库存控制模型、技术与仿真PDF电子书下载

1 绪论 1

1.1　库存概念 1

1.1.1　库存的定义 1

1.1.2　库存的功能 2

1.1.3　库存的类型 3

1.2　库存与储存 3

1.2.1　储存的功能与作用 4

1.2.2　储存过程 5

1.2.3　储存的合理化 7

1.3　库存管理面临的挑战 11

1.3.1　产品寿命周期越来越短 12

1.3.2　产品品种数飞速膨胀 12

1.3.3　对交货期的要求越来越高 12

1.3.4　客户对产品和服务的期望越来越高 13

1.4　案例分析 14

1.4.1 中储公司从传统储运向现代物流的转化 14

1.4.2　解读FedEx在中国的经营之道 16

2　库存系统建模及方法 19

2.1　库存管理的基本内容 19

2.2　库存控制系统分析 19

2.2.1　库存系统的发展 20

2.2.2　库存控制系统的构成 20

2.2.3　库存系统的两个基本模型 21

2.3　库存系统建模方法 22

2.3.1　库存系统建模的方法 22

2.3.2　库存系统建模步骤 25

2.4　系统仿真技术 26

2.4.1　系统仿真方法 26

2.4.2　仿真软件在物流系统分析中的应用 27

2.5　案例分析——利用线性模型制订总体计划 29

2.5.1　利友服装厂服装概况 29

2.5.2　决策变量 30

2.5.3 目标函数 31

2.5.4　限制条件 32

2.5.5　总体计划的预测误差 34

2.5.6　Excel中的总体计划 34

2.5.7　总体计划的实施 37

3　库存管理方法与决策 39

3.1　库存控制决策 39

3.1.1　库存决策的关键问题 39

3.1.2　库存决策考虑要素 40

3.1.3　库存系统费用分析 41

3.2　ABC分类管理 42

3.2.1　ABC库存管理方法概念 42

3.2.2　ABC库存管理方法原理 43

3.2.3　ABC库存管理分类 43

3.3　MRP库存管理 46

3.4　JIT库存管理 48

3.4.1　JIT的实质 48

3.4.2　JIT的基本特点 49

3.5　CVA库存管理 49

3.6　供应商管理库存 50

3.7　案例分析 51

3.7.1　搭全球网上竞标平台联想期待降10％采购成本 51

3.7.2　上海石化招标采购的具体做法 53

3.7.3　海尔推行的准时采购 55

3.7.4　本田公司采购策略 56

3.7.5　美好生活俱乐部（集中采购与分散采购） 57

3.7.6　西门子的采购策略 59

4　库存管理中的需求预测 62

4.1　库存管理中预测的特征和作用 62

4.1.1　预测在库存管理中的特征 62

4.1.2　预测在库存管理中的作用 63

4.1.3　影响物流系统预测的因素 63

4.2　定性预测技术 64

4.2.1　德尔菲法 64

4.2.2　主观概率法 65

4.2.3　交叉概率法 66

4.3　时间序列预测技术 67

4.3.1　时间序列分析的内容 68

4.3.2　简单移动平均数法 69

4.3.3　加权移动平均数法 71

4.3.4　修正移动平均数法 72

4.3.5　指数平滑法 73

4.4　回归分析预测技术 75

4.4.1　一元线性回归模型 75

4.4.2　一元非线性回归模型 85

4.4.3　多元线性回归模型 87

5　独立需求库存控制系统模型 88

5.1　确定型库存模型 88

5.1.1　不允许缺货，瞬时到货模型 89

5.1.2　允许缺货，延时到货模型 92

5.1.3　不允许缺货，延时到货模型 95

5.1.4　允许缺货，瞬时到货模型 98

5.1.5　货物单价与订货量有关的经济订货模型 100

5.1.6　某些存储模型的线形模型解法 101

5.2　随机型库存模型 102

5.2.1　需求是离散型随机变量 103

5.2.2　需求是连续型随机变量 106

5.3　库存决策模型计算机仿真 106

5.4　案例分析——WinQSB在库存仿真中的应用 111

5.4.1 WinQSB的安装 111

5.4.2　WinQSB与Office文档交换数据 114

5.4.3　独立需求库存控制问题的仿真 114

6　非独立需求库存控制系统模型 121

6.1 MRP的原理 121

6.1.1　主生产进度计划 121

6.1.2　主产品结构和物料清单 122

6.1.3　库存文件 124

6.2　MRP库存管理示例与仿真 125

6.2.1　MRP库存管理示例 125

