金属材料及加工工艺PDF电子书下载

第一篇　金属学及热处理基础 5

第一章　金属的性能 5

第一节 金属的力学性能 5

第二节 金属的物理性能和化学性能 13

第三节 金属的工艺性能 15

练习题（1） 16

第二章　金属的晶体结构与结晶 17

第一节　金属的晶体结构 17

第二节 纯金属的结晶 21

第三节 金属的同素异构转变 24

第四节 合金的晶体结构 25

第五节 二元合金相图 28

练习题（2） 30

第三章　铁碳合金 32

第一节　铁碳合金的基本相 32

第二节 铁碳合金相图 34

第三节 铁碳合金相图在生产中的应用 40

练习题（3） 43

第四章　钢的热处理 44

第一节 钢在加热时的组织转变 44

第二节 钢在冷却时的组织转变 47

第三节 退火与正火 54

第四节 淬火与回火 56

第五节 钢的表面热处理与化学热处理 61

第六节 热处理新技术简介 64

练习题（4） 65

第五章　钢铁材料生产过程概述 67

第一节 炼铁过程概述 67

第二节 炼钢过程概述 68

练习题（5） 71

第二篇　机械工程材料 75

第六章　非合金钢 75

第一节 常存杂质元素对钢性能的影响 75

第二节 非合金钢的分类及编号方法 76

第三节 常用非合金钢 77

练习题（6） 82

第七章　低合金钢及合金钢 84

第一节 合金元素在钢中的作用 84

第二节　低合金钢、合金钢的分类及牌号 86

第三节　低合金钢 88

第四节　合金钢 89

练习题（7） 104

第八章　铸铁 106

第一节　铸铁概述 106

第二节 常用普通铸铁 107

第三节　合金铸铁 113

练习题（8） 114

第九章　非铁金属及其合金 116

第一节　铝及铝合金 116

第二节 铜及铜合金 120

第三节 轴承合金 124

练习题（9） 127

第十章　硬质合金 128

第一节　硬质合金制备工艺 128

第二节 硬质合金材料简介 129

练习题（10） 131

第十一章　其他工程材料 132

第一节 高分子材料 132

第二节 陶瓷材料 136

第三节 复合材料 138

练习题（11） 140

第三篇　机械加工工艺基础 143

第十二章　铸造 143

第一节　铸造概述 143

第二节　砂型铸造 143

第三节 零件结构的铸造工艺性分析 146

第四节 铸造工艺设计 149

第五节 铸件常见缺陷 151

第六节 金属的铸造性能 152

第七节　特种铸造 154

第八节 铸造新技术简介 157

练习题（12） 158

第十三章　锻压 159

第一节　锻压概述 159

第二节 金属的塑性变形、加热对组织和性能的影响 160

第三节　锻造工艺 163

第四节 锻件的结构工艺性 166

第五节　冲压 168

第六节　锻压新技术简介 169

练习题（13） 170

第十四章　焊接 172

第一节　焊接概述 172

第二节 常用焊接方法 174

第三节 其他焊接方法 180

第四节 焊接变形与焊接缺陷 182

第五节 焊件的结构工艺性 184

第六节 焊接新技术简介 185

练习题（14） 186

第十五章　切削加工基础知识 187

第一节 切削加工概述 187

第二节 切削运动与切削用量 187

第三节　切削刀具 189

第四节　切削过程中的物理现象 192

练习题（15） 195

第十六章　常用切削加工设备及功用 196

第一节 机床的分类与型号 196

第二节 车床及其功用 197

第三节 钻床、镗床及其功用 203

第四节 刨床和插床 205

第五节　铣床 207

第六节　磨床 209

第七节 齿轮加工设备 211

第八节 精密加工简介 214

第九节 切削加工零件的结构工艺性 216

练习题（16） 217

第十七章　特种加工简介 219

第一节　特种加工概述 219

第二节 特种加工方法简介 220

练习题（17） 224

第十八章　机械制造工艺过程概述 225

第一节 材料及加工方法的选择 225

第二节 材料的合理使用 226

第三节　典型零件选材实例 227

第四节　机械加工工艺过程概述 229

第五节 工件的安装与定位基准 230

第六节 零件加工工艺路线的制定 232

练习题（18） 234

附录　布氏硬度换算表 235

参考文献 242