现代煤化工新技术PDF电子书下载

第1章 科学发展煤化工 1

1.1科学发展煤化工的含义 1

1.2科学发展煤化工是我们的希望 1

参考文献 2

第2章 发展煤化工的热点问题 3

2.1煤化工在中国存在的必要性 3

2.2煤化工发展规律的探讨 4

2.3可持续发展的基础 9

2.4煤化工的效率研究 15

2.5煤化工的主攻方向 21

2.6煤化工发展的形势 29

2.7发展煤化工存在的问题 30

参考文献 35

第3章 碳一化工与煤化工 37

3.1碳一化工与煤化工 37

3.2煤气化基本原理和分类 40

3.3主要煤气化技术简介 42

参考文献 44

第4章 Texaco水煤浆气化 45

4.1概述 45

4.2 TCGP原理 46

4.3 TCGP流程 48

4.4 TCGP的关键设备 50

4.5 TCGP的特点 51

4.6工艺运行中存在的突出问题 52

4.7气化炉出口的气体组成 54

4.8南化高压煤气化装置简介 55

4.9评述 56

参考文献 56

第5章 Shell煤气化 57

5.1 Shell煤气化技术的发展历程 57

5.2 Shell煤气化工艺及特点简介 58

5.3 Shell煤气化技术应用的特殊性 62

5.4主要设备 63

5.5 Shell煤气化的配套工程 67

5.6国内装置建设情况 67

5.7存在的问题 68

5.8气化后工艺 69

5.9国内Shell煤气化装置的运行情况 71

5.10评述 72

5.11对Shell工艺的改进意见 72

参考文献 72

第6章 GSP煤气化 74

6.1前言 74

6.2技术推广 74

6.3原料的特性及气化所产生的煤气组成 75

6.4 GSP气化炉的结构 75

6.5气化工艺 78

6.6气化炉的规格 79

6.7技术特点 80

6.8应用 81

6.9典型气化数据 82

6.10 GSP炉制甲醇的模拟 83

6.11国内GSP气化装置的建设 87

6.12评述 87

参考文献 88

第7章 Lurgi煤气化 89

7.1发展历程 89

7.2国内运行的Lurgi炉 90

7.3主要设备结构简介 94

7.4国内的技术改造情况 96

7.5原料煤质量的问题 98

7.6存在的问题 98

7.7国内用于合成氨生产的工艺 98

7.8 BGL块／碎煤熔渣气化炉工艺 100

7.9 Lurgi炉工艺的改进 102

7.10装置建设情况 103

7.11评述 103

参考文献 104

第8章 恩德粉煤气化 105

8.1恩德粉煤气化技术 105

8.2在温克勒气化炉基础上的改进 107

8.3消耗指标 107

8.4恩德粉煤气化的特点 108

8.5应用情况 110

8.6国内应用前景 111

8.7应用中应注意的问题 113

8.8评述 114

参考文献 114

第9章 国内煤气化技术的发展 115

9.1国内煤气化技术的研究状况 115

9.2煤气化技术多样化的原因 116

9.3关于知识产权问题 116

9.4关于经济效益问题 116

9.5国内研究新型煤气化技术的意义 117

参考文献 118

第10章 灰熔聚流化床粉煤气化 119

10.1概述 119

10.2开发过程 119

10.3灰熔聚流化床粉煤气化技术 120

10.4加压试验 121

10.5常压示范装置的工业化过程 123

10.6常压工业化示范装置 124

10.7工业化装置加压试验 125

10.8加压灰熔聚流化床粉煤气化工业示范装置 127

10.9灰熔聚技术在中小甲醇工业中的应用前景 127

10.10国外的发展情况 128

10.11灰熔聚粉煤气化炉存在的问题及改进 129

10.12评述 130

参考文献 131

第11章 两段式干煤粉加压气化技术 132

11.1概述 132

11.2工艺原理 132

11.3小试和中试的内容 133

11.4关键设备 134

11.5工业化实施方案的特点 137

11.6工艺流程 138

11.7两段式气化炉与Shell技术的区别 140

11.8工业化应用的可行性 141

参考文献 142

第12章 多喷嘴对置式水煤浆气化 143

12.1工艺概况 143

12.2气化炉结构 144

12.3五项主要技术 145

12.4与引进技术的区别 145

12.5应用情况 147

12.6技术效果与经济效果 148

12.7国内在建和已建的四喷嘴装置 148

12.8讨论 149

参考文献 150

第13章 非熔渣-熔渣分级气化技术 151

13.1开发历史 151

13.2技术特点 151

13.3基本原理 151

13.4烧嘴 152

13.5关于熔渣的基本概念 153

13.6实验结果与分析 153

