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冶金课程工艺设计计算  炼铁部分
冶金课程工艺设计计算  炼铁部分

冶金课程工艺设计计算 炼铁部分PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:杨双平编著
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787502449841
  • 页数:191 页
图书介绍:本书主要对高炉炼铁工艺设计的基本理论、基本方法和基本知识进行了系统的阐述和说明,并结合实际应用介绍了国内冶金行业具体的工艺与设备设计的计算实例。主要内容有烧结物料平衡和热平衡计算、高炉炼铁综合计算及实例、高炉本体设计、高炉鼓风机工艺计算、高炉热风炉工艺计算。
《冶金课程工艺设计计算 炼铁部分》目录

1烧结物料平衡和热平衡计算 1

1.1烧结配料计算 3

1.1.1烧结配料计算准备工作 3

1.1.2烧结配料计算基本原则 5

1.1.3烧结配料计算方法 6

1.1.4烧结配料计算举例 27

1.1.5现场配料及其调整计算 31

1.2设计配料计算 38

1.2.1设计计算项目及计算公式 39

1.2.2设计配料计算举例 42

1.3烧结过程的热平衡计算 47

1.3.1热量收入项的计算 48

1.3.2热量支出项的计算 49

2高炉炼铁综合计算 53

2.1原始资料的收集与整理 53

2.1.1计算物料平衡前必须收集的各项资料 53

2.1.2原始数据的整理 54

2.1.3矿石的选配 66

2.1.4高炉用原料、燃料的技术要求 68

2.2冶炼条件的假定与计算 70

2.2.1预定生铁品种及其成分 70

2.2.2炉渣碱度的选择 70

2.2.3送风制度的确定 71

2.2.4冶炼强度的选择 71

2.2.5燃料使用量 72

2.2.6碎铁使用量 73

2.2.7炉顶煤气温度及炉尘吹出量 73

2.2.8计算中有关参数的选择 73

2.2.9高炉直接还原度 74

2.2.10直接还原度的计算 75

2.2.11一氧化碳利用率的计算 82

3高炉炼铁综合计算实例 84

3.1配料计算 84

3.1.1各种原始资料的整理 84

3.1.2矿石的选配 88

3.1.3冶炼条件的确定 89

3.1.4根据铁平衡求铁矿石的需求量 91

3.1.5根据CaO的平衡求石灰石用量 92

3.1.6最终炉渣成分和数量计算 94

3.1.7最终生铁成分计算 96

3.2物料平衡 98

3.2.1根据C的平衡计算风量 98

3.2.2炉顶煤气成分及数量的计算 100

3.2.3物料平衡表的编制 103

3.3热平衡 104

3.3.1热量收入项的计算 104

3.3.2热量支出项的计算 106

3.3.3能量利用的评定 112

4高炉本体设计 114

4.1高炉内型设计 114

4.1.1高炉总年产量的计算 117

4.1.2高炉有效容积的确定 117

4.1.3高炉内型尺寸确定 118

4.2高炉内衬设计 122

4.2.1高炉炉底砌砖 123

4.2.2高炉死铁层区域砌砖 123

4.2.3高炉炉缸砌砖 125

4.2.4高炉炉腹砌砖 127

4.2.5高炉炉腰砌砖 128

4.2.6高炉炉身砌砖 129

4.2.7高炉炉喉钢砖选型 133

4.3高炉炉体冷却设备 133

4.3.1外部喷水冷却 134

4.3.2冷却壁的选择 134

4.3.3水冷炉底 135

4.4高炉的钢结构 136

4.4.1高炉本体钢结构 137

4.4.2炉壳及炉体结构 137

4.4.3支柱 137

4.4.4炉体平台走梯 138

5高炉鼓风机工艺计算 139

5.1高炉入炉风量与鼓风机出口风量 139

5.2高炉鼓风压力 140

5.3高炉鼓风机能力的确定(鼓风机工况的计算) 141

5.4鼓风机的选型 141

6高炉热风炉工艺计算 143

6.1内燃式热风炉 143

6.1.1计算原始数据 143

6.1.2燃烧计算 144

6.1.3热平衡计算 148

6.1.4蓄热室热工计算 149

6.1.5热风炉流体阻损计算 163

6.2球式热风炉 175

6.2.1计算原始数据 176

6.2.2燃烧计算 177

6.2.3热平衡计算 183

6.2.4蓄热室球床特性指数 188

6.2.5球床(高度方向烟气、鼓风及助燃空气)温度 189

参考文献 191

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