染整生产疑难问题解答 第2版PDF电子书下载

第一章　纺织纤维篇 1

第一节　纺织纤维概述 1

第二节　纺织纤维疑难问题解答 2

1．Lyocell、Tencel和Newcell三种纤维有何区别？有何特性？ 2

2．除Tencel外，近年来国际上还有哪些流行新纤维？ 3

3．大豆蛋白质纤维是一种什么纤维？有哪些主要特性？能否做服装？ 3

4．PEET纤维是什么纤维？它与氨纶有何区别？ 3

5．改性涤纶目前有哪些品种？CDP、ECDP、ADP纤维分别代表哪种改性涤纶？ 4

6．什么是棉型、毛型、中长型化纤？它们的含义是什么？ 5

7．网络丝、变形丝、空气变形丝等是怎样形成的？ 5

8．为什么棉纤维素耐碱不耐酸？其作用机理是什么？ 5

9．锦纶有哪些品种？其中锦纶6与锦纶66的耐热性有何区别？ 6

10．PBT纤维是一种什么纤维？它的主要用途是什么？ 7

11．马海毛是什么纤维？它在纺、织、染加工中有何要求？ 7

12．什么叫微纤维？目前有哪些纤维可以制成微纤维？其用途前景如何？ 7

13．Modal纤维是否是环保纤维？ 8

14．聚乳酸纤维是一种什么纤维？有哪些特殊优点？ 8

15．纤维素纤维与还原剂、氧化剂等作用对纤维有无影响？ 8

16．超棉是一种什么纤维？ 9

17．用蟹壳、虾皮能制成纺织纤维吗？ 9

18．PET、PBT、PTT三种纤维分别代表何种纤维？各有哪些特征？ 9

19．什么叫功能性陶瓷纤维？ 10

20．什么叫Lycra纤维？ 12

21．蜘蛛丝能做纺织纤维吗？它有哪些特性？ 13

22．在坯布中夹杂其他纤维时，有无一种快速简捷定性鉴别各种纤维的方法？ 13

23．对涤／棉布进行混纺比测定时，请问是否有一种快速测定方法？ 15

24．某工厂经常使用涤纶、锦纶、腈纶三种纤维，为防止筒子脚混用，用何种方法可快速鉴别？ 15

25．涤纶的定形温度是怎样测定的？ 16

26．为什么维纶织物在熨烫时不能用湿布作衬布？ 16

27．什么是天然彩棉？目前有几种色彩？ 16

28．Richcel（丽赛）纤维是一种什么纤维，它和棉、粘胶、竹纤维、Tencel性能上有何区别？ 17

29．麻纤维有哪几种？其物化性能与棉纤维有何主要区别，其加工特点是什么？ 17

30．什么是竹纤维？有哪些特性？ 19

31．什么是Lyocell纤维的原纤化？ 19

第二章　染整前处理篇 20

第一节　染整前处理概述 20

第二节　前处理疑难问题解答 21

1．染整加工前的原布检验有何重要性？ 21

2．请问织物缝头时，何种织物适用于平缝，何种织物适用于假缝或环缝？ 21

3．在坯布前处理加工中，由于棉纤维的成熟度不同，经煮练、漂白后织物黄白不一，甚至染色后有深浅条花或横档染疵，应如何鉴别棉纤维的成熟度？ 21

4．请问胰酶和BF—7658酶在退浆工艺中如何使用？各有哪些要求？ 22

5．退浆前如何鉴别织物经纱上的不同浆料？ 23

6．毛／涤织物烧毛时，呢面上出现不规则经向直条或斜条状毛痕，如何克服？ 23

7．在LMH066—160氧漂机上加工丝／麻交织物。该产品的经纱为2.2～2.4tex的丝，纬纱为19.6tex的细麻纱。请问如何合理制订练漂工艺？ 24

8．有一家工厂生产医用脱脂纱布，由于硫酸盐的灰分和白度、水溶性物质、荧光黏附等指标达不到《欧洲药典》标准而影响出口。如何合理制订煮、漂工艺？ 25

9．蒽醌及其衍生物在棉织物煮练中的作用及其机理是什么？ 25

10．液氨丝光的效果与常规烧碱丝光有何主要区别？ 26

11．纱线丝光机有哪几种形式？纱线丝光时烧碱浓度控制在什么范围为好？ 26

12．纱线丝光时，纱线的含水率以多少为宜？纱线上机前应如何妥善保管？ 27

13．纱线丝光时，上机框长应该控制多少为宜？机上冲洗为什么要用热水？ 27

14．为什么有的丝光纱线手感发硬？ 27

15．纱线丝光不匀，有丝光花产生，不知何原因造成？ 27

16．纱线丝光光泽度不足的因素有哪些？ 28

17．某厂有两台八辊筒纱线丝光机，能否介绍其工艺路线及操作要求？ 28

18．纱线丝光时，为什么浸碱时间要控制在120s？时间过长、过短是否可以？为什么丝光时辊筒要作正、反向回转？ 29

19．什么叫松堆丝光？松堆丝光与常规丝光工艺有何区别？ 29

20．氯系新型漂白剂是何种漂白剂？它有哪些特征？使用效果如何？ 29

21．某工厂加工一批纯涤纶漂白布，用增白剂DT增白后，有时发现泛黄现象，不知何故？ 30

22．某针织厂加工腈纶增白绒线时，发现用国产荧光增白剂DCB与拜耳公司的勃朗可风DCB相比，其白度值相差5％～10％，不知如何应用可达到同样白度值？ 30

23．原硅酸钠与硅酸钠有什么区别？用原硅酸钠作氧漂稳定剂是否可行？ 31

24．双氧水稳定剂品种较多，在选购和应用中如何进行定性、定量检验？ 31

25．某厂引进亚氯酸钠漂白设备，拟生产涤／棉织物，如何制订亚漂工艺？ 32

26．什么是毛织物的双漂工艺？ 33

27．有人主张纱线在漂白前酸洗或在漂液中加酸，以此提高白度，此法是否可取？ 34

28．双氧水用于纱线漂白有哪几种方式？ 34

29．纱线用双氧水漂白时，对水质有无要求？ 34

30．某厂引进亚氯酸钠纱线漂白机一台，拟生产纯棉、维纶、涤纶、锦纶纱线，如何制订亚漂工艺？ 34

31．纱线汽蒸漂白如何制订工艺？其质量情况如何？ 35

32．用增白剂CH加工腈纶纱线，发现白度达不到要求，增白剂用量增加到2.5%（owf）也无济于事，应如何解决？ 35

33．过醋酸是何种化合物，能否用于织物漂白？ 36

