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Chapter 1 Mold Order and Solution 2

第1章　模具订单与研发方案 3

1.1 Request for Mold Quotation 2

1.1　模具询价单 3

1.2 Plastic Part Manufacturability 12

1.2　塑件的结构工艺性 13

1.2.1 Plastic Part Dimensional Accuracy 12

1.2.1 塑件尺寸精度 13

1.2.2 Wall Thickness 14

1.2.2　壁厚 15

1.2.3 Ribs 16

1.2.3　加强肋 17

1.2.4 Support Surface 18

1.2.4　支承面 19

1.2.5 Draft 20

1.2.5　脱模斜度 21

1.2.6 Hole Design 20

1.2.6　孔的设计 21

1.2.7 Screw 24

1.2.7　螺纹 25

1.2.8 Gear 24

1.2.8　齿轮 25

1.2.9 Structure of Inserts 26

1.2.9　嵌件结构 27

1.2.10 Surface Marking 30

1.2.10　表面标记 31

1.3 Mold Specification 32

1.3　模具规格 33

1.3.1 Basic Mold Structure 32

1.3.1 模具基本结构形式 33

1.3.2 Types of Mold 36

1.3.2　模具类型 37

1.3.3 Parting Line 74

1.3.3　分型面 75

1.3.4 Feeding System 80

1.3.4　浇注系统 81

1.3.5 Mold Grades 104

1.3.5　模具分级 105

1.3.6 Mold Surface Roughness 106

1.3.6　模具的表面粗糙度 107

1.4 Cost Analysis 106

1.4　成本分析 107

1.4.1 Processing Cost（CW） 108

1.4.1　加工费用（CW） 109

1.4.2 Material Cost（CM） 118

1.4.2　材料费用（CM） 119

1.4.3 Hot Runner Cost（CH） 120

1.4.3　热流道费用（CH） 121

1.4.4　Test Cost（Ct） 120

1.4.4　试模费用（Ct） 121

1.4.5 Other Parameters 124

1.4.5　其他参数 125

1.5 Production Order 124

1.5　生产订单 125

1.5.1 Order Management 124

1.5.1　订单管理 125

1.5.2 Production Management 146

1.5.2　生产管理 147

1.6 Example 154

1.6　实例 155

Chapter 2 Mold Design 164

第2章　模具设计 165

2.1 Molding Parts 164

2.1　成型零件 165

2.1.1 Structural Design 164

2.1.1　结构设计 165

2.1.2 Dimension Design 170

2.1.2　尺寸设计 171

2.1.3　Simplifying Method for Dimension Design 178

2.1.3　尺寸设计简化方法 179

2.2 Side Core-pulling Mechanism 180

2.2　侧抽芯机构 181

2.2.1 Classification of Core-pulling Mechanism 180

2.2.1　抽芯机构分类 181

2.2.2 Design of Angle Pin Core-pulling Mechanism 184

2.2.2　斜导柱抽芯机构的设计 185

2.2.3 Design of Side Core-pulling Mechanism of Tilted Lifter 198

2.2.3　斜推杆侧向抽芯机构设计 199

2.3 Design of the Guiding and Positioning Mechanism 200

2.3　导向与定位机构设计 201

2.4 Design of Ejector Unit 204

2.4　顶出机构设计 205

2.4.1 Principle of Design 206

2.4.1　设计原则 207

2.4.2 Simple Ejector Unit 206

2.4.2　简单顶出机构 207

2.4.3 Secondary Ejector Unit 216

2.4.3　二次顶出机构 217

2 5 Temperature Control System 218

2.5　温控系统 219

2.5.1 Electric Heating Device 220

2.5.1　电加热装置 221

2.5.2 Hot and Cold Medium Channel of Molds 222

2.5.2　模具热冷介质通路 223

2.6 Example 228

2.6　实例 229

Chapter 3 Plastics,Mold Materials and Management 240

第3章　塑料、模具材料与管理 241

3.1 Plastics 240

3.1　塑料 241

3.1.1 Condition for Injection and Molding 240

3.1.1　注射成型条件 241

3.1.2 Definition and Classification of Plastics 244

3.1.2　塑料的定义及分类 245

3.1.3 Properties of Thermoplastic Plastics 246

3.1.3　热塑性塑料的特性 247

3.1.4 Properties of Thermoset Plastics 256

3.1.4　热固性塑料的特性 257

3.2 Mold Materials 260

3.2　模具材料 261

3.3 Mold Material Flow 270

3.3　模具物料流程 271

3.4 Purchase 276

3.4　采购 277

3.5 Inspection 282

3.5　检验 283

Chapter 4 Mold Manufacturing 286

第4章　模具制造 287

4.1 Machining Methods 286

4.1 切削加工 287

4.2 Electric-Discharge Machining（EDM） 312

4.2　电火花加工 313

4.3 Cutting by Spark Erosion with Traveling-Wire Electrodes 318

4.3　电火花线切割 319

4.4 Mold Surface Finishing and Polishing 320

4.4　型面整修与抛光 321

4.4.1 Molding Surface Finishing and Symbols 320

4.4.1　模具表面精整与符号 321

4.4.2 Special Textures 322

4.4.2　特殊纹理 323

4.4.3 Sand Blasting and Vapor Honing 324

4.4.3　喷砂和蒸汽珩磨 325

4.4.4 Polishing and Buffing 326

4.4.4　抛光和擦光 327

4.5 Electrochemical Material Removal-Etching 332

4.5　电化学蚀刻 333

4.6 Surface Processed by Spark Erosion or Photochemical Dissolution（Etching） 334

4.6　电火花或光化学蚀刻 335

4.7 Laser Carving 338

4.7　激光雕刻 339

4.8 Electroforming 340

4.8　电铸 341

4.9 Rapid Tooling 350

4.9　快速制模 351

4.9.1 Direct Rapid Tooling 354

4.9.1　直接式快速制造法 355

4.9.2 Indirect Rapid Tooling 364

4.9.2　间接式快速制造法 365

4.10 Mold Lifting 376

4.10　模具吊装 377

4.11 Process Planning and Workshop Scheduling 386

4.11　工艺规划与车间调度 387

Chapter 5 Mold Testing 392

第5章　试模 393

5.1 Testing Process 392

5.1　试模流程 393

5.2 PSI 394

5.2 PSI 395

5.3 TIR 396

5.3 TIR 397

5.4 TVR 426

5.4 TVR 427

5.5 MPI 430

5.5 MPI 431

Chapter 6 Quantitative Production Equipment and Mold Maintenance 434

第6章 量产设备与模具保养 435

6.1 Injection Molding Machine 434

6.1　注塑机 435

6.1.1 Basic Principles of Injection Molding Machine 434

6.1.1　注塑机的基本原理 435

6.1.2 Structural Composition of Injection Molding Machine 440

6.1.2　注塑机的结构组成 441

6.1.3 Basic Parameters of Injection Molding Machine 460

6.1.3　注塑机的基本参数 461

6.2 Double-Color Injection Molding Machine 474

6.2　双色注射成型机 475

6.3 Temperature Control Machine for Rapidly Heating and Cooling Injection Molding 478

6.3　快速热冷注塑模具温度控制机 479

6.4 Mold Maintenance 486

6.4　模具保养 487

6.4.1 Storage and Care of Injection Molds 486

6.4.1　注射模具的贮存与管理 487

6.4.2　Repairs and Alterations of Injection Molds 492

6.4.2　注射模具的修理和更换 493

6.5　Injection Molding Machine Operation Example 496

6.5　注塑机操作实例 497

参考文献 512