13.7考核数据和结论 154

13.8发展探讨 155

参考文献 155

第14章 航天炉气化技术 156

14.1前言 156

14.2发展历史和现状 156

14.3气化原理 156

14.4建设和运行情况 158

14.5设计经济效益 158

14.6评价 159

参考文献 159

第15章 多元料浆气化技术 160

15.1基本原理 160

15.2工艺流程 160

15.3主要技术经济指标 161

15.4生产实践 161

15.5料浆稳定性的影响因素 162

15.6评述 162

参考文献 163

第16章 生物质气化技术 164

16.1概述 164

16.2生物质气化的目标 164

16.3 BSF技术与煤化工技术的区别 165

16.4 BSF技术的现状 165

16.5国外生物质高温气化技术 166

16.6国内生物质气化技术的开发情况 169

16.7新一代生物质气化流程 170

16.8生物质制醇模拟实例 171

16.9结束语 172

参考文献 172

第17章 天然气转化制合成气 173

17.1引言 173

17.2传统蒸汽催化转化 174

17.3联合蒸汽催化转化 176

17.4预转化蒸汽转化工艺 178

17.5热交换器型转化 179

17.6催化部分氧化转化工艺 184

17.7非催化部分氧化转化工艺（POX） 185

17.8各种天然气转化工艺的比较 186

17.9评述 187

参考文献 188

第18章 天然气部分氧化制合成气 189

18.1概述 189

18.2天然气部分氧化法的技术要素 190

18.3模拟计算的条件 192

18.4部分氧化工艺优化条件的研究 192

18.5技术关键 194

18.6生产数据实例 195

18.7评述 195

参考文献 196

第19章 各种气体的利用 197

19.1煤层气的利用 197

19.2天然气的利用 199

19.3焦炉气的利用 208

19.4大型合成氨和甲醇没有能够实现国产化的原因 213

19.5总结 215

参考文献 215

第20章 低温甲醇洗净化技术 217

20.1概述 217

20.2低温甲醇洗工艺简述 218

20.3低温甲醇洗的典型工艺 219

20.4各塔基本工艺过程 223

20.5工艺流程的优点 225

20.6几个特殊的问题 226

20.7评述 227

参考文献 228

第21章 国内烧嘴技术的进展 229

21.1概述 229

21.2烧嘴的性能 229

21.3烧嘴的形式 230

21.4烧嘴的结构 230

21.5多个烧嘴的对置式布置 237

21.6评述 238

参考文献 239

第22章 煤制甲烷 240

22.1煤制甲烷的必要性 240

22.2煤制甲烷的发展历史 240

22.3工艺原理 242

22.4煤气化技术的选用 242

22.5甲烷化技术 243

22.6甲烷化催化剂 245

22.7美国大平原工艺 246

22.8煤制甲烷的技术经济问题 248

22.9煤制甲烷的生命力 249

22.10结论 250

参考文献 250

第23章 合成油 251

23.1发展合成油的必要性 251

23.2基本原理和特点 251

23.3国外合成油技术的发展历程 253

23.4国内发展历程 254

23.5国外典型合成油工艺 256

23.6合成油工艺软件 261

23.7国内工业化的合成油原则工艺流程 262

23.8合成油工艺的选择 263

23.9合成油示范厂的建设 264

23.10评述 265

参考文献 266

第24章 煤直接液化 267

24.1煤液化的含义和基本原理 267

24.2国外煤炭直接液化技术的发展历程 268

24.3国内煤液化技术发展历程 269

24.4国外典型工艺 271

24.5煤液化的催化剂研究 277

24.6工业化的煤液化原则工艺流程 280

24.7煤液化主要设备 281

24.8直接液化对煤质的基本要求 282

24.9循环溶剂的选择 282

24.10讨论 283

参考文献 284

第25章 甲醇 286

25.1甲醇合成工艺 286

25.2甲醇化工 286

25.3甲醇合成与精馏工艺 287

25.4天然气制甲醇的常规流程 290

25.5国内大型化甲醇新工艺 294

25.6煤制甲醇工艺 295

25.7国外主要的甲醇合成塔 297

25.8国内开发的甲醇合成塔 305

25.9我国甲醇工业现状 308

25.10甲醇装置的投资估算 309

25.11国产大型化的技术基础问题探讨 310

25.12评述 312

参考文献 312

第26章 甲醇制烯烃（MTO） 313

26.1前言 313

