方法 36

四、压缩试样 36

五、试验原理 37

六、试验程序 38

第五节 弯曲试验 39

一、基本原理 39

二、弯曲设备 39

三、弯曲试验方法 39

第六节 蠕变试验 40

一、基本原理 40

二、定义和计算公式 41

三、蠕变试验设备 41

四、蠕变试验方法 41

五、试验程序 41

第七节 疲劳试验 42

一、概述 42

二、疲劳试验设备 43

三、疲劳试验方法 44

四、试样的制备 44

五、试验步骤 45

六、试验结果处理 46

第八节 磨损试验 46

一、概述 46

二、定义与计算公式 46

三、磨损试验设备 47

四、磨损试验方法 48

五、试验程序 48

第九节 扭转试验 49

一、概述 49

二、基本原理 49

三、试验设备 49

四、试验方法 49

五、试样 49

六、试验步骤 50

七、扭转试验机检测能力的拓展 50

第十节 通用设备的工装辅具 51

一、特殊样品维氏硬度工装 51

二、汽车零部件检测工装 51

三、螺栓抗拉强度检测工装 51

第三章 金相检验技术 53

第一节 金相检验基础知识 53

一、金相检验设备 53

二、金相试样制备 55

第二节 钢的宏观检验技术 57

一、断口检验 57

二、硫印试验 59

三、酸蚀试验 60

四、塔形试验 60

第三节 钢的微观检验方法 63

一、钢中非金属夹杂物评定方法 63

二、金属平均晶粒度测定方法 67

三、钢的脱碳层深度测定方法 69

四、钢的渗层深度测定和金相组织评定方法 70

五、钢的共晶碳化物不均匀度评定方法 73

六、钢的显微组织评定方法 74

七、钢质模锻件金相组织评定方法 75

第四节 常用钢铁及合金及其检验 76

一、结构钢的检验 77

二、工具钢的检验 79

三、铸铁的检验 81

四、特殊用途钢的检验 84

五、高温合金的检验 86

第四章 X射线衍射技术 87

第一节 概述 87

一、X射线的产生 87

二、X射线衍射 88

三、X射线散射 89

四、X射线强度 89

第二节 常用X射线衍射技术 89

一、晶体点阵常数测定 90

二、物相分析 91

三、宏观应力的测定 92

四、织构测定 94

五、荧光分析 95

第五章 电子显微分析技术 98

第一节 电子显微分析基础知识 98

一、电子与固体物质的作用 98

二、显微镜的分辨率 100

三、电子显微镜成像原理 100

四、电子显微镜的特征 101

第二节 扫描电镜分析技术 104

一、扫描电镜的结构原理 104

二、扫描电镜的主要性能 106

三、样品制备 107

四、断口分析 108

五、表面成分分析 110

六、电子背散射衍射分析 111

第三节 透射电镜分析技术 112

一、透射电镜的结构原理 113

二、透射电镜的主要性能 115

三、透射电镜样品制备技术 116

四、材料晶体缺陷分析 118

五、相分析 119

第四节 电子探针分析技术 121

一、电子探针的结构原理 122

二、电子探针的主要性能 122

三、微区成分分析 123

第五节 俄歇电子能谱分析技术 124

一、俄歇电子能谱仪的结构原理 124

二、俄歇电子能谱仪的主要性能 125

三、表面或界面成分分析 126

第六章 常用物理性能检验 127

第一节 热性能 127

一、热容 127

二、热膨胀 129

三、热传导 131

第二节 电和磁性能 136

一、电阻和电阻率 136

二、磁导率和磁滞回线 139

第七章 无损检测技术 144

第一节 超声波检测 145

一、概述 145

二、超声波检测物理基础 145

三、超声波检测设备 148

四、纵波检测法 150

五、横波检测法 152

六、超声波检测新技术 153

第二节 射线检测 155

一、概述 155

二、射线检测物理基础 156

三、射线检测设备与器材 158

四、射线照相检测方法 160

五、数字射线检测技术 162

第三节 磁粉检测 164

一、概述 164

二、磁粉检测物理基础 165

三、磁粉检测设备与器材 168

四、磁化方法 171

五、磁粉检测的应用 173

第四节 渗透检测 174

一、概述 174

二、渗透检测物理化学基础 174

三、渗透检测设备与器材 177

四、渗透检测工艺操作 180

五、渗透检测方法及应用 181

第五节 涡流检测 182

一、概述 182

二、涡流检测物理基础 183

三、涡流检测设备与器材 188

四、涡流检测的基本技术 189

第六节 工业CT检测 190

一、概述 190

二、工业CT检测物理基础 192

三、工业CT设备 194

四、工业CT缺陷检测 196

五、工业CT结构检测及尺寸测量 199

六、工业CT逆向设计 200

七、工业CT密度测量 201

第七节 非常规无损检测 201

一、声发射检测技术 201

二、泄漏检测技术 202

三、激光全息照相检测技术 202

四、目视检测技术 203

第八章 失效分析 204

第一节 概述 204

一、失效分析的几个定义 204

二、失效分析的一般程序 205

三、失效模式分析 206

四、失效原因分析 206

五、失效分析所涉及的检测技术 207

六、失效分析需要具备的条件 209

七、失效分析的作用 210

第二节 断裂失效分析 212

一、概述 212

二、裂纹失效分析 216

三、断裂失效分析 217

四、案例 222

第三节 腐蚀失效分析 224

一、概述 224

二、几种常见的腐蚀失效分析 225

三、案例 227

第四节 磨损失效分析 229

一、概述 229

二、几种常见的磨损失效分析 229

三、案例 230

参考文献 231