34．加工一批棉／氨交织袜，氨纶含量为7％左右。用双氧水漂白、增白剂VBL增白后白度为97％，而来样白度要求达到106％，不知如何提高白度？ 36

35．黄洋麻纱可否漂白？其工艺如何？ 36

36．羊毛用双氧水或二氧化硫脲漂白，何种效果较好？对设备有无要求？ 37

37．漂白、增白后的纱线放置一定时间后为什么会出现泛黄？ 38

38．为什么荧光增白剂的用量过多，织物白度反而下降？各种增白剂用量有无标准？ 38

39．麻棉混纺织物采用双氧水—尿素漂白工艺有何特点？ 39

40．何谓节能漂白工艺？ 39

41．何谓亚—氧漂白工艺？ 39

42．什么叫Tanetex GEO氧漂工艺？ 40

43．某床单厂仅有M083高温高压立式煮布锅，有效容量为8m3，能容布（或纱）1.0～1.5t，能否在此设备上实施煮漂一浴法？如何制订煮漂一浴法工艺及操作要求？ 40

44．在O型高温高压喷射染色机上能否实施涤／棉织物快速退、煮、漂一浴法？如何制订工艺处方？ 41

45．一家印染厂想加工T/C中厚织物，如何制订退、煮、漂短流程工艺？ 42

46．纯棉18.22tex针织汗布是否可在新型喷射溢流染色机上进行煮、漂一浴法？请列出特白布和漂底布的煮漂工艺。 42

47．现有绳状煮布锅、水洗机、M006B绳状氯漂机、LMH201丝光机及大卷装染色机，拟在上述设备上加工90.9tex×90.9tex,201根／10cm×181根／10cm（51根／英寸×46根／英寸），1.117m亚麻与棉混纺织物，如何制订练漂工艺？要求成品白度75％以上，经向强力500N，纬向强力400N以上。 42

48．用柞蚕丝下脚料生产柞绢纺，能否采用练漂一浴法，同时还提高白度？ 43

49．什么是Raco-yet前处理工艺？ 43

50．维／棉针织坯布适用何种前处理一浴法工艺？ 44

51．如何掌握冷轧堆前处理的带液量？ 44

52．纱线练漂可否采用冷堆工艺？如何实施？ 44

53．如何合理制订苎麻棉混纺织物的前处理工艺？ 45

54．棉纱线筒子练漂一浴法如何合理操作？包括络筒的要求和练漂操作。 46

55．涤／腈／麻／棉交织物如何制订练漂工艺？ 47

56．在高温高压染色机上是否可以实施棉纱线冷堆练漂工艺？具体工艺如何？ 48

57．净棉酶是什么？它在前处理工艺中有哪些优点？ 48

58．在冷轧堆前处理中，有时加入过硫酸钾，有何作用？ 50

59．在色织布大整理中如何实施退、煮、漂一浴法？它对染料有何要求？ 50

60．真丝电力纺能否采用精练、漂白一步法工艺？ 51

61．床单厂原用煮布锅煮练后在绳状设备上进行氧漂，现欲改为煮布锅煮漂一浴工艺，是否可以？其效果和经济效益如何？ 51

62．腈／棉针织绒布怎样进行前处理？ 51

63．何谓无碱退、煮、漂工艺？ 52

64．棉／氨（纬）弹力织物怎样合理制订前处理工艺？ 52

65．绳状设备能不能加工涤／棉织物？产生皱纹和布边严重卷边等问题，如何解决？ 53

66．加工一批纯棉漂白布，在仓库中贮存已近一年，发现布面有泛黄及局部出现黄绿色、浅咖啡色斑点，上下各层都有，试问这些疵病是怎样产生的？能否消除？ 54

67．渍斑（渍经、渍纬）是练白绸坯常见疵病，如何除去或减轻其污渍程度？ 55

68．真丝色织物精练后存在手感发硬、搭色、沾色、浮灰等问题，如何改善？ 55

69．丝绸坯经圈绸、钉线、扣襻，然后精练，经常出现练皱，是何原因造成的？如何防止练皱？ 55

70．真丝绸精练后，绸面出现不规则的白雾状斑迹，如何防止或改善？ 55

71．怎样防止真丝绸精练时产生灰伤？ 56

72．真丝绸精练后白度不足是何原因造成的？ 57

73．生产11153电力纺，在生产中长期存在白度不高、吊襻皱多、灰伤、条印、皱印等问题，不知如何解决？ 57

74．纯棉织物用次氯酸钠漂白时，为什么会产生潜在损伤？ 58

75．毛织物在煮呢加工中常见水印、呢面不平整、鸡皮皱、搭头印、边深浅、呢面歪斜、折痕、沾色等疵病，产生的原因是什么？应如何防止？ 59

76．毛织物漂白产品易产生白度不足、呢面泛黄、污色渍、色飞毛、漂白小洞等疵病，如何防止？ 60

77．毛纺厂将散毛进行炭化后，羊毛经常出现损伤，不知何故？ 61

78．加工一批丝毯，经向是涤／棉线，纬向是粗纺桑蚕丝。采用预浸、弱练、复练、漂白、增白等工艺，发现最终成品白度欠佳，不知如何改善？检验脱胶程度除用脱胶率计算外，有无其他简易方法？ 61

79．亚麻能否用酶沤麻法脱胶，其效果如何？ 62

80．用国产增白剂DCB、少量碱性紫5BN生产腈纶长毛绒漂白产品，成品白度总达不到要求，而且经常产生色差、色花现象，手感也较差，不知如何解决？ 62

81．纯苎麻针织物在前处理中如何合理解决刺痒问题？ 62

82．怎样使亚麻纤维的刺痒感得到较好的改善？ 63

83．在加工漂白布后，成品上出现黄色条斑，染色布出现一片片蜡条，追究原因是由于纺织厂浆纱后上蜡过多，不知有无方法将织物上的蜡去除干净，有利于漂染加工？ 63

84．织布时残留在布面上的异性纤维能否在前处理中去除？ 64

85．低支涤／棉纱线在前处理过程中怎样将棉籽壳去除？ 64

86．毛纺厂原毛除草屑一直采用传统的硫酸炭化法，造成落毛较多，对环境污染严重，目前有无新的方法？ 64

87．大豆蛋白纤维为什么用常规漂白法，白度不够理想？有无新型漂白剂及漂白工艺研究？ 65

88．酶有哪些品种？棉织物前处理用酶氧一浴法时有哪些工艺？ 65

89．纯粘胶73cm（68英寸）坯布经高温酶退浆、染色后起绒，再剪绒。成品门幅151cm，为什么经缩率都在9％左右；纬缩率也很高，有5％左右。请问粘胶缩率是怎样形成的？缩率怎么控制？能否推荐几种适合粘胶织物的防缩防皱树脂整理剂？ 67

