有机化工生产技术与操作PDF电子书下载

项目一 化工装置的总体开车运行 1

教学目标 1

知识目标 1

能力目标 1

任务一 化工装置总体试车方案的制定 1

一、制定化工装置总体试车方案的意义 1

二、化工装置总体试车的标准程序 3

三、“倒开车”方案 6

任务二 化工装置的试压操作 8

一、水压试验 8

二、气压强度试验 9

三、气密性试验 11

四、上、下水管道的渗水量试验 13

任务三 化工装置的吹扫和清洗 15

一、吹扫和清洗的目的 15

二、吹扫和清洗的方法 15

三、水冲洗、空气吹扫和蒸汽吹扫的操作 18

任务四 化工装置的酸洗与钝化 21

一、酸洗与钝化的意义及其应用 21

二、酸洗与钝化的主要工艺过程 22

三、化工装置酸洗与钝化的操作 22

四、酸洗与钝化的安全防护和废液处理 24

五、大型化工装置、管网酸洗与钝化实例 25

任务五 化工装置的干燥 26

一、化工装置干燥的目的 26

二、化工装置的主要干燥方法与操作 27

任务六 化工装置的投料试生产 30

一、化工装置投料的意义 30

二、化工装置投料的必备条件 30

三、化工装置投料试车方案 32

四、化工投料的经验介绍与案例分析 33

五、大型化工装置的实际投料试车过程实例 36

任务七 学习拓展 37

一、化工容器容积检定的意义 37

二、化工容器容积检定的有关术语 37

三、化工容器检定前的技术要求 38

四、化工容器检定的管理 39

五、化工容器的检定方法 40

知识链接 化工装置与设备的安全检修技术 41

练习与实训 48

项目二 乙烯的生产 50

教学目标 50

知识目标 50

能力目标 50

任务一 生产方法的选择 50

一、乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯 50

二、烃类热裂解制乙烯 51

三、合成法制乙烯 51

任务二 生产准备 52

一、乙烯的性质和用途 52

二、主要原料的工业规格要求 54

三、乙烯产品的质量指标要求 55

任务三 应用生产原理确定工艺条件 56

一、烃类热裂解制乙烯的生产原理 56

二、热力学和动力学分析 57

三、工艺条件的确定 57

四、工艺参数的控制方案 59

任务四 生产工艺流程的组织 61

一、烃类热裂解的生产工艺流程 61

二、裂解炉的选择 66

任务五 正常生产操作 68

一、裂解单元的开工统筹图 68

二、SRT-Ⅵ型裂解炉的开停车操作 68

任务六 异常生产现象的判断和处理 73

一、进料流量的异常现象和处理方法 73

二、稀释蒸汽流量的异常现象和处理方法 74

三、裂解炉出口温度的异常现象和处理方法 74

任务七 学习拓展 74

一、乙烯车间的消防设施分布情况（举例） 74

二、蒸汽幕的作用 76

知识链接 噪声的危害与预防 77

练习与实训 78

项目三 乙炔的生产 80

教学目标 80

知识目标 80

能力目标 80

任务一 生产方法的选择 80

一、电石乙炔法 80

二、其他生产方法 80

任务二 生产准备 81

一、乙炔的性质及工业用途 81

二、主要原料的工业规格要求 82

三、乙炔产品的质量指标要求 82

任务三 应用生产原理确定工艺条件 83

一、乙炔的发生 83

二、乙炔的清净 84

任务四 生产工艺流程的组织 84

一、乙炔发生的工艺流程 84

二、乙炔清净的工艺流程 85

三、生产主要设备的选择 86

任务五 正常生产操作 88

一、运料岗位 88

二、加料岗位 88

三、发生岗位 88

四、清净岗位 89

五、配制岗位 90

任务六 异常生产现象的判断和处理 91

任务七 学习拓展 92

一、安全生产注意事项 92

二、“三废”排放控制 92

三、降低消耗定额的主要措施 93

知识链接 国内外石化的产业分工概况 94

练习与实训 95

项目四 甲醇的生产 96

教学目标 96

知识目标 96

能力目标 96

任务一 生产方法的选择 96

一、木材或木质素干馏法 96

二、氯甲烷水解法 96

三、甲烷部分氧化法 96

四、联醇生产法 96

五、合成气化学合成法 97

任务二 生产准备 98

一、甲醇的性质和用途 98

二、原料的来源和要求 98

三、甲醇产品的质量指标要求 101

任务三 应用生产原理确定工艺条件 101

一、生产原理 101

二、低压法甲醇合成工艺条件的确定 104

任务四 生产工艺流程的组织 106

