金属加工润滑剂 第2版PDF电子书下载

第一章　概论 1

第一节　金属加工润滑剂的分类 4

第二节　金属加工润滑剂的形态 18

第三节　金属加工润滑剂市场供需动态 23

第四节　金属加工润滑剂的发展趋势 30

第二章　金属加工润滑剂化学 36

第一节　金属加工润滑剂的性能和作用 37

第二节　油基型金属加工润滑剂 39

第三节　水基型金属加工润滑剂 50

第四节　其他形式润滑剂 58

第五节　添加剂 62

第三章　锻造和挤压加工润滑剂 93

第一节　概述 93

第二节　锻造加工技术 97

第三节　锻造加工润滑剂的特性与应用 99

第四节　锻造润滑剂的组成 105

第五节　挤压加工技术 119

第六节　挤压加工润滑剂 122

第四章　轧制润滑剂 126

第一节　概述 126

第二节　板带轧制原理 129

第三节　钢用热轧润滑剂 132

第四节　钢用冷轧润滑剂 152

第五节　有色金属板带箔材轧制润滑剂 194

第六节　轧制润滑剂使用故障分析 222

第五章　金属拉拔润滑剂 225

第一节　概述 225

第二节　拉拔工艺的润滑特点 229

第三节　拉拔润滑剂的分类和选用条件 231

第四节　干式拉拔润滑剂 235

第五节　水基型拉拔润滑剂 246

第六节　油基型拉拔润滑剂 249

第六章　金属冲压润滑剂 253

第一节　概述 253

第二节　冲压润滑机理 258

第三节　冲压加工润滑剂 261

第四节　易拉罐加工润滑技术 277

第五节　冲压润滑剂的选择和使用方法 283

第六节　冲压加工润滑故障分析与对策 287

第七章　金属切削液 295

第一节　概述 295

第二节　切削加工特点及切削液的规格 297

第三节　切削液的作用机理 303

第四节　切削液的组成 314

第五节　切削液产品的选用及维护 323

第六节　切（磨）削加工故障分析及对策 331

第七节　切削液的发展趋势 340

第八章　电火花加工油 347

第一节　概述 347

第二节　电火花加工技术 349

第三节　电火花加工油的作用 354

第四节　电火花加工油的性能 355

第五节　电火花加工润滑剂的维护 364

第六节　电火花加工油的防火与防触电 367

第七节　电火花加工油的发展趋势 369

第九章　热处理油 372

第一节　概述 372

第二节　热处理淬火剂的冷却机理 373

第三节　热处理油的分类与评定方法 375

第四节　淬火剂的组成分类 382

第五节　淬火剂的性能和使用范围 388

第六节　淬火剂的使用和维护 397

第七节　淬火介质的发展方向 403

第十章　防锈油脂 406

第一节　概述 406

第二节　防锈油作用机理 408

第三节　防锈油的组成 413

第四节　防锈油分类 421

第五节　防锈油产品技术指标 426

第六节　防锈油的选用 431

第七节　防锈油的工业应用 432

第八节　防锈油的发展趋势 438

第十一章　金属加工用清洗剂 441

第一节　概述 441

第二节　金属加工过程中的清洗工序 442

第三节　金属清洗剂的分类 445

第四节　金属清洗剂的特性及组成 449

第五节　金属清洗剂的清洗方法 452

第六节　工业用金属清洗剂市场的发展前景 460

第十二章　金属加工润滑剂管理 464

第一节　金属加工润滑剂的保管 464

第二节　油基型金属加工润滑剂使用管理 465

第三节　水基型金属加工润滑剂使用管理 468

第四节　金属加工润滑剂的毒性及防治 480

第五节　金属加工润滑剂废液处理 485

第十三章　金属加工润滑剂的分析评定 497

第一节　概述 497

第二节　理化性能 498

第三节　使用性能评定 505

第四节　其他台架评定 527

附录 543

附表1 我国已建和在建的热轧宽带钢轧机生产线及相关参数 543

附表2　我国已建和在建的连铸连轧热轧宽带钢轧机生产线及相关参数 547

附表3　我国已建的带钢冷轧生产线及相关参数 548

附表4　我国主要的铜板带加工企业产能扩建状况 552

附表5 中国铜材加工产量前十名企业（2008年） 553

附表6　我国已建和在建的铝板带热连轧生产线及相关参数 553

附表7　我国铝板带箔冷轧生产线及相关参数 554

附表8　我国铝箔板宽大于2000mm的轧机一览 558

参考文献 559