90．某厂全年生产漂白产品约占总产量的50％以上，使用各种荧光增白剂，但在使用中经常出现白度不足、不匀等疵病。有资料介绍，荧光增白剂在使用中可利用增效作用提高白度，什么叫增效作用？ 68

91．某厂加工一批Tencel纤维织物及Tencel／粘胶织物，请问前处理使用何种工艺防止Tencel纤维原纤化？选用何种酶较为理想？ 68

92．某公司生产13tex（45英支），228根／10cm×177根／10cm（58根／英寸×45根／英寸）T/C（65/35）布，设备是LMH 066—180平幅氧漂机。退、煮、漂一浴法处方为：100％NaOH26～28g/L,100％H2O212.5～13g/LL,Na2SiO323g/L，精练剂8g/L，净洗剂lL/10min（直接加入轧槽内）。工艺条件为：车速35m/min，汽蒸温度90～100℃，时间60～65min，平洗温度85～90℃，进布三格轧工作液，轧压为196.4kPa（2kgf/cm2）。存在问题：布面残留大部分籽壳，白度不够。请问是烧碱用量和H2O2用量不够，精练剂用量不足，还是工序本身不合理？ 70

第三章　染料与配色篇 72

第一节　染料与配色概述 72

第二节　染料与配色疑难问题解答 74

1．德国政府已颁布法令，从1995年7月1日起禁止生产和进口能分解成致癌芳香胺的20种偶氮染料，这20种疑有致癌芳香胺的名称是什么？ 74

2．德国政府禁用的能分解成致癌芳香胺的20种偶氮染料中，包括的118种染料是哪些？ 75

3．Oeko-Tex Standard 100的2002年版，对禁用染料有哪些新规定？ 76

4．染涤纶时，常用分散橙76等拼染藏青及黑色，但分散橙76是禁用的过敏性染料，应如何寻找代用品？ 76

5．目前欧洲纺织市场对染料的开发和要求有哪些新动向？ 77

6．硫化黑BR（200％）是否属于禁用染料？ 77

7．在禁用染料中直接染料占有相当大的比例，用何种型号的染料可以取代？ 77

8．生产纯棉色织布的现行工艺中常用到色酚AS—G、枣红色基GBC和硫化黄棕5G、6G等染料是否属于禁用染料？可用何种染料取代？ 78

9．目前可用来取代国际上禁用偶氮染料的新型染料有哪些？ 78

10．欧盟对禁用染料最近又有什么新的变化？ 80

11．德国拜耳公司报告新的禁用染料究竟有多少种？ 80

12．染羊毛用的染料中哪些是禁用品（包括进口和国产染料），可用哪些品种来替代？ 80

13．德司达公司近年来开发了哪些新型分散染料？ 82

14．国外的硫化染料有哪些发展新动向？ 83

15．涤纶超细纤维（细旦纤维）与常规涤纶有何不同？有哪些分散染料可染涤纶超细纤维？ 83

16．何谓碱性染色用分散染料？有哪些分散染料可作为碱性染色用分散染料？ 84

17．分散染料是否可染粘胶长丝？ 84

18．请具体介绍国产活性染料怎样拼色？ 85

19．请介绍进口羊毛用活性染料染色有哪些品种？其活性基是什么？ 87

20．什么叫染料过敏性和过敏性染料？ 89

21．Solfix System是指什么染料？ 89

22．什么叫低盐活性染料？ 89

23．什么叫分散型阳离子染料？ 89

24．国外客户订单中有很多色泽名称用英文表示，请问纺织产品的色泽名有无统一命名方法，如Garnet和Rubine都是酱色，Corinth和Maroon都是紫酱，如何区别？ 90

25．什么是环境激素？有哪几种化学物质属于环境激素？ 90

26．染腈纶膨体纱，来样是浅驼、浅灰、浅咖啡等中性色，用阳离子黄X—GL、红X—GRL、蓝X—BL打样，在不同光源下对色，发现严重色变，大样生产不易控制，请问如何解决？ 91

27．染纯羊毛织物用酸性黑ATT，湿处理牢度达不到要求，能否用其他染料替代？ 92

28．将色酚打底残液贮存继续使用时，有时发现色酚变得混浊（有絮状物及沉淀），这是什么原因？ 92

29．某厂化验室毛／腈纱染藏青色，用弱酸性嫩黄2G、弱酸性红G、弱酸性蓝BGA及阳离子黄X—8GL、阳离子红X—GRL、阳离子翠蓝GB拼色，通过多次打样发现两种纤维总不能达到均一色泽，是何原因？ 93

30．纺织品的计算机配色基础数据是怎样建立的？ 93

31．怎样提高仿色小样与大样的合格率？ 94

32．如何鉴别真、仿靛蓝染色牛仔布？ 95

33．R型活性染料的结构是什么样的？其主要用途如何？ 95

34．用KN型、M型活性染料轧染棉织物，染色后成品色光在不同光源下变色较大，特别是 蓝色、草绿色、咖啡色等颜色。是否有在不同光源下不变色的染料？ 96

35．生产纯棉高支双丝光彩条布时，由于色纱要经过两次丝光，大多数活性染料的色光和牢度很难达到要求，问哪些活性染料可耐两次丝光，且牢度能达到4级以上（原样变色、干摩、湿摩、沾色）？工艺中应注意哪些问题？ 97

