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第一章 容量计量基础知识 1

第一节 容量计量术语及定义 1

一、通用术语 1

二、容量计量器具定义 3

第二节 容量计量方法 7

一、衡量法 7

二、容量比较法 9

三、几何测量法 10

第三节 容量计量单位 12

一、容量法定计量单位 12

二、容量非法定计量单位换算 13

第四节 容量分类 13

一、大容量 13

二、中容量 14

三、小容量 14

第五节 容量与温度的关系 14

第二章 容量计量器具检定系统表 16

第一节 容量计量基准 16

一、名称、测量范围 16

二、容量国家基准装置的组成 16

三、容量国家基准装置的主要计量标准器具名称与准确度等级 17

四、容量国家基准装置复现量值时的最佳测量能力 17

五、容量国家基准装置测量方法 17

六、容量国家基准装置量值溯源途径 18

第二节 容量计量标准 18

一、玻璃量器标准装置 18

二、衡量法容量标准装置 18

三、金属量器标准装置 19

四、计量罐容积检定装置 19

第三节 工作计量器具 19

一、一等玻璃量器标准装置采用“容量比较法”检定的工作计量器具 20

二、二等玻璃量器标准装置采用“容量比较法”检定的工作计量器具 20

三、衡量法容量标准装置采用“衡量法”检定的工作计量器具 21

四、二等金属量器标准装置采用“容量比较法”检定的工作计量器具 22

五、计量罐容积检定装置采用“几何测量法”检定的工作计量器具 22

第四节 附加说明 23

一、新型容量工作计量器具说明 23

二、检定方法说明 23

三、检定系统框图的说明 23

四、选用SI的倍数或分数单位说明 24

第五节 容量计量器具检定系统表框图 24

第三章 玻璃量器 25

第一节 概述 25

一、玻璃量器的特性 25

二、玻璃量器的清洗 27

三、弯月（液）面的调定和读数方法 27

第二节 玻璃量器分类及型式规格 30

一、玻璃量器的分类 30

二、玻璃量器的型式规格 31

第三节 玻璃量器的技术要求 42

一、玻璃量器的基本技术参数 42

二、玻璃量器的通用技术要求 68

三、玻璃量器的理化性能 73

第四节 玻璃量器的检定条件 75

一、实验室环境条件及其他要求 75

二、检定设备 75

第五节 玻璃量器的检定项目及方法 78

一、外观检查 78

二、玻璃量器的应力检验 78

三、密合性的检验 79

四、流出时间的确定 81

五、其他项目的检验 81

六、容量检定 83

第六节 玻璃量器的数据处理及判定原则 97

一、玻璃量器的容量计算 97

二、判断原则 100

三、玻璃量器的检定周期 100

第七节 玻璃量器的不确定度评定 100

一、衡量法测量标准玻璃量器的容量不确定度评定 101

二、容量比较法测量标准玻璃量器的容量的不确定度评定 104

第四章 移液器、液体物料定量灌装机和容重器 108

第一节 移液器 108

一、概述 108

二、计量性能要求 108

三、通用技术 113

四、检定条件 113

五、检定项目及方法 114

六、数据处理 116

七、移液器的不确定度评定 119

第二节 液态物料定量灌装机 122

一、概述 122

二、计量性能 122

三、通用技术 123

四、检定条件 123

五、检定项目及方法 123

六、数据处理 126

七、液态物料定量灌装机的不确定度评定 128

第三节 容重器 134

一、概述 134

二、计量性能 134

三、通用技术要求 136

四、检定条件 137

五、检定项目及方法 137

第五章 标准金属量器 143

第一节 概述 143

一、标准金属量器的定义 143

二、标准金属量器的结构 143

三、标准金属量器的分类 143

第二节 金属量器计量性能 147

一、金属量器的准确度等级与最大允许误差 147

二、金属量器计量颈的分度容积 147

第三节 金属量器制造 149

一、主体制造 149

二、计量颈 151

三、车载金属量器附加结构 152

第四节 金属量器检定条件 152

一、检定温度 152

二、检定介质 153

三、检定场所要求 153

四、检定设备 154

第五节 金属量器检定方法 155

一、外观检查 155

二、密封性检验 155

三、排气与排液能力的检验 155

四、金属量器材质与壁厚检验 156

五、金属量器的机械性能检验 156

六、容积检定 156

七、计量颈分度容积检定 162

第六节 标准金属量器不确定度评定 162

一、一等标准金属量器测量不确定度评定（衡量法） 162

