钢球的制造PDF电子书下载

第一篇 绪论 1

第一章 概述 1

第一节 钢球在轴承中的作用 1

第二节 钢球国家标准GB308-77 2

第三节 钢球国际标准lS03290-75 12

第四节 钢球的原材料 21

第五节 国外常用的轴承钢钢号 27

第二章 钢球工艺编制原则 29

第三章 钢球加工工艺过程 30

第四章 钢球加工的留量与公差 34

第一节 钢球加工磨量的选择 34

第二节 国内各主要厂各级精度钢球工序间留量和公差标准 35

第三节 国外钢球加工工艺过程和钢球加工留量与公差 55

第二篇 钢球加工工艺与设备 62

第一部分 中、大型钢球加工工艺与设备 62

第一章 钢球毛坯的成形 62

第一节 镦压钢球的成形原理 62

第二节 钢球毛坯成形的加工设备 64

第三节 国外钢球毛坯成形的加工设备 68

第四节 钢球毛坯成形的方法 69

第五节 切料方法 73

第六节 镦压球坯的计算 74

第二章 锉削加工 78

第一节 锉削加工的原理 78

第二节 锉削加工的设备 79

第三节 锉削加工的方法 79

第三章 大型钢球毛坯环带的切除、初磨加工 81

第四章 软磨加工 85

第一节 软磨加工的磨削原理 85

第二节 软磨加工的设备 86

第三节 国外磨削钢球的设备 98

第四节 软磨加工的方法 100

第五章 光球加工 103

第一节 光球加工的工艺原理 104

第二节 光球加工的磨削机理 113

第三节 光球加工的设备 114

第四节 国外光球加工的设备 119

第五节 光球加工的方法 122

第六节 国外合金铸铁光球板材质、工艺、性能和效果 125

第六章 热处理 125

第七章 硬磨加工 144

第八章 细研加工 144

第一节 细研加工的研磨原理 144

第二节 细研加工的设备 145

第三节 国外研磨钢球的设备 158

第四节 细研加工的方法 160

第九章 精研加工 166

第一节 精研加工的研磨原理 170

第二节 精研加工的设备 170

第三节 精研加工的方法 171

第二部分 小型钢球加工方法与设备 177

第三篇 钢球加工用工具及其设计 185

第一章 镦压钢球用工具及其设计 185

第二章 轧制钢球用工具及其设计 193

第三章 锉削加工用工具及其设计 206

第四章 大型钢球毛坯环带切除、初磨加工用工具及其设计 207

第五章 软磨加工用工具及其设计 210

第六章 光球加工用工具及其设计 227

第七章 硬磨加工用工具及其设计 236

第八章 细研加工用工具及其设计 237

第九章 精研加工用工具及其设计 249

第四篇 钢球加工缺陷与产生原因 250

第一章 镦压钢球的加工缺陷与产生原因 250

第二章 锉削加工的缺陷与产生原因 252

第三章 大型钢球初磨加工的缺陷与产生原因 253

第四章 软磨加工的缺陷与产生原因 253

第五章 光球加工的缺陷与产生原因 254

第六章 硬磨加工的缺陷与产生原因 255

第七章 细研加工的缺陷与产生原因 258

第八章 精研加工的缺陷与产生原因 260

第九章 钢球主要废品分析 261

第五篇 钢球加工过程中的质量检查项目和方法 263

第一章 镦压后球坯的检查 263

第二章 锉削加工后的检查 264

第三章 大型钢球初磨加工后的检查 264

第四章 软磨加工后的检查 265

第五章 光球加工后的检查 266

第六章 硬磨加工后的检查 267

第七章 细研加工后的检查 271

第八章 精研加工后的检查 272

第九章 钢球成品的最后检查 273

第十章 国外钢球成品的最后检查 281

第十一章 国外钢球成品质量分析 282

第六篇 钢球半成品的清洗、防锈和成品的清洗、涂油和包装 293

第一章 钢球半成品的清洗、防锈 293

第二章 钢球成品的清洗、涂油和包装 293

第三章 国外钢球工序间及钢球成品的清洗、防锈和包装 295

附表 钢球通用表 299

参考资料 308