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引论 单组元液体火箭发动机发展概况 1

第1章 混合气体在催化剂床及喷管中的流动 7

1.1推进剂的催化分解及氨的解离 7

1.1.1推进剂的催化分解 7

1.1.2催化分解式的建立 8

1.2混合气体在催化剂床中的等焓流动 10

1.3混合气体在喷管中的等熵流动 11

1.3.1熵值计算式的导出 12

1.3.2由等熵导出的有关算式 13

1.4发动机的几个主要性能参数 17

1.5平衡流与冻结流 21

1.5.1平衡常数方程的导出 22

1.5.2平衡流计算法与冻结流计算法的讨论分析 24

1.6氮气计算式的导出 29

参考文献 35

第2章 热力计算 36

2.1已知Pc和Pe的热力计算 36

2.2已知Pc和εen的热力计算 42

2.3 εen已知，Pc未知的热力计算 46

2.4平衡流热力计算 51

第3章 喷注器设计与研究 69

3.1喷注器设计的基本要求 69

3.1.1对热不敏感 69

3.1.2合理的喷注器压降 71

3.1.3均匀的推进剂分布 72

3.1.4小的集液腔容积和合理的毛细管装配 73

3.1.5防止推进剂互相撞击 74

3.1.6相容性好的材料 74

3.2几种喷注器 74

3.2.1莲蓬式喷注器 74

3.2.2多孔材料喷注器 77

3.2.3穿入式喷注器 79

3.3喷孔流量系数 83

3.3.1流量系数公式 83

3.3.2汽蚀对喷孔流量系数的影响 85

3.3.3压降对喷孔流量系数的影响 87

3.3.4反压对喷孔流量系数的影响 89

3.3.5长径比对喷孔流量系数的影响 90

3.3.6进口倒角对喷孔流量系数的影响 93

3.3.7倾角对喷孔流量系数的影响 94

3.3.8表面张力对喷孔流量系数的影响 95

3.3.9流体在簿壁孔中的流动 97

3.3.10流体在短孔中流动 98

3.3.11流体在毛细管中流动 99

参考文献 108

第4章 催化剂床设计与研究 109

4.1催化剂床孔隙率 109

4.2催化剂床比表面积 110

4.3床载荷 112

4.4床流阻 113

4.5推进剂在催化剂床中的分解 116

4.6催化剂床壳体 119

4.7隔板 121

4.8催化剂 122

4.8.1催化剂的性质 122

4.8.2对液体火箭发动机用催化剂的要求 123

4.8.3催化剂破损 127

4.8.4催化剂吸湿 130

4.8.5催化剂氧化 131

4.8.6催化剂床空穴及烧结 132

4.8.7几种催化剂简介 133

4.9几种催化剂床结构 137

4.9.1单层催化剂床 137

4.9.2双层催化剂床 137

4.9.3单元式催化剂床 138

4.9.4夹层催化剂床 142

参考文献 143

第5章 喷管设计与研究 144

5.1概述 144

5.2锥形喷管 144

5.3双圆弧喷管 146

5.3.1双圆弧喷管造型方法 146

5.3.2双圆弧喷管造型计算实例 149

5.4特型喷管 151

5.4.1概述 151

5.4.2喉部上下游曲率半径的选择 151

5.4.3喷管长度的选择 151

5.4.4已知d′t,de和η1的抛物线坐标法喷管造型 152

5.4.5抛物线作图法造型 156

5.5三种喷管比较 158

5.6喷管出口压力的选择 159

5.7喷管喉部流量系数 164

参考文献 169

第6章 系统设计与研究 170

6.1概述 170

6.2工作原理 170

6.3基本系统方案 172

6.4系统基本组成 173

6.4.1挤压气体 173

6.4.2气瓶 173

6.4.3贮箱 174

6.4.4减压阀 175

6.4.5电磁阀 175

6.4.6膜片阀 175

6.4.7文氏管 175

6.4.8限流圈 179

6.5推进剂贮箱容积计算 181

6.6气瓶容积计算 183

6.7落压系统特性计算 188

6.8系统充填时间计算 193

6.9性能参数偏差 200

6.10有关因素对发动机稳定性的影响 205

6.11启动加速性及关闭减速性 207

6.12计算实例 211

6.13发动机总体 215

第7章 试验分析与处理 218

7.1液流试验 218

7.2方案性试验 219

7.3高空模拟试验 220

7.3.1试验设备 220

7.3.2标定 224

7.3.3考台试验 227

7.3.4高空模拟试验 227

7.4寿命试验 229

7.5低温试验 231

7.6湿度试验 231

7.7贮存试验 232

7.8运输试验 232

7.9淋雨试验 232

7.10振动试验 232

7.11冲击试验 234

7.12示波曲线判读 238

7.12.1压力及推力 238

7.12.2启动加速性 240

7.12.3关闭减速性 242

7.12.4压力粗糙度 242

7.12.5流量判读 244

7.12.6零漂处理 245

第8章 推进剂性能与使用 248

8.1肼 248

8.1.1肼物理性质 248

8.1.2肼化学性质 253

8.1.3肼技术规格 254

8.1.4杂质对肼质量及发动机性能的影响 254

8.1.5肼自燃温度 255

8.1.6肼爆炸温度 256

8.1.7肼热爆炸温度 257

8.1.8压缩敏感 259

8.1.9肼火焰传播 260

8.1.10冲击、振动和摩擦敏感性 261

8.1.11枪击敏感性和雷管引爆 262

8.1.12肼与材料相容性 263

8.1.13肼的毒性 274

8.1.14肼的贮存 275

8.1.15肼的运输 276

8.1.16肼的处理 276

8.1.17肼的防护 277

8.2“肼—硝酸肼—水”三体系推进剂 277

8.2.1“肼—硝酸肼—水”三体系推进剂一般性质 277

8.2.2“腓—硝酸肼—水”三体系推进剂与材料相容性 282

8.2.3两种不同配比的三体系推进剂物理性质 283

8.2.4“肼—硝酸肼—水”三体系推进剂优缺点 283

8.2.5“肼—硝酸肼—水”三体系推进剂热试车表现 284

8.3“肼—硝酸肼”二体系推进剂 285

8.4水合肼 287

8.5其他肼混合物 288

8.6过氧化氢 288

8.6.1过氧化氢一般性质 288

8.6.2无水过氧化氢物理性质 289

8.6.3不同浓度过氧化氢物理性质 291

8.6.4过氧化氢与材料相容性 292

8.6.5过氧化氢贮存稳定性 292

8.6.6过氧化氢的爆炸性 293

8.6.7防护 293

参考文献 293

附录A落压系统参数计算 294

附录B原式—览表 300

附录C混合气体焓—熵—比热（肼） 305

附录D混合气体焓—熵—比热（单推—3） 317

附录E分气体焓—熵—比热 320