二、二等标准金属量器测量不确定度评定（容量比较法） 168

第六章 燃油加油机 172

第一节 概述 172

一、构造 172

二、工作原理 172

第二节 计量性能 173

一、加油机的最大允许误差 173

二、加油机的流量比 173

三、加油机的最小被测量 173

四、加油机的最小体积变量 174

五、加油机的付费金额误差 174

第三节 现场检查 174

一、外观检查 174

二、封印机构检查 175

三、欺骗性检查 175

第四节 示值检定条件 175

一、环境要求 175

二、试验介质 176

三、检定设备 176

第五节 示值检定 176

一、流量点与测量次数 176

二、检定方法与步骤 177

三、计算 178

四、示值误差评定方法 179

五、检定结果说明 179

六、检定周期说明 179

第六节 加油机作弊与反作弊 180

一、加油机原理 180

二、不法分子在加油机上作弊的手段和方法 180

三、加油机反作弊的方法与措施 182

第七节 燃油加油机检定结果不确定度评定 184

一、检测方法 184

二、数学模型 184

三、方差和灵敏系数 184

四、标准不确定度一览表 185

五、分量标准不确定度 185

六、合成标准不确定度 187

七、扩展不确定度 187

八、结论 187

第七章 液化石油气加气机 188

第一节 概述 188

一、加气机结构 188

二、加气机工作原理 188

三、加气机工作环境 189

四、计量性能 189

第二节 检定条件 190

一、检定条件 190

二、检定流量点 190

第三节 检测设备和检测方法 190

一、标准量器法 190

二、称重法 194

三、标准流量计法 196

第四节 检定结果计算 198

第五节 液化石油气加气机测量不确定度评定 199

一、数学模型 199

二、方差和灵敏系数 199

三、标准不确定度一览表 200

四、计算分量标准不确定度 200

五、合成标准不确定度 203

六、结论 204

第八章 汽车油罐车 205

第一节 概述 205

一、汽车油罐车结构 205

二、计量性能 205

三、制造要求 205

第二节 检定条件 206

一、环境条件 206

二、检定用仪器设备 206

第三节 检定方法 207

一、检尺点确定 207

二、进油口外高值与进油口至罐底总高的测量 207

三、容量值的检定 207

四、数据处理 209

五、容量表的编制 210

第四节 汽车油罐车容量测量结果不确定度评定 210

一、测量方法 210

二、数学模型 211

三、方差和灵敏系数 211

四、标准不确定度分量 212

五、合成标准不确定度 214

六、扩展不确定度 214

第九章 立式金属罐 215

第一节 概述 215

一、构造 215

二、分类 215

三、检定原理 217

四、计量性能 218

五、技术要求 218

第二节 检定条件 219

一、检定环境 219

二、检定设备 220

第三节 容量测量方法 224

一、圈板直径（圆周）测量 224

二、各圈板高度、总高及板厚测量 233

三、罐底量测量 233

四、罐体倾斜测量 236

五、椭圆度测量 237

六、参照高度和液面高度测量 237

七、罐内附件测量 238

八、浮顶测量 238

第四节 数据处理 242

一、空罐时各圈板内直径的计算 242

二、带液测量各圈板内直径的计算 246

三、各圈板内高计算 247

四、底量计算 248

五、罐体倾斜容量修正的计算 249

六、静压力容量修正计算 250

七、罐内附件的体积计算 251

八、浮顶计算 251

第五节 容量表的编制 256

第六节 立式金属罐容量测量不确定度评定 256

一、围尺法测量油罐容积 257

二、光学垂准线法测量 262

第十章 卧式金属罐 269

第一节 概述 269

一、构造与分类 269

二、检测原理 271

三、计量性能 271

四、技术要求 271

第二节 检定条件 272

一、检定环境 272

二、检定设备 272

第三节 容量测量方法 273

一、外测法 273

二、内测法 279

第四节 数据处理 281

一、基本数据 281

二、容积的计算——处于水平状态时 288

三、容积的计算——处于倾斜状态时 298

四、椭圆度计算 301

第五节 容量表的编制 301

第六节 卧式金属罐容积测量不确定度评定 302

一、数学模型 302

二、标准不确定度一览表 302

三、各输入量的标准不确定度 303

四、总容积测量的合成不确定度 312

