水泥工艺新进展PDF电子书下载

第一部分 水泥生料易烧性和熟料形成 3

1 前言 3

2 易烧性 4

2.1 定义 4

2.2 说明 4

2.3 影响易烧性的因素 4

2.3.1 生料矿物组成 6

2.3.1.1 CaO物质 6

2.3.1.2 酸性氧化物（硅、铝、铁）物质 6

2.3.1.3 校正组分 7

2.3.1.4 改良剂 7

2.3.2 生料化学组成 19

2.3.3 生料颗粒组成 19

2.3.3.1 细度和颗粒级 19

2.3.3.2 均匀性 20

2.3.4 生料的煅烧 21

2.3.4.1 煅烧温度 21

2.3.4.2 保温时间 21

2.3.4.3 煅烧速率 21

2.3.4.4 煅烧活化作用 21

2.3.5 液相形成 21

2.3.6 熟料质量 22

2.3.7 煤灰分影响 22

2.3.8 窑气氛 22

3 生料特性描述和评价 24

3.1 理论计算方法 25

3.2 半实验方法 25

3.2.1 游离氧化钙温度积分法 25

3.2.2 统计模型 26

3.2.3 化学粒度方法 26

3.3 实验计算方法 27

3.3.1 易烧性尺度（Scale） 27

3.3.2 实际易烧性测定法 27

4 反应性 29

4.1 定义 29

4.2 影响反应性的因素 29

4.3 划分和特性 29

4.4 测定 29

5 反应过程 31

5.1 窑温度曲线 31

5.2 基本反应—实验观察结果 31

5.3 二次反应—微量组分和催化添加剂 35

5.4 熟料相—冷却速率的影响 39

6 热力学研究 41

7 反应机理和动力学 43

7.1 简单二元系统 43

7.2 多元系统 44

7.3 固相反应过程中的活化能 45

7.3.1 石灰石离解的活化能 46

7.3.2 熟料矿物形成的活化能 47

7.4 固相反应的扩散系数 48

7.5 熟料形成过程中的液相 50

7.5.1 苏联学派的研究结果 51

7.5.2 日本学派的研究结果 52

7.5.3 丹麦学派的研究结 53

7.6 微量催化成分对C3S形成速率的影响 56

7.7 相平衡研究 56

7.8 非等温反应动力学 58

8 结束语 59

参考文献 60

第二部分 水泥烧成工艺 69

1 前言 69

2 带外部预热器的回转窑 70

3 分解炉类型 73

3.1 预分解的理论基础 73

3.2 预分解系统的种类 74

3.3 部分预分解的特殊情况 78

3.4 全部窑外预分解技术 79

4 各种预分解系统 83

4.1 IHI型快速分解炉 83

4.2 MFC型分解炉 85

4.3 RSP型分解炉 86

4.4 川崎KSV（Kawasaki）型分解炉 88

4.5 神户制钢所（Kobe Steel）DD型分解炉 89

4.6 F.L.史密斯（F.L.Smidth）型分解炉 90

4.7 F.C.B（Five—Cail Babcock）型分解炉 93

4.8 洪堡—维达格（Humbo1dt-Wedag）型分解炉 95

5 降低热耗的途径 96

5.1 气体剩余显热的利用 96

5.2 从工艺上降低热耗的可能性 99

6 废弃燃料和可燃性废物的利用 101

6.1 燃用城市垃圾 103

6.2 燃用沥青页岩 103

6.3 燃用废旧轮胎 104

6.4 燃用废弃液体燃料 105

7 挥发物在窑内的性状 106

7.1 窑内的碱、硫循环 106

7.2 气体的旁路排放 108

8 熟料冷却机 113

8.1 单筒冷却机 114

8.2 多筒冷却机 116

8.3 篦式冷却机 116

8.4 彼得斯（C1ausius Peters）g—型冷却机 119

9 熟料联合烧成法 121

9.1 湿法工艺 121

9.2 联合烧成法 122

9.3 料浆过滤 122

9.4 滤饼的干法煅烧 122

10 窑的耐火材料 125

11 窑气体除尘 127

11.1 窑灰特性 127

12 电收尘发展新趋势 130

12.1 织物收尘器 131

12.2 颗粒层收尘器 132

参考文献 134