36．什么是氧化染料？ 97

第四章　染色与印花篇 98

第一节　染色与印花概述 98

第二节　染色与印花疑难问题解答 99

1．聚丙烯纤维（丙纶）目前是否可以染色？ 99

2．B型活性染料能否用于真丝绢纺染色？请介绍工艺处方（深咖啡色）。 100

3．涤／锦摩丝桃皮绒的染整工艺如何？ 100

4．棉／锦织物选用何种染料染色工艺最简便、染色牢度最好？ 100

5．如何合理制订大豆蛋白质纤维织物的练漂和染整工艺？ 101

6．氨纶弹力布是否可用活性染料冷轧堆染色工艺？ 101

7．中性染料染维纶的机理是什么？为什么大多数中性染料对维纶的染色性能较好，而中性亮蓝GL却很差？ 102

8．棉纤维是否可用变性剂CF—A处理来提高直接染料的染色牢度？ 102

9．染腈／棉纱线要求两种纤维色光一致，是否可以？ 102

10．锦／棉纱线用何种染料、何种染色方法效果较好？ 103

11．缩聚染料染棉纱采用何种工艺？ 104

12．如何合理制订PET/CDP纤维交织物染色工艺？ 104

13．用硫化染料染色后，是否可用碱性染料套染提高鲜艳度？ 105

14．硫化染料能否与直接染料同浴染色？ 105

15．Conex纤维可否开发用作热防护服的特种缝纫线？如何染色？ 105

16．染黑色腈纶针织物，采用阳离子染料三原色，由于成本高，可否用碱性染料三原色？ 106

17．由氨纶弹性丝／锦纶丝交织而成的经编弹力布，采用何种染料染色最为适宜？ 106

18．氯纶用何种染料染色？具体工艺如何？ 106

19．Tencel／涤纶交织物染色时用直接、分散染料一浴法，如何选用染料达到同色性？ 106

20．腈／棉交织物用阳离子染料和直接染料染色时，不加防沉淀剂IW是否可以染色？ 107

21．苎麻织物用直接、活性染料染色上染率较低，可否用阳离子改性提高上染率？ 107

22．涤／腈织物轧染时对染料的选择和工艺有何要求？ 108

23．锦纶弹力丝染色时选用何种染料？如何提高匀染度？ 108

24．涤／氨交织物染深色品种时，应如何合理选择工艺？ 109

25．腈／棉针织品怎样实施无碱快速染色？具体工艺如何？ 109

26．涤／棉织物可否用还原染料一步法染色，使涤纶也能上染？ 110

27．Spectran纤维与棉混纺织物如何染色，其纤维性能如何？ 111

28．在染浆联合机上用片纱染鲜艳大红牛仔布，可用何种染料？牢度问题如何解决？ 111

29．涤纶细纤维仿真丝绸织物用分散染料染色后，为什么染深性差，有无方法提高染色深度？ 111

30．腈／棉织物用阳离子和硫化染料二浴法染黑色时，先染棉好还是先染腈纶好？ 112

31．活性染料染锦纶时，为什么有碱性染色法、酸性染色法和先碱后酸染色法？哪种染色方法效果最好？ 112

32．阳离子染料染不同牌号的腈纶时，为什么日晒牢度差异很大？ 112

33．不溶性偶氮染料能否用于筒子纱染色？具体工艺如何？ 113

34．锦纶／粘胶丝交织物染黑地红花，应如何合理制订染色工艺？ 113

35．涤／棉强捻绉纱织物采用何种设备进行染整加工，可获得持久的起绉效果和满意的手感？ 114

36．用分散染料染真丝绸是否有可能？其染色机理是什么？ 115

37．真丝绸低温染色可提高染色质量，请详细介绍染色工艺。 115

38．阳离子染料上染腈纶后为什么会分解？ 116

39．羊毛针织物成衣染色采用何种工艺？ 116

40．苎麻织物是否可用纤维素酶与活性染料同浴一步法处理？其效果如何？ 116

41．请介绍腈纶染色性能的快速测定方法。 117

42．涤纶织物用分散染料染色时，如何有效去除表面低聚物？ 117

43．亚麻织物如何实施接枝／染色一浴法？ 117

44．粘胶丝花式绣花线是怎样染成的？如粘胶丝（120D/2）用活性染料要求染成白色—浅果绿—深果绿及红—暗红—深暗红。 118

45．在高温高压染色机上能否用还原染料染涤／棉纱线，并使两种纤维达到均一色？ 119

46．毛／涤织物能否用一种染料在常压下染成同色？ 119

47．涤纶筒子纱染带荧光的品种，分散染料和荧光增白剂采用一浴法染色还是先增白后染色？哪一种匀染性好？ 120

48．硫化黑染料染色后的纱线为什么会发脆？如何预防？工艺上应注意哪些？ 120

49．怎样检验干缸内还原染料是否已充分还原溶解？ 121

50．为什么有些还原染料在还原时会造成脱卤及水解反应？ 121

51．为什么还原青莲RR在浸染时容易产生色花？ 121

52．涤纶丝染黑色，所用分散染料为Dianix 300％黑ETD 4.5%、Dianix 300％蓝ETD 0.22%、Dianix 300％橙ETD 0.25％，染色后织成商标带，有严重沾色问题，不知处方是否合理？ 122

