洁净煤技术 第2版PDF电子书下载

绪论 1

一、中国洁净煤技术的发展现状及方向 1

二、发展洁净煤技术是中国能源结构调整的战略重点 2

三、中国发展洁净煤技术的作用 2

思考题 3

第一章 中国能源构成与环境问题 4

第一节 能源分类与构成 4

一、能源分类 4

二、能源构成 5

三、中国煤炭资源概况 7

第二节 煤炭开发与利用中的环境问题 9

一、煤炭开发加工利用与环境污染 9

二、煤燃烧利用与大气污染 10

思考题 11

第二章 煤炭洗选技术 12

第一节 煤炭洗选的意义 12

第二节 煤炭洗选分类 13

第三节 煤炭的可选性 14

一、可选性曲线 14

二、煤的可选性评定方法与标准 15

第四节 煤炭洗选工艺 16

一、跳汰选煤 16

二、重介质选煤 22

三、浮游选煤 29

四、其他选煤方法 32

思考题 33

第三章 煤的配合加工利用技术 34

第一节 配煤意义 34

第二节 配煤原理 35

一、提出约束条件 35

二、确定目标函数 36

三、建立数学模型 36

四、优化配方求解 37

第三节 动力配煤的质量标准与工艺流程 38

一、动力配煤的质量标准 38

二、动力配煤工艺流程 38

思考题 40

第四章 型煤生产技术 41

第一节 型煤的分类 41

第二节 型煤原料的选择 42

第三节 民用型煤 43

一、煤球 43

二、普通蜂窝煤 43

三、上点火蜂窝煤 44

四、特种民用型煤 47

五、民用型煤的质量指标 47

第四节 工业型煤 48

一、工业锅炉型煤 48

二、工业燃气用气化型煤 49

三、合成氨用气化型煤 49

四、型焦及配型煤炼焦 51

五、其他特殊用途型煤 53

思考题 53

第五章 水煤浆制备技术 54

第一节 水煤浆产品及分类 54

一、高浓度水煤浆CWM 54

二、中浓度水煤浆CWS 54

三、精细水煤浆 54

四、煤泥浆CWS 54

第二节 水煤浆的主要特征及制浆用煤的选择 55

一、水煤浆的成浆性 55

二、水煤浆的燃烧性 58

三、水煤浆的稳定性 59

四、制浆用煤的选择 60

五、难制浆煤种成浆性的提高途径 60

第三节 典型水煤浆制浆工艺 61

一、制浆工艺的主要环节及功能 61

二、干法制浆工艺 62

三、干、湿法联合制浆工艺 63

四、高浓度磨矿制浆工艺 63

五、中浓度磨矿制浆工艺 64

六、高、中浓度磨矿级配制浆工艺 65

七、浮选精煤或煤泥制浆 66

八、浮选精煤、水洗精煤联合制浆 67

九、超净煤精细高热值水煤浆 67

十、褐煤水煤浆 68

第四节 水煤浆添加剂 69

一、水煤浆分散剂 69

二、水煤浆稳定剂 72

三、其他辅助添加剂 73

工程示例：大同汇海水煤浆厂生产工艺 74

思考题 76

第六章 煤的热解与气化技术 77

第一节 煤热解分类和过程 77

一、煤的热解分类 77

二、煤的热解过程 77

第二节 煤炭热解技术与工艺 78

一、干馏方法 78

二、加氢热解法 83

工程示例：内蒙古多段回转炉（MRF）低温热解褐煤示范工艺 86

第三节 煤炭气化技术 86

一、煤气化技术主要工艺 86

二、煤气化技术的主要应用领域 87

第四节 煤炭地下气化技术 87

一、煤炭地下气化基本原理 88

二、煤炭地下气化方法及工艺 88

工程示例：唐山刘庄煤矿地下气化工程 89

思考题 91

第七章 煤气化联合循环发电与多联产技术 92

第一节 煤气化联合循环发电技术 92

一、IGCC的主要特点 92

二、IGCC工艺流程 93

三、我国IGCC发展现状 96

第二节 煤气化多联产技术 96

一、以煤部分气化为基础的多联产技术 96

二、以煤完全气化为基础的多联产技术 97

思考题 98

第八章 煤炭液化转化技术 99

第一节 煤炭液化制油机理 99

一、煤的化学结构与石油化学结构的区别 99

二、煤加氢液化的反应机理 100

第二节 煤直接加氢液化制油 102

一、原料煤的选择 102

二、加氢液化溶剂的选择 103

三、加氢液化催化剂的选择 103

第三节 煤炭直接液化制油工艺 105

一、氢-煤法 105

二、I·G法 106

三、溶剂萃取法 106

四、Borrop煤加氢液化工艺 107

五、合成油法 107

六、煤两段催化剂液化——CTSL工艺 108

七、煤炭溶剂萃取加氢液化 109

八、煤油共炼技术 111

九、煤超临界萃取 112

第四节 国内煤炭直接液化制油发展现状 113

第五节 煤炭间接液化制油 113

一、煤炭间接液化的一般加工过程 114

二、F-T合成的基本原理 117

三、F-T合成催化剂 117

第六节F-T合成过程的工艺参数 119

一、原料气组成 119

二、反应温度 119

三、反应压力 119

四、空间速度 120

第七节F-T合成工艺 120

一、气相固定床合成工艺 120

二、气流床Synthol合成工艺 121

三、三相浆态床F-T合成——Kolbel工艺 122

四、流化床F-T合成工艺 123

工程示例：中国科学院山西煤炭化学研究所两段法合成（MFT）工艺 124

思考题 125

第九章 煤的洁净燃烧技术 126

第一节 粉煤燃烧 126

一、粉煤的燃烧过程 126

二、粉煤燃烧器 128

第二节 先进粉煤燃烧器 130

一、SGR 型低NOx燃烧器 130

二、PM型低NOx燃烧器 130

三、双调风型低NOx燃烧器 130