6.2.2　仿真计算 127

6.3　案例分析 130

6.3.1 “美的”集团生产计划的变革 130

6.3.2　戴尔的生产计划与控制体系 132

6.3.3　通用电气公司照明产品分部 133

7　供应链管理下的库存控制模型 135

7.1　供应商管理库存 135

7.1.1　供应商管理库存的定义 135

7.1.2　VMI的实施条件 136

7.1.3 VMI的模型 136

7.1.4　VMI实施的具体内容 137

7.2　联合库存管理模式 138

7.2.1　联合库存管理的定义和理念 138

7.2.2　联合库存管理的优点 140

7.2.3　联合库存管理的实施策略 140

7.3　协同规划、预测和补给模式 141

7.3.1 协同规划、预测和补给的产生及定义 141

7.3.2　CPFR的本质 142

7.3.3　CPFR的实施 144

7.3.4　CPFR实施过程中应当关注的因素 145

7.4　供应链管理的库存优化方法 146

7.4.1　企业库存优化的方法 146

7.4.2　供应链管理库存优化方法 147

7.5　案例分析 148

7.5.1 “美的”零库存运动：VMI双向挤压供应链成本 148

7.5.2　雅戈尔的移动仓库 150

7.5.3　虚拟服装工厂——美特斯·邦威 151

7.5.4　沃尔沃（VOLVO）导航计划简介 153

7.5.5 “尿布”传奇演绎供应链管理四字箴言 155

8　供应链中的循环库存管理模式 159

8.1　循环库存在供应链中的作用 159

8.2　利用固定成本获取规模经济 162

8.2.1　单一产品的批量规模（经济订购量） 162

8.2.2　一批集中订购多种产品 167

8.2.3　多种产品或多个客户的批量规模 168

8.3　利用数量折扣获取规模经济 174

8.3.1　全部单位数量折扣 175

8.3.2　边际单位数量折扣 179

8.3.3　为什么采取数量折扣的策略 181

8.4　短期折扣：商业促销 186

8.5　在实践中估测与循环库存相关的费用 190

8.5.1　库存存储成本 191

8.5.2　订购成本 192

8.6　案例分析 193

8.6.1　通过改善库存管理提高敏捷性 193

8.6.2　别拿别人的库存不当钱 194

9　仓库选址与布局 197

9.1　仓库选址问题的基本描述 197

9.1.1　仓库选址的意义 197

9.1.2　选址决策的影响因素 198

9.1.3　选址模型的分类 200

9.1.4　选址问题中的距离计算 203

9.2　单一仓库选址模型 204

9.2.1 重心法 204

9.2.2　微分法 206

9.3　多仓库选址模型 217

9.4　多仓库区域覆盖模型 224

9.4.1　覆盖模型 224

9.4.2　P—中值模型 228

9.4.3　覆盖模型的Excel求解 232

9.5　多级仓库选址布局模型 233

9.5.1　数学规划法 235

9.5.2　运输规划法 238

9.5.3　运输规划法的Excel求解 241

10　仓库配送线路规划 245

10.1　配送线路规划模型 245

10.1.1　配送线路规划的混合整数线性规划算法 245

10.1.2　配送线路规划的最邻近算法 249

10.1.3　配送线路规划的多回路运输问题 250

10.2　配送线路规划的Excel求解 257

10.2.1　混合整数线性规划的Excel求解 257

10.2.2　大规模问题的Premium Solver求解 261

11 仓库运输路径规划与车辆调度 265

11.1　仓库运输路径规划 265

11.1.1　仓库运输路径规划模型 265

11.1.2　小规模路径规划的Excel求解 268

11.1.3　大规模路径规划的Premium Solver求解 277

11.2　配送车辆调度规划 289

11.2.1　配送车辆调度规划模型 289

11.2.2　配送车辆调度规划的Excel求解 290

11.2.3　车辆优化调度的Premium Solver求解 301

12 RaLC仿真软件在物流中心规划中的应用 313

12.1　通过型物流中心的模型构筑 313

12.1.1　模型的解说 313

12.1.2　模型的建立 313

12.2　仓储型物流中心模型 325

12.2.1　模型的解说 325

12.2.2　模型的建立 325

12.3　复合型物流中心的模型 335

12.3.1　模型的解说 336

12.3.2　模型的建立 336

参考文献 349