53．用活性染料轧染纯棉织物，造成前后色差的原因是什么？汽蒸固色时间应为多少（轧烘—汽蒸固色法）？焙烘固色时间应为多少（轧烘—焙烘固色法）？ 122

54．如何提高硫化染料和活性染料的湿处理牢度？ 122

55．生产涤／锦交织经编外衣布（涤97％，锦3％），要求涤纶染藏青色、锦纶染成黄色，应采用何种工艺？ 123

56．卷染时用直接耐晒翠蓝GL拼染果绿色时，用何种黄色染料拼色可获得匀染？ 124

57．活性翠蓝K—GL、交联剂FH染纱是怎样一种工艺？有哪些好处？ 124

58．交联剂EH适合于哪些染料作固色处理？ 125

59．用改性剂DW—301作改性工艺是否可以提高活性染料的染色深度？请介绍具体工艺及增深效果和染色牢度、染色成本。 125

60．如何合理制订麻派力司（由50％苎麻、40％涤纶和10％粘胶纤维混纺而成）前处理及染整工艺？ 126

61．涤／棉织物用分散／硫化染料染黑色时是否需要煮练？染色工艺如何？ 126

62．长期采用红矾钠作硫化染料的氧化剂，其排放液造成铬污染十分严重，有无其他氧化剂取代之？ 127

63．涤／锦交织针织物染色，为什么要用载体？具体染色工艺如何？ 128

64．腈／锦交织弹性罗纹织物染鲜艳蓝色时，如何实施一浴法染色？烘燥时如何防止色变？ 128

65．什么是涂料轧染快速固色工艺？其工艺特点是什么？ 129

66．对氨纶弹力棉（含棉95％，含氨纶5％）如何实施漂染一浴工艺？ 129

67．某毛纺厂用普拉红B、普拉红10B及普拉黄GN拼色染羊绒，其摩擦牢度较差，有无方法处理，使其牢度提高？ 130

68．筒子棉纱染色时，对水质要求较高，水质要求（如硬度、悬浮物、铁离子等）有无明确指标？ 130

69．腈纶筒子纱染色，如何减小大小样色差？ 130

70．为什么直接染料染色用元明粉或食盐促染，而食盐总是在染色中途加入？ 131

71．还原染料染色常用的缓染剂有哪些？哪些染料适用何种匀染剂？ 131

72．用还原黄GCN及其拼色，在高温高压染色机上染纱线会出现严重块花，如何解决？ 132

73．还原染料染色后为什么要进行氧化？有哪些氧化剂及其氧化方法，如何确定？ 132

74．用还原桃红R、红莲RH、红莲RRN，在高温高压染色机上染色，为何出现红点、红块或白斑等疵点？如何解决？ 133

75．保险粉放入水中就要分解20％～25％的说法是否正确？轧染时如何提高保险粉的稳定性？ 133

76．促染剂DDA是否是载体？它在涤纶织物常温染色时与高温高压染色时有何区别？ 134

77．增深剂A（混合氯化稀土）在涤盖棉上染色效果如何？ 134

78．什么叫腈纶的饱和值？ 135

79．什么叫染料的饱和值？它和腈纶的饱和值关系如何？ 135

80．在制订染色配方时，怎样计算阳离子染料的饱和值与纤维的饱和值，以便合理使用染料？ 136

81．什么叫石膏染色法？它有哪些特点？ 137

82．稀土是否可用于活性染料染棉纱？ 137

83．稀土可提升染色效果，但稀土中含放射性元素对人体是否有危害？ 138

84．真丝绸染色用什么方法或什么化学品可使其颜色增深？ 138

85．涂料轧染时，有无增深剂可提高染色深度？ 140

86．涂料轧染不用黏合剂是否可以？举例说明。 140

87．直接染料染色后，为什么可用盐基性染料套染？ 140

88．由普通涤纶网络丝与CDP纤维交织而成的赛格呢布，采用分散与阳离子染料同浴染色时，产生严重色点。不知如何克服和解决色点问题？ 140

89．怎样解决用活性染料染纯棉织物时大样与小样之间的差异？ 141

90．毛腈混纺绒线染色烘干后出现色光不鲜艳、色浅，这是什么原因？ 141

91．用酸性染料、阳离子染料染毛／腈绒线，出现酸性染料的残污附在色线上，造成色光暗淡、不鲜艳。有何办法避免上述病疵现象？ 142

92．某染纱厂在对涤／棉纱线染色时，采用分散染料套染活性染料，染浅色时色牢度还可以，染深色时牢度极差。请问是什么原因造成的？ 142

93．深色涤／棉织物轧染时产生色条的原因及克服方法是什么？ 143

94．用直接染料染粘胶纤维时，为什么容易发花？如何防止？ 143

95．为什么用直接染料染色的大红色、酱色等纱线存放时间较长后产生黑斑？可否防止或消除？ 143

96．用硫化棕染纱线时，为什么容易产生黑筋染疵？ 144

97．某厂用不溶性偶氮染料染纱线时，显色后进行皂煮发现纱线上残存大量浮色，不知何故？ 144

98．不溶性偶氮染料染色后进行皂煮，色光都有一些变化，有无一定的规律？ 144

99．纱线用不溶性偶氮染料染色后，经常出现白斑、条花、染后纱线起毛等疵病，不知原因何在？如何克服？ 145

100．在往复式摇摆染色机上染RSN还原蓝纱线时，经常出现色浅及色斑等疵病，原因何在？ 145

101．用海昌蓝染料染色的色纱有时出现色斑，有时出现红筋、红块等染疵，不知何故？有无克服办法？ 146

102．在高温高压喷射溢流染色机上染涤／氨针织物，出现色花、断氨纶、焦油斑、鸡爪痕等疵病，如何克服？ 146

103．客户对涤纶、腈纶、羊毛、兔毛等散纤维染色的皂洗牢度要求较高，他们将染色后的羊毛，按1:50浴比投入40 ℃ 1％洗衣粉溶液中，观察水中有无颜色，以此确认羊毛的皂洗牢度。此方法是否合理？ 147

104．腈纶散毛染色产生染色色花，怎样防止？ 147

105．M127巨型卷染机用活性染料染色产生色差的原因和防止方法是什么？ 147

106．涤纶针织物用分散染料染色时，为什么小样与大样不符？ 148

107．腈纶针织物染色后，有时因操作不当造成色花等染疵，如何修复？ 149

108．什么叫快速筒子纱染色？ 149

109．筒子纱染色时经常出现筒子内、外层色差，其原因何在？如何防止？ 150

110．筒子纱染色后为什么有些纱线上有气泡白斑？如何解决？ 151

111．某厂在高温高压轮胎式液流染色机上染涤纶经编布时，由于某种原因造成染色不匀及色差、色花等疵病，请问是否可以回修？回修工艺如何？ 151

112．棉／麻交织布用还原艳紫2R、蓝RSN、深蓝BO进行拼色，在染深色（悬浮体轧染）时布面条花较为严重，如何改善？ 151

113．为什么用漂底（氯漂）纱线染直接翠蓝容易产生色花？ 152

114．纯涤纶针织物高温高压染色时，为什么设备不同有时会出现染斑、色点？ 152

115．高温高压染色机染涤纶织物时，由于纤维中产生低聚物而造成色点、色斑，有无方法避免和克服？ 152

116．分散大红BWFL用于高温高压染色时，为什么容易产生色点？如何防止？ 153

117．染棉毛针织物用直接耐酸大红4BS时经常发生色花，如何解决？ 154

118．还原染料染浅米色、嫩黄色时为什么较难匀染（在高温高压染色机上染纱）？高温染色是否可行？ 154

119．还原橄榄R染纱线时为何产生“黑皮”现象？怎样去除？ 156

120．使用K型活性染料进行分散／活性一浴法热熔轧染涤棉混纺织物时，经常产生大量黄棕色或黄色斑块，不知何故？有无办法克服？ 156

121．还原染料染色后出现深浅不匀、条花和色泽太深等染疵，应如何处理？ 157

122．针织厂在汗布碱缩处理时，汗布的吸碱率不均匀，用直接染料染色出现条花等染色疵病，有何办法克服？ 157

123．13.88tex棉毛布用海昌蓝RNX染色时，出现严重色条、色块、湿摩擦牢度较差等疵病，产生原因在哪道工序？ 158

124．用还原染料染成的色纱，其色织布为什么有些经不起大整理？ 158

125．用活性染料染纱线时，在烘燥过程中经常发现有大量粉尘，甚至纱线上有一层白色粉状物，请问造成粉尘的原因是什么？怎样避免粉尘产生？ 158

126．卷染硫化元青，染后成品常有古铜色条花，为什么？如何解决？ 159

127．卷染士林染料的织物有白芯，缝制服装针脚露白点，为什么？如何解决？ 159

128．某工厂加工一批T/C细布，用热熔染色机单分散染料染浅米色（染料用分散染料老三色拼色）。客户提货后在服装厂加工服装时，发现遇到水布面泛红，经熨烫后颜色更红，不知因何原因造成？ 160