26.2 MTO工艺的机理 314

26.3国内外催化剂研究进展 316

26.4国内外工艺的研究进展 319

26.5 MTO与FCC的相似与差异 322

26.6反应后的气体组成与分离 324

26.7分离流程的设计 324

26.8实施MTO工业化装置的问题 328

26.9煤制烯烃的技术经济 328

26.10我国首个MTO试验项目和示范项目 329

26.11评述 329

参考文献 330

第27章 甲醇制丙烯（MTP） 331

27.1现状 331

27.2发展历史 332

27.3甲醇制丙烯的MTP工艺 333

27.4甲醇制烯烃的流程 333

27.5 MTO与MTP工艺比较 335

27.6评述 336

参考文献 337

第28章 甲醇制汽油（MTG） 338

28.1发展历史 338

28.2 MTG工艺技术及特点简介 339

28.3实际MTG工艺过程 341

28.4国内MTG一步法新工艺的试验 345

28.5新西兰装置的有关情况 346

28.6 TIGAS托普索一体化汽油合成技术 347

28.7讨论 348

参考文献 349

第29章 二甲醚 350

29.1概况 350

29.2二甲醚的生产方法 353

29.3国内二甲醚合成技术研究的进展 354

29.4一步法制二甲醚的流程研究在国内的发展现状 356

29.5合成气一步法制二甲醚新工艺 356

29.6合成气的成分 361

29.7技术经济分析 362

29.8天然气制二甲醚和煤制二甲醚装置一步法的投资估计 363

29.9甲醇脱水工艺 363

29.10存在的问题 368

29.11评述 368

参考文献 369

第30章 醋酸 371

30.1醋酸的性质 371

30.2醋酸在工业上的用途 371

30.3生产工艺和发展历史 372

30.4乙醛氧化法 373

30.5轻烃氧化法 376

30.6乙烯直接氧化法 378

30.7甲醇羰基合成法 381

30.8经济比较 389

30.9煤制醋酸 391

30.10讨论 392

参考文献 393

第31章 甲醛 394

31.1概述 394

31.2甲醛生产的原料和方法 395

31.3甲醛生产的工艺路线 395

31.4甲醛的工艺路线比较 402

31.5国内科研情况 403

31.6电解银法年产3万吨甲醛生产装置的经济评价 405

31.7过量甲醇氧化法的典型工艺数据 406

31.8 Topsoe流程的模拟 407

31.9结论 410

参考文献 411

第32章 醇醚燃料 412

32.1甲醇燃料 412

32.2二甲醚 418

32.3乙醇 420

32.4炼油行业的做法 422

32.5动荡的甲醇和二甲醚市场 423

32.6结束语 424

参考文献 425

第33章 乙二醇 426

33.1概述 426

33.2合成气合成乙二醇工艺分类 426

33.3合成气直接合成法 427

33.4草酸酯法（氧化偶联法） 428

33.5甲醇甲醛合成法 429

33.6评述 431

参考文献 431

第34章 碳酸二甲酯 432

34.1概述 432

34.2 DMC的物性和安全性 432

34.3用途 433

34.4 DMC合成技术的发展 435

34.5煤气化制取DMC 442

34.6讨论 442

参考文献 443

第35章 IGCC技术 444

35.1引言 444

35.2 IGCC产生的历史背景 445

35.3国外发展概况 446

35.4国外几座IGCC电站示范工程的简介和评价 447

35.5 IGCC气化炉出口的除尘 449

35.6用于IGCC中的合成气净化技术 450

35.7 IGCC的燃气轮机系统 453

35.8国内的研究进展 453

35.9存在的问题 456

35.10评述 456

参考文献 457

第36章 多联产 458

36.1多联产的定义 458

36.2多联产的思想由来已久 459

36.3多联产的特点 459

36.4实现多联产的路线图 460

36.5多联产的研究实例 461

36.6关于建立真正的零排放能源系统 463

36.7评述 464

参考文献 464

第37章 合成乙醇 466

37.1概述 466

37.2国外推广乙醇汽油的情况 466

37.3乙醇的生产方法 467

37.4合成气直接合成乙醇的研究情况 468

37.5 CO2+H2合成乙醇 469

37.6评述 470

参考文献 471

第38章 合成乙烯 472

38.1概述 472

38.2合成乙烯的方法 473

38.3一步法 473

38.4二步法 476

38.5三步法 477

38.6评述 478

参考文献 478