四、旋流式粉煤预燃室燃烧器和火焰稳定船式直流型燃烧器 130

五、液态排渣炉的SM型低NOx燃烧器 132

六、逆向复式射流预燃烧器 133

七、TRW燃烧器 133

八、浓淡燃烧 134

第三节 煤的流化床和循环流化床燃烧 134

一、鼓泡流化床燃烧 134

二、循环流化床燃烧 137

第四节 劣质煤和煤矸石洁净燃烧 139

一、劣质煤的鼓泡流化床燃烧 139

二、劣质煤的循环流化床燃烧 140

三、煤泥流化床燃烧技术的发展 140

四、低热值煤电站的发展 140

工程示例 141

一、兖州煤业集团煤泥流化床发电工程 141

二、开滦矿务局煤矸石循环流化床燃烧工程 142

思考题 143

第十章 烟道气净化技术 144

第一节 烟气除尘技术 144

一、旋风除尘器 144

二、湿式除尘器 144

三、袋式除尘器 145

四、电除尘器 145

第二节 烟气脱硫技术 145

一、烟气脱硫方法的分类与原理 145

二、D.B.A湿式石灰石／石膏法烟气脱硫技术 146

三、喷雾干燥法 148

四、循环流化床干法烟气脱硫技术 149

五、磷铵肥法烟气脱硫技术 150

六、海水脱硫技术 150

七、电子束法脱硫技术 151

八、活性炭吸附干法脱硫技术 152

第三节 烟气脱硝技术 152

一、选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝技术 152

二、选择性非催化还原法（SNCR）烟气脱硝技术 153

三、烟气联合脱硫、脱硝技术 153

思考题 156

第十一章 燃料电池 157

第一节 燃料电池的基本原理及特点 157

一、燃料电池的基本原理 157

二、燃料电池的特点 158

第二节 燃料电池的分类 159

第三节 磷酸型燃料电池（PAFC） 159

一、基本原理 159

二、工作条件 160

三、PAFC构造 160

四、PAFC的特点 161

第四节 质子交换膜燃料电池（PEMFC） 161

第五节 固体氧化物燃料电池（SOFC） 162

一、基本原理 162

二、SOFC的特点 163

第六节 熔融碳酸盐燃料电池（MCFC） 163

一、基本原理 163

二、MCFC的特点 164

第七节 碱性燃料电池（AFC） 164

一、基本原理 164

二、AFC的特点 164

第八节 中国燃料电池发展现状及今后发展方向 164

一、中国燃料电池发展现状 164

二、中国燃料电池发展方向 165

思考题 166

第十二章 煤制活性炭技术 167

第一节 活性炭的分类 167

第二节 煤质活性炭的结构 168

一、活性炭的孔隙 168

二、活性炭的化学组成 169

第三节 原料煤的选择 169

一、煤种 169

二、煤的显微组分 170

三、煤中的杂原子——O、 N、 S 170

四、煤中矿物质 170

第四节 煤质活性炭生产的基本原理 171

一、炭化原理 171

二、影响炭化的主要因素 171

三、活化原理 172

四、气体活化指标 172

第五节 煤质活性炭的生产工艺 172

一、无定形炭（破碎炭）生产工艺 172

二、颗粒活性炭生产工艺 173

三、对原料或成品的一些处理工艺 174

第六节 煤质活性炭的生产设备 174

一、雷蒙磨 175

二、混捏设备 175

三、炭化炉 175

四、活化炉 175

五、后处理 178

第七节 煤质活性炭的应用 178

工程示例：大同惠宝活性炭厂生产工艺 179

一、生产工艺 179

二、产品规格及性能指标 179

思考题 181

第十三章 煤制其他碳素材料 182

第一节 碳素材料的分类和特性 182

第二节 炭和石墨电极 183

一、炭电极 183

二、石墨电极 183

第三节 碳素糊类制品 184

一、电极糊 184

二、底部糊 185

三、粗缝糊和细缝糊 185

第四节 炭质耐火材料 186

一、铝电解槽用炭块 186

二、高炉炭块 187

三、电炉炭块 187

第五节 炭黑 187

一、炭黑的分类 188

二、生产炭黑的原料 188

三、炭黑的生产工艺 189

第六节 碳纤维 189

思考题 190

第十四章 煤层气资源开发利用技术 191

一、煤层气的生成与赋存 191

二、煤层气的开采 192

三、煤层气的利用 193

思考题 195

第十五章 煤中共伴生资源的综合利用技术 196

第一节 煤矸石及其综合利用 196

一、煤矸石的物理化学性质 196

二、煤矸石在建材中的利用 197

三、高岭岩煤矸石的综合利用 199

四、煤系其他伴生矿产资源的利用 203

第二节 粉煤灰综合利用 206

一、粉煤灰主要成分及性质 206

二、粉煤灰提取化工原料 207

三、粉煤灰的建材利用 208

四、粉煤灰的农业利用 213

工程示例 214

一、煤矸石生产烧结砖 214

二、煤矸石做水泥配料 215

三、利用炉渣生产空心砌块 216

四、利用粉煤灰做水泥混合材料 217

思考题 218

第十六章 煤炭清洁开采技术 219

第一节 煤炭清洁开采概念 219

一、概念 219

二、煤炭开采活动对环境造成的污染及破坏 219

第二节 煤炭清洁开采技术的途径与措施 220

一、减少煤炭开采时的排矸量 220

二、减少矿井废气和粉尘排放措施 221

三、矿井水资源化利用 222

四、减轻地表沉陷的开采技术 224

五、塌陷矿坑回填复垦 225

思考题 225

参考文献 226