129．散毛用弱酸性染料染色，缸中纤维里外层或上下局部色泽不匀，有时出现部分纤维没有上色，出现白点，如何解决？ 160

130．毛织物染色后表面出现深浅斑渍、斑点、渍印，有局部的，也有散布全匹的，不知何故造成此类疵病？ 161

131．呢坯染色时，缸与缸之间产生色差的原因何在？如何防止？ 161

132．用纳夫妥染料染纱线时，打底后的纱在显色前已发现染疵，是否能够去除？ 162

133．用纳夫妥染料染纱线时，打底后纱线放置时间较长，显色后出现条花等疵病，是什么原因造成的？ 162

134．腈纶纱线染色后为什么有时会出现白斑？ 162

135．在卷染机上单染腈纶时，为什么会产生边浅疵病？ 162

136．用高温高压经轴染色机染纯涤纶织物，经常出现头尾色差或深色斑点等疵病，原因何在？如何防止？ 162

137．亚麻纱筒子染色时，产生色差、白芯、筒底纱出现白点等疵病的原因是什么？怎样解决？ 163

138．真丝绸染色产生色差和灰伤疵病，应如何解决？ 163

139．用分散士林及士林染料染涤／棉草绿府绸、涤／棉草绿卡其及纯棉还原草绿平布，色光比标样偏绿半级到一级，是否可在轧车上修正？ 164

140．砂洗真丝面料的“灰伤”疵病是如何产生的？怎样防止与回修？ 164

141．硫化元青纱线染色后，为防止产生红筋、红斑等染疵，应采取什么措施？ 165

142．真丝绸染深色品种时，常因固色剂B用量多，虽牢度有提高，但手感发硬，怎么办？ 166

143．真丝绸织物在绳状染色机中染色，经常产生擦伤、皱印等疵病，如何改善和消除？ 166

144．真丝绸在绳状染色机上染色容易产生灰伤、擦伤、拖刹印、色柳、色渍、色差等疵病，应如何防止？ 166

145．某厂用硫化元青3B轧染时发现，刚下车的硫化元青布呈现黄色，过一段时间后黄光消失。染硫化元青批与批之间色光变化大。用同样的白坯布，同样的染料，同样的工艺条件，此批布为什么没有上批次的红光重？元青布在放置过程中为什么能逐渐变红？ 167

146．涤棉混纺织物轧染时出现正反面色差，不知是何原因造成的？ 168

147．牛仔布酶洗过程中出现表面不规则的条花，不知由何原因造成？ 168

148．某厂羊毛染色用媒介艳蓝BFF和桃红3BM拼色及用媒介绿GS和深黄GG拼色，出现严重色花，是否可以解决？ 169

149．染腈纶散毛时经常出现色花，请问如何防止？ 169

150．某厂用分散／直接轧染涤／棉织物，因色牢度差，拟改用分散／硫化一浴法轧染，是否可以？请举实例（深蓝色）说明。 170

151．羊毛纤维用酸性染料染色后发现色花、色差，如何处理？ 170

152．锦纶用酸性染料染色后发现色花、色差，如何处理？ 170

153．涤／棉织物在轧染时产生左、中、右色差的主要原因有哪些？如何防止？ 170

154．涤／棉织物在轧染中出现头尾色差，是何原因造成的？ 171

155．某灯芯绒印染厂在生产染色布时，经常产生一些批量色差，用什么方法，选择什么染料对色差布进行快速回修？ 171

156．用阳离子染料染色，对水质有什么要求？ 172

157．涤纶仿真丝绸织物外观和手感都得到改善，怎样再进一步提高其穿着舒适性？ 172

158．怎样取得涂料印花的最佳加工工艺？ 172

159．用同样涂料浓度时，为什么涂料平网印花比滚筒印花和圆网印花得色浓？ 174

160．为什么涂料平网印花产品的手感和摩擦牢度比滚筒印花要差些？ 174

161．涂料发泡印花的关键是什么？ 174

162．活性染料与涂料能否同浆印花，有何优缺点，其工艺如何？ 175

163．天鹅绒的拔染工艺如何制订？ 175

164．金粉印花工艺中有哪些关键技术？ 175

165．真丝绸发泡印花有何特殊要求？ 176

166．毛织物的直接印花，其酸性染料色浆如何配制？ 177

167．毛织物的直接印花，其活性染料色浆如何配制？ 178

168．是否可用印花法在纺织品上制成浮雕花纹？ 178

169．纯棉杨柳印花布是怎样进行生产的，其工艺如何？ 179

170．棉织物用分散染料转移印花时，有哪些变性方法？ 180

171．CDP纤维与腈纶混纺织物是怎样进行印花的？其工艺如何？ 181

172．蚕丝织物用阳离子染料直接印花的工艺如何？ 181

173．分散—活性染料同浆印花时怎样选择染料？其工艺如何？ 182

174．微胶囊印花的机理及印制工艺如何？ 183

175．全涂料涤／棉织物印花时，为什么有些涂料不适宜使用？ 183

176．如何提高全涂料涤／棉织物印花的牢度？ 183

177．怎样合理选择镍网目数以提高圆网印制效果？ 184

178．拔染剂JN在牛仔布上拔染印花有何好处？ 185

179．黄原糊代替海藻酸钠作活性染料印花增稠剂有何特点？ 185

180．什么叫喷墨印花？ 186

181．什么叫印纬印花，其工艺如何？ 186

182．什么叫涂料转移印花？ 187

183．什么叫仿金粉印花，其工艺如何？ 187

184．怎样维护和保养圆网印花机？ 187

185．棉布圆网印花时为什么产生左右对花不准？ 189

186．如何克服活性染料对纯棉织物圆网印花时的色花问题？ 189

187．涂料滚筒印花时，往往出现渗化现象，应如何解决？ 190

188．造成圆网涂料印花塞网的因素有哪些？ 190

189．怎样防止圆网印花黑浆胡子色花？ 190

190．怎样预防圆网印花色浆露底？ 191

191．不溶性偶氮染料与可溶性还原染料共同印花时，怎样防止互相传色？ 191

192．活性染料筒子染色时常见疵病及解决方法是什么？ 191

193．活性染料筒子染纱后，若颜色不合格需要修色，如何处理？ 192

194．活性染料染纤维，促染剂（食盐或元明粉）和固色剂（纯碱）的实际用量，以多少为最佳？ 192

195．何谓活性染料的SERF值？其意义是什么？ 194

196．活性染料染深色，染料用量为8%（owf）还达不到深度要求，怎么办？ 195

197．某厂是西北地区生产绒线的专业工厂，此前一直使用兰化腈纶短纤和膨化腈纶毛条。该厂改用大庆腈纶短纤和膨体毛条，大庆腈纶原料无染色第三单体，饱和值仅1.7（兰化腈纶为2.3），这给该厂在染色时造成一定影响，特别是枣红、黑色等许多深色号得色较浅，无法达到客户要求，以上现象如何调整工艺并加以解决？ 196

