压铸模具设计PDF电子书下载

第1章　概述 1

1.1　铸造工艺与压力铸造 1

1.2　典型的压铸填充理论 2

1.3　压铸工艺特点 4

1.4　压铸工艺应用与发展 5

复习思考题 6

第2章　压铸合金 7

2.1　压铸用合金性能 7

2.2　常用压铸合金 7

2.2.1　压铸锌合金 7

2.2.2　压铸铝合金 9

2.2.3　压铸镁合金 11

2.2.4　压铸铜合金 13

2.3　压铸合金的熔炼 14

2.3.1　熔炼设备 15

2.3.2　合金的熔炼 15

复习思考题 16

第3章　压铸件设计 17

3.1　压铸件基本结构设计 17

3.1.1　壁厚和肋 17

3.1.2　铸造圆角 18

3.1.3　脱模斜度 19

3.1.4　铸孔、槽隙与铆钉头 19

3.1.5　螺纹与齿轮 20

3.1.6　凸纹、网纹、文字、标志和图案 21

3.1.7　嵌件 22

3.2　压铸件结构设计的工艺性 23

3.3　压铸件的技术要求 27

3.3.1　尺寸精度 27

3.3.2　形位公差 34

3.3.3　表面质量 35

3.3.4　加工余量 36

复习思考题 37

第4章　压铸机 38

4.1　压铸机的种类和应用特点 38

4.1.1　压铸机的分类 38

4.1.2　压铸机的压铸过程及特点 38

4.2　压铸机的基本结构 42

4.3　压铸机的选用 43

4.3.1　确定压铸机的锁模力 44

4.3.2　压室容量的估算 45

4.3.3　开模行程的核算 45

复习思考题 46

第5章　压铸工艺 47

5.1　压力 47

5.1.1　压射力 47

5.1.2　比压及其选择 48

5.2　速度 49

5.2.1　压射速度 49

5.2.2　内浇口速度 50

5.3　温度 51

5.3.1　合金浇注温度 51

5.3.2　压铸模的温度 51

5.4　时间 52

5.4.1　充填时间 52

5.4.2　持压时间 53

5.4.3　留模时间 53

5.5　涂料 53

5.6　压铸件的缺陷 55

5.7　压铸件的整修和处理 59

5.7.1　压铸件的清理 59

5.7.2　压铸件浸渗处理 61

5.7.3　压铸件的后处理和表面处理 61

复习思考题 62

第6章　压铸模设计概述 63

6.1　压铸模的基本结构 63

6.2　压铸模设计程序概述 66

6.3　分型面设计 67

6.3.1　分型面的类型 67

6.3.2　分型面的选择 67

复习思考题 69

第7章　浇注系统和排溢系统设计 70

7.1　浇注系统的结构、分类及作用 70

7.1.1　浇注系统的结构 70

7.1.2　浇注系统的分类 70

7.1.3　浇注系统的作用 72

7.2　浇注系统设计 73

7.2.1　内浇口设计 73

7.2.2　直浇道设计 76

7.2.3　横浇道设计 78

7.3　排溢系统设计 82

7.3.1　排溢系统组成 82

7.3.2　溢流槽设计 83

7.3.3　排气槽设计 86

复习思考题 88

第8章　模架和成形零件设计 89

8.1　模架设计 89

8.1.1　模架的基本结构和组成 89

8.1.2　模架设计原则 93

8.1.3　镶块的布置 93

8.2　成形零件的结构 95

8.2.1　整体式结构 95

8.2.2　镶拼式结构 96

8.2.3　镶拼式结构的设计原则 97

8.2.4　镶拼式结构的固定和止转形式 105

8.3　成形尺寸计算 107

8.3.1　合金的收缩 107

8.3.2　影响压铸件尺寸的因素 108

8.3.3　成形部分尺寸计算 109

8.4　结构零件的设计 110

8.5　加热与冷却系统设计 128

8.5.1　模具加热系统设计 129

8.5.2　模具冷却系统设计 131

复习思考题 132

第9章　抽芯机构设计 133

9.1　抽芯机构概述 133

9.1.1　抽芯机构的组成 133

9.1.2　抽芯力 134

9.1.3　抽芯机构设计原则 135

9.2　液压抽芯机构 136

9.2.1　液压抽芯机构的组成 136

9.2.2　液压抽芯机构的动作原理 137

9.2.3　液压抽芯器的选用及安装 137

9.3　斜销抽芯机构 140

9.3.1　斜销抽芯机构的组成 140

9.3.2　斜销抽芯机构的设计 140

9.3.3　斜销工作段尺寸的计算与选择 143

9.4　弯销抽芯机构 144

9.4.1　弯销抽芯机构的组成 144

9.4.2　弯销抽芯机构的设计 145

9.4.3　变角弯销的设计 147

9.5　斜滑块抽芯机构 148

9.5.1　斜滑块抽芯机构的组成 148

9.5.2　斜滑块抽芯机构的设计原则 148

9.5.3　斜滑块的设计 150

9.5.4　斜滑块的基本形式和拼合形式 150

复习思考题 152

第10章　推出机构设计 153

10.1　推出机构概述 153

10.1.1　推出机构的组成与分类 153

10.1.2　推出机构设计原则 154

10.2　推杆推出机构 155

10.2.1　推杆推出机构的结构形式 155

10.2.2　推杆的推出端及其截面形状 155

10.2.3　推杆的固定和配合 157

10.3　推管推出机构 157

10.4　卸料板推出机构 158

10.4.1　卸料板推出机构的组成 158

10.4.2　卸料板推出机构的分类 158

10.4.3　卸料板推出机构的设计原则 160

10.5　其他推出机构 160

10.6　推出机构的复位与导向 168

10.6.1　推出机构的复位 168

10.6.2　推出机构的预复位 168

复习思考题 169

第11章　压铸新工艺 170

11.1　真空压铸 170

11.1.1　真空压铸特点 170

11.1.2　真空压铸装置及抽真空方法 170

11.2　充氧压铸 172

11.2.1　充氧压铸的特点 172

11.2.2　充氧压铸装置及其工艺 172

11.2.3　定向抽气加氧压铸 173

11.3　精速密压铸 173

11.4　半固态压铸 174

11.4.1　半固态压铸的特点 175

11.4.2　触变铸造装置 176

11.4.3　流变铸造装置 176

复习思考题 176

第12章　压铸模的技术要求 177

12.1　压铸模零件技术要求 177

12.1.1　压铸模零件的公差与配合 177

12.1.2　压铸模零件的形位公差和表面粗糙度 179

12.2　压铸模总体安装技术要求 181

12.2.1　压铸模装配图需标明的技术要求 181

12.2.2　压铸模外形和安装部位的技术要求 181

12.2.3　压铸模总体装配精度的要求 181

12.3　压铸模的材料选择 182

复习思考题 184

附录A　压铸模术语 185

附录B　压铸模零件技术条件 193

附录C　压铸模技术条件 194

参考文献 198