美国波音飞机公司焊接和钎焊PDF电子书下载

第一部分 焊接目录 1

3.1 前言 1

3.2 电阻焊 1

3.21 参考资料 1

3.22 电阻焊的应用 1

3.23 电阻焊的范围 2

3.24 可电阻焊的材料 3

3.25 多层组合件的电阻焊 5

3.25.1 铝合金的点焊 5

3.25.2 碳钢和低合金钢（含C量0.15％）；不锈钢和耐热合金；钛和镍基合金 5

3.25.3 缝焊 5

3.26 电阻焊接头的装配 5

3.27 电阻焊接头的搭接边距和焊点间距 6

3.28 电阻焊接头的设计强度 10

3.28.1 电阻焊接头的设计范围和应用 13

3.28.2 电阻焊的接头形式 13

3.29 车间电阻焊设备的容量和尺寸 18

3.3 熔焊 21

3.30.1 参考资料 21

3.30.2 定义和术语 21

3.30.3 可用的工艺说明书 21

3.30.4 焊缝级别 22

3.31 设计需要考虑的问题 22

3.32 熔焊过程 24

3.32.1 手工电弧焊 24

3.32.2 熔化极惰性气体保护电弧焊（GMA） 25

3.32.3 钨极惰性气体保护电弧焊（GTA） 25

3.32.4 气焊 25

3.32.5 埋弧焊 25

3.32.6 焊接方法的选择 27

3.33 材料的焊接性 27

3.33.1 钢 27

3.33.2 超级合金（镍基和钴基） 30

3.33.3 铝合金 30

3.33.4 镁合金的熔焊 33

3.33.5 钛合金 34

3.33.6 高熔点合金 34

3.34 设计的允许范围 34

3.34.1 热影响区 34

3.34.2 碳钢和低合金钢 34

3.34.3 耐腐蚀和耐热合金 34

3.34.4 超级合金 35

3.34.5 铝合金 36

3.34.5.1 去掉焊道改善铝焊缝（只限于空间分部） 36

3.34.6 镁合金 36

3.34.7 钛合金 36

3.35 接头设计 37

3.35.1 接头型式 37

3.35.2 熔焊焊缝的型式 38

3.35.3 角焊缝 38

3.35.4 坡口焊缝 39

3.35.4.1 机械加工的边缘准备 40

3.35.4.2 成型的边缘准备 44

3.35.5 弯边焊缝（不熔化） 45

3.35.6 塞焊缝和槽焊缝 46

3.35.7 管接头 46

3.4 钢的闪光焊 47

3.41 参考资料 48

3.42 应用 48

3.42.1 优点 48

3.42.2 缺点 49

3.43 材料 49

3.43.1 焊接性 49

3.43.2 热处理 49

3.43.3 许用应力 50

3.44 保证试验 51

3.45 设计细则 52

3.45.1 形状和尺寸限制 52

3.45.2 闪光焊零件的装配 55

3.45.3 闪光焊零件的准备 55

3.45.4 闪光焊的留量 56

3.45.5 闪光焊公差 56

3.45.5.1 总长度公差 56

3.45.5.2 对准公差 56

3.46 闪光焊接设备的利用率和容量 57

3.5 图纸标注 57

3.51 总图资料 57

3.51.1 组合图 57

3.51.2 图纸标注要求 57

3.52 焊接说明书 58

3.53 检查方法 58

3.54 焊缝级别 58

3.55 焊接符号体系 58

3.55.1 熔焊基本焊缝符号 60

3.55.2 熔焊补充焊缝符号 60

3.55.3 电阻焊符号 62

3.55.4 焊接符号标注的位置 62

3.55.5 焊缝和接头准备的尺寸 62

3.55.6 焊接范围 64

3.55.7 电阻焊点的强度 66

3.6 螺柱焊 66

3.61 参考资料 66

3.62 定义和术语 66

3.63 应用和范围 67

3.64 材料和设计允许范围 67

3.65 车间螺柱焊设备的类型和尺寸 70

3.66 图纸标注 71

3.7 电子束焊接 71

3.70.1 参考资料 72

3.70.2 应用 72

3.70.3 定义和术语 72

3.70.4 可用的工艺说明书 72

3.70.5 焊缝级别 73

3.71 设计需要考虑的问题 74

3.71.1 工艺能力 74

3.71.2 接头准备和夹具要求 75

3.71.3 焊接特点 76

3.71.4 焊道形状 76

3.72 材料的焊接性 79

3.72.1 镁合金 79

3.72.2 铝合金 79

3.72.3 钛合金 79

3.72.4 合金钢 81

3.72.5 镍基和钴基合金 81

3.72.6 高熔点合金 81

3.73 设计允许范围 81

3.73.1 热影响区 81

3.74 接头设计 82

3.74.1 焊缝类型 82

3.74.2 接头型式 82

3.74.3 边缘准备 83

第二部分 硬钎焊①和软钎焊目录 83

4.01 前言 84

4.02 参考资料 84

4.1 钎焊 84

4.11 可钎焊材料 84

4.11.1 轻合金 84

4.11.1.1 铝 84

4.11.1.2 镁 84

4.11.2 重合金 84

4.11.2.1 低碳钢、低合金钢和铸铁 84

4.11.2.2 不锈钢 84

4.11.2.3 铜和铜合金 85

4.11.2.4 耐热合金 85

4.11.2.5 其它合金 85

4.12 应用 85

4.13 钎焊过程 86

4.13.1 钎焊方法 86

4.13.1.1 火焰钎焊 86

4.13.1.2 炉中钎焊 86

4.13.1.3 浸沾钎焊 86

4.13.1.4 感应钎焊 87

4.13.1.5 电阻钎焊 87

4.13.2 钎料 90

4.13.2.1 铝钎料 90

4.13.2.2 铜钎料 90

4.13.2.3 银钎料 90

4.13.2.4 耐热合金钎料 90

4.14 接头级别 91

4.15 设计资料 91

4.15.1 钎焊接头 91

4.15.1.1 搭接接头 91

4.15.1.2 T形接头 91

4.15.1.3 不可见接头 91

4.15.1.4 舌形和槽形接头 91

4.15.2 设计细则 91

4.15.2.1 接头加载 91

4.15.2.2 零件定位 92

4.15.2.3 钎料的定位和放置 92

4.15.2.4 矩形钎焊凸肩 94

4.15.2.5 延伸的表面 94

4.15.2.6 不等厚度材料的钎焊以及配件同板材的钎焊 94

4.15.2.7 管子钎焊 95

4.15.2.8 钎剂清除 95

4.15.2.9 镀复表面的钎焊 96

4.15.3 材料和接头性能 96

4.15.4 接头搭接量和配合 98

4.15.5 表面粗糙度规定 99

4.15.6 最大可钎焊件尺寸 99

4.16 图纸标注 100

4.2 软钎焊 101

4.21 重合金 101

4.21.1 应用 101

4.21.2 图纸标注 102

4.22 轻合金 102