198．如何在d1—8型段染机上将膨体腈纶纱做出膨松效果？使用何种柔软剂手感更好？ 197

199．溢流染色机染色时，浴比大好，还是小好？ 198

200．兔毛皮是怎样染色的？ 198

201．有一家洗衣厂想开发涂料成衣染色，其工艺如何？ 199

202．分散染料染涤纶黑色，乌黑度不好怎么办？ 200

203．某厂一批100％腈纶纱染色加工，有个别颜色如淡米色、浅灰等耐晒牢度达不到3级。后来选用耐光较好的染料；阳离子黄X—GL（或X—5GL）阳离子红X—GRL、阳离子蓝X—BL，可还是达不到要求，不知怎么办才好？ 201

204．某公司专门从事筒子纱染色，染18.5tex（32英支）／2腈纶纱是用于织阿拉伯头巾的，大部分是大红色，因为是白底红花，对色牢度要求很高，要求水煮色牢度100℃不脱色。但染得的腈纶大红沸煮牢度不太好，如何解决？ 202

205．某厂在加工黑色针织布染色时，一直用100％粉状硫化黑2BR、BRN等染料，其成品摩擦牢度仅1—2级（湿摩），不符合客户要求。该厂曾用多种固色剂处理均无法达到要求，湿摩最多只提高半级。请问：①染色牢度要求湿摩3级以上，有无较好的环保型硫化染料替代硫化黑BRN？其染色工艺如何？②针织物染色用硫化染料的耐晒牢度如何？ 203