第十一章 球形金属罐 313

第一节 概述 313

一、构造 313

二、检测原理 313

三、计量性能 313

四、技术要求 314

第二节 检定条件 315

一、检定环境 315

二、测量设备 315

第三节 测量方法 317

一、球罐直径测量 317

二、罐壁厚度的测量 327

三、罐内压力确定 328

四、罐内附件测量 328

五、液位计标尺零点至罐底零点高差测量 328

第四节 数据处理 329

一、经纬仪测量赤道直径的计算 329

二、经纬仪测量竖向直径的计算 330

三、承压状态下球罐内直径的修正 330

四、球罐容积的计算 331

五、球罐内附件的体积△VA计算 332

六、容量表的编制 333

第五节 球形金属罐容量不确定度评定 333

一、测量方法 333

二、数学模型 333

三、方差和灵敏系数 334

四、标准不确定度一览表 335

五、计算分量标准不确定度 335

六、合成标准不确定度 338

七、扩展不确定度 338

八、结论 338

第十二章 船舶液货计量舱 339

第一节 概述 339

一、船舶液货计量舱的组成和分类 339

二、容量检定原理 339

三、计量性能 340

四、建造要求 340

第二节 检定条件 340

一、环境条件 340

二、检定用仪器设备 341

第三节 检定方法 341

一、容量比较法 342

二、几何测量法 345

三、混合测量法 353

四、编制容量表 357

第四节 船舶液货计量舱容量测量结果不确定度评定 358

一、测量方法 358

二、数学模型 358

三、灵敏系数 358

四、分量标准不确定度评定 359

五、标准不确定度汇总表 367

六、合成标准不确定度 368

第十三章 铁路罐车 370

第一节 概述 370

一、结构 370

二、测量方法 373

三、计量性能 373

四、通用技术要求 373

第二节 容量检定条件 373

一、检定环境 373

二、检定设备 374

第三节 容积测量方法 375

一、几何测量法 375

二、容量比较法 378

第四节 数据处理 380

一、铁路罐车容积计算公式 380

二、温度修正计算公式 385

三、铁路罐车准装高度范围确定方法 385

四、铁路罐车容积表 386

第五节 铁路罐车容积测量不确定度评定 387

一、罐内测量法 387

二、罐外测量法 391

第十四章 液化石油气汽车槽车 396

第一节 概述 396

第二节 液化石油气汽车槽车的技术要求 397

一、计量性能要求 397

二、通用技术要求 397

三、检定条件 397

第三节 测量方法 398

一、罐体的测量 398

二、异形罐其他技术参数的测量 401

第四节 数据处理 401

一、圆筒形罐的计算 401

二、异形罐体的容量的计算 404

三、总容量计算 412

第五节 液化气槽车测量不确定度评定 414

一、数学模型的建立 414

二、A类标准不确定度的评定 415

三、B类不确定度分量的评定 416

四、合成标准不确定度和扩展不确定度评定 418

五、不确定度一览表 419

第十五章 油罐自动计量装置 420

第一节 油罐自动计量装置的类型 420

一、自动液位计计量装置（ATG） 420

二、静压法油罐计量装置（HTG） 421

三、静压和自动液位混合计量装置（HIMS） 421

第二节 油罐自动计量装置计量准确度分析 423

一、标准体积的计算 423

二、商业质量的计算 424

第三节 油罐自动计量装置的作用 425

第四节 油罐自动计量装置的选取 425

第十六章 容量计量研究方向 427

第一节 “衡量法”相关研究 427

一、容量国家基准扩展量限 427

二、注水系统与水质测量装置研究 427

三、检测自动化的研究 428

四、自动水密度计的研制 428

五、天平室内的空气密度测量方法研究 428

第二节 “容量比较法”相关研究 429

一、标准量器内水温度和器壁温度测量方法研究 429

二、标准量器内残留量研究 429

三、标准金属量器自动校验装置研究 429

四、特种标准量器容积测量中温度压力修正研究 430

五、标准金属量器扩展量限研究 430

六、燃油加油机自动检测系统研究 430

七、液化石油气（L.P.G）加气机计量检测装置研究 430

第三节 “几何测量法”相关研究 431

一、立式金属罐容量全站仪检测方法研究 431

二、不清罐条件下卧式金属罐的容量检测方法研究 431

三、油罐自动计量装置标准检测系统研究 431

四、容量在线检测设备和方法研究 432

参考文献 433