206．请问在染锦纶丝时选用弱酸性染料还是中性染料？中性蓝BNL染锦纶时，为什么有时颜色深、有时颜色浅？合理的染色工艺是什么？ 204

207．筒子棉纱用还原染料染色应注意哪些问题？ 205

208．染维棉混纺织物（50/50）时，有无一种染料可同时上染，使两种纤维得色基本接近？ 206

209．霜花灯芯绒是怎样生产的？ 206

210．碧纹灯芯绒是怎样生产的？ 207

211．什么是蛋白石，用蛋白石印花有何特点？ 207

212．数码喷墨印花和传统印花相比有什么优点？ 208

第五章 后整理篇 209

第一节 后整理概述 209

第二节 后整理疑难问题解答 210

1．涤纶针织物热定形工艺是怎样确定的？ 210

2．印染厂的常规设备是否可以用于生产涤／棉织物酸减量法仿丝绸整理？具体工艺如何？ 210

3．涤／棉仿丝绸整理，除采用酸减量工艺外，是否还有其他工艺？ 211

4．牛仔服装流行哪些水洗整理工艺？操作方法如何？ 212

5．亚麻织物的手感为什么比棉织物硬？应采用何种工艺提高柔软度？ 213

6．怎样改善苎麻织物的刺痒感？ 214

7．用乙二醛对真丝织物进行无甲醛免烫整理的效果如何？介绍其最佳工艺条件。 214

8．涤纶织物（涤丝绉）怎样进行舒适性整理？其工艺如何？ 215

9．防止真丝绸泛黄有哪些较好的方法？ 216

10．活性染料能否与树脂整理剂同浴？实施染整一步法的工艺如何？有何优缺点？ 217

11．液氨整理有哪几种工艺路线？牛仔布经液氨整理后的效果怎样？ 217

12．涤／棉织物的耐久油光防水整理是怎样处理的？ 218

13．可溶性止血纱布是怎样加工整理的？ 218

14．某厂加工一批香型整理布，坯布为纯涤纶5.56tex×5.56tex经编衬衣布，请问选用何种香型整理剂，其整理工艺如何？ 219

15．涂层织物有哪几种涂布方法？请介绍其涂层工艺。 219

16．涂料轧染是否可与树脂实施染整一浴法？选用何种树脂及黏合剂较好？ 220

17．某羊毛针织厂，拟对18.52tex纯毛纬编针织面料进行防缩整理，用氧化法是否可行？其效果如何？ 221

18．某厂用树脂整理粘胶纤维及其混纺织物，效果总是不理想，主要原因是没有高温焙烘机，是否可在100℃左右焙烘而又不影响效果？ 221

19．纺织品通过树脂整理后，如何降低或防止甲醛释放？ 222

20．纺织品上甲醛的限量规定在什么范围？ 222

21．国内生产低甲醛树脂的进展情况如何？ 223

22．应用效果要求达到GB 5326—1985水平的国产防水剂品种有哪些并介绍其使用方法？ 223

23．我国目前对篷盖布的防水处理有哪几种方法？防水效果和环境污染情况如何？ 224

24．使用氨基硅微乳液整理剂时应注意哪些问题？发生粘辊如何清洗？ 224

25．某厂拟生产抗菌整理床单，对抗菌整理剂的选择有哪些原则？抗菌整理前对半制品有何要求？ 225

26．抗菌整理剂SD—875的应用效果如何？ 225

27．静电植绒产品对绒毛的质量有何要求？ 226

28．防水透湿涂层的基本原理是什么？ 226

29．涤纶仿真丝绸效果的评价应从哪些方面进行考核？ 227

30．日本明成化学工业公司推出的含氟拒油防污整理剂有AG—710、AG—460、AG—480和AG—800等多种型号。生产纯棉织物台布选用何种型号为好？ 228

31．生态纺织品的技术要求和主要监控内容有哪些？ 228

32．在树脂整理中为什么要加催化剂？各种催化剂的效果如何？ 230

33．Pyrovatex CP阻燃剂是否为环保产品？ 230

34．用Oleophobol C作易去污整理剂，在整理棉织物时，是否可以不加树脂？其整理效果如何？ 231

35．液氨整理在棉纤维上能产生丝光效应，它与烧碱作用于棉纤维产生的丝光效应有何区别？ 231

36．哪些高聚物可用作涂层剂？ 231

37．哪些是影响涂层制品质量的主要因素？ 232

38．使用树脂交联指示剂HI—2有哪些方便之处？如何使用？ 232

39．某厂生产一批漂白布，要求树脂整理后不产生吸氯泛黄及降强，宜选用何种树脂为好？ 233

40．丝素是一种绿色助剂，在丝纤维和羊毛纤维中可作整理剂，其效果良好，在棉织物防皱整理中，丝素的效果如何？并请介绍丝素整理剂的制备方法。 234

41．柞蚕丝绸的防皱整理有哪些无甲醛整理剂，其效果如何？ 234

42．壳聚糖是怎样制取的？它在纺织印染上有哪些主要用途？壳聚糖能否在涤纶织物上作抗静电整理？ 235

43．在无醛整理剂中，常用柠檬酸（CA）作整理剂，但整理后织物有泛黄现象，是何原因造成的？有无办法克服？ 236

44．纳米技术在纺织品后整理中有哪些实用效果？ 236

45．什么叫爱乐手感整理？ 237

46．什么叫棉织物的失重整理？ 238

47．印染产品纬斜疵病产生原因及防止途径应从哪几方面着手？ 238

48．植绒产品落绒疵病的产生原因及防止方法是什么？ 240

49．某厂在生产植绒产品中，经常发生绒面有星点现象，请分析原因。 240

50．在树脂整理中，织物的抗皱性能虽有一定提高，但其机械强力却明显下降，这是为什么？有无办法减少强力下降，又不影响其抗皱效果？ 241

51．某毛纱厂生产全毛绒线用氯化法作丝光防缩处理，染色后往往产生色花或色偏，是何原因？ 241

第六章 表面活性剂与助剂篇 242

第一节 表面活性剂与助剂概述 242

第二节 表面活性剂与助剂疑难问题解答 245

1．纺织助剂对环境保护有哪些影响和要求？ 245

2．表面活性剂的生物降解性指什么？ 245

3．表面活性剂的毒性指什么？各种表面活性剂的毒性大小如何？ 246

4．对织物上甲醛的含量有哪些规定？助剂中哪些品种能产生游离甲醛？ 247

5．对织物上重金属离子残留量有哪些规定？助剂中哪些产品含重金属离子？ 248

6．MAK是什么机构？MAKⅢ A1A2与禁用的22种芳香胺染料和助剂有何关系？ 248

7．表面活性剂的HLB值是什么含义？它是怎样计算的？它对助剂的生产有何重要意义？ 249

8．表面活性剂的浊点是指什么？它在染整生产和助剂生产中有何重要作用？ 251

9．表面活性剂的润湿作用与渗透作用有何区别？ 253

10．在印染助剂中，渗透剂的种类有多少？对各类渗透剂有哪些要求？ 253

11．丝光渗透剂用何种原料制造效果更好？ 264

12．洗涤剂中的三聚磷酸钠是否有代用品？其效果如何？ 254

13．在非离子型表面活性剂中，大多数可用作匀染剂及净洗剂，它们是怎样区别的？ 254

14．某助剂厂生产的净洗剂其主要原料是烷基苯磺酸钠及其他助剂，发现不同批号或不同厂家生产的烷基苯磺酸钠的洗涤效果有明显不同，是何原因？ 256

15．在洗涤剂中加入一定量的电解质（如食盐或元明粉）是否可提高洗涤效果？ 256

16．固色剂用于分散染料染涤纶织物是否可提高升华牢度？ 256

17．某助剂厂生产精练剂和渗透剂都是用非离子型和阴离子型表面活性剂等复配而成，使用说明产品的耐碱性不够。怎样才能提高产品的耐碱性？ 257

18．用氨基硅油作柔软剂处理织物后一般色光偏深，此类柔软剂是否有增深作用？ 257

19．某助剂厂生产的一种非离子表面活性剂净洗剂，工厂在使用后反映有好有坏，有些工厂使用时反映浊点较低，这是为什么？ 258

20．绢丝针织恤衫成品上沾有油污，用市售洗衣粉、洗洁精等均无法去除。能否自制一种去油剂以解燃眉之急？ 258

21．某针织厂在纯棉18.22tex汗布上用柔软剂HC做柔软处理，手感可达到要求。最近发现使用A、B两个助剂厂生产的柔软剂HC效果却有明显差异。据A、B两厂告知，使用的原料基本是相同的。经测试A厂的产品含固量为10%,pH值4;B厂的产品含固量为12%,pH值7，而B厂的产品柔软效果差。为什么含固量高的产品其柔软效果差？ 258

22．不同织物对氨基硅油怎样选择？ 259

23．阴离子表面活性剂能不能与阳离子表面活性剂混用？这是为什么？ 259

24．印染助剂的排放废水中污染物是怎样分类的？ 260

25．什么叫表面活性剂的临界胶束浓度？ 261

26．渗透剂和精练剂的功效是否一样？ 261

27．为什么要禁用含磷洗涤剂？ 262

28．氨基硅油在使用中产生黄变的主要原因是什么？ 262

29．防止氨基硅油泛黄有哪几种方法？ 263

30．织物上沾有硅斑可用哪些方法去除？ 263

31．某毛纺厂使用的原毛是国毛，含有沥青点（柏油点）影响产品外观质量，请问有无办法去除？有无在缩呢或洗呢工序中去除沥青点的助剂？ 263

32．某助剂厂生产的前处理助剂包括渗透精练剂、洗涤剂、分散剂等，为配合工厂合理使用，请问需要做哪些测试项目？其测试方法有无标准？ 264

33．使用氨基硅微乳液时为什么会产生粘辊现象？ 264

34．请简述氨基硅油氨值的测定方法。 264

35．表面活性剂的离子性是怎样鉴别的？ 265

36．当今，各针织厂在纯棉针织布和纱线筒子染色时，采用一种叫三合一的前处理助剂。某厂生产的三合一助剂经好多工厂使用后，都说毛效不好。请问如何提高毛效？三合一助剂应该选用哪些化工原料较好？ 266

37．什么是REACH法规？ 266

38．为什么要禁用PFOS？ 267

39．浴中宝的作用原理与实用效果如何？ 267

40．请问如何鉴别醋酸中含有硫酸及甲酸？ 268

41．某厂生产的涤纶染色载体一直使用冬青油（水杨酸甲酯）为原料，近几年来由于使用单位重视环保，要求生产环保型载体，请问目前有无符合环保要求的原料？ 268

42．螯合剂是否可以代替软水剂？ 269

主要参考文献 271