一、低压法合成甲醇的工艺流程组织 106

二、反应器的选用 107

三、主要工艺参数的控制方案 108

任务五 正常生产操作 109

一、合成单元开停车操作 109

二、合成单元正常生产操作 113

任务六 异常生产现象的判断和处理 113

一、合成岗位异常生产现象的判断和处理 113

二、其他异常现象的判断和处理方法 114

任务七 学习拓展 114

一、甲醇生产中的安全要求 114

二、生产中有害物质的特性及防护 115

知识链接 铜基甲醇合成催化剂升温还原操作技巧 117

练习与实训 119

项目五 甲醛的生产 120

教学目标 120

知识目标 120

能力目标 120

任务一 生产方法的选择 120

一、烃类直接氧化法 120

二、甲醚催化氧化法 121

三、甲醇空气氧化法 121

任务二 生产准备 122

一、甲醛的基本理化性质 122

二、甲醛的用途与消费 124

三、主要生产原料及辅助原料的工业规格要求 125

四、甲醛产品的质量标准 125

任务三 应用生产原理确定工艺条件 126

一、银催化法生产甲醛 126

二、铁钼法生产甲醛 129

任务四 生产工艺流程的组织 132

一、银法生产工艺流程的组织 132

二、铁钼法生产工艺流程的组织 137

三、银法和铁钼法工艺的比较 141

任务五 正常生产操作 142

一、开车前准备工作 142

二、开车操作 143

三、停车操作 145

四、安全技术措施 145

任务六 异常生产现象的判断和处理 146

任务七 学习拓展 148

一、安全生产技术 148

二、“三废”治理与环境保护 149

三、甲醛的包装及贮运 150

四、甲醛生产技术发展趋势 151

知识链接 152

练习与实训 153

项目六 环氧乙烷的生产 154

教学目标 154

知识目标 154

能力目标 154

任务一 生产方法的选择 154

一、氯醇法 154

二、乙烯直接氧化法 154

任务二 生产准备 155

一、环氧乙烷的基本性质与主要用途 155

二、主要原料的工业规格要求 156

三、环氧乙烷产品的规格要求 157

任务三 应用生产原理确定工艺条件 157

一、生产原理 157

二、工艺条件的确定 159

任务四 生产工艺流程的组织 161

一、乙烯环氧化反应部分工艺流程的组织 162

二、环氧乙烷的回收精制部分工艺流程的组织 162

任务五 正常生产操作 162

一、循环气压缩机的安全操作 162

二、氧气进料操作 163

任务六 异常生产现象的判断和处理 164

一、二氧化碳脱除单元碳酸盐缓冲罐高液位导致停车 164

二、仪表风异常 165

三、装置停车环氧乙烷反应器温度降低过慢 165

四、环氧乙烷水溶液缓冲罐温度急剧升高 166

任务七 学习拓展 166

一、安全生产技术 166

二、产品包装与贮运 168

知识链接 169

练习与实训 171

项目七 醋酸的生产 172

教学目标 172

知识目标 172

能力目标 172

任务一 生产方法的选择 172

一、乙醛氧化法 172

二、低碳烷烃液相氧化法 173

三、甲醇羰基化法 173

任务二 生产准备 174

一、醋酸的性质和用途 174

二、主要原料的工业规格要求 174

任务三 应用生产原理确定工艺条件 176

一、乙醛氧化法生产原理 176

二、乙醛氧化法工艺条件的确定 177

三、甲醇低压羰化法生产原理 178

四、甲醇羰化法工艺条件的确定 179

任务四 生产工艺流程的组织 180

一、乙醛氧化法生产工艺流程的组织 180

二、反应器的选用 183

任务五 正常生产操作 185

一、氧化反应岗位职责 185

二、氧化反应岗位操作法 185

任务六 异常生产现象的判断和处理 189

任务七 学习拓展 191

一、有关物质性质与工作场所允许浓度 191

二、预防措施 191

三、安全措施 191

四、泄漏、中毒、环境污染事故应急预案 192

知识链接 化学灼伤及其防护 193

练习与实训 195

项目八 氯乙烯的生产 196

子项目一 乙炔法生产氯乙烯 196

教学目标 196

知识目标 196

能力目标 196

任务一 生产方法的选择 196

任务二 生产准备 197

一、氯乙烯的基本性质和主要用途 197

二、主要原料及产品的工业规格要求 197

任务三 应用生产原理确定工艺条件 199

一、生产原理 199

二、催化剂 199

三、工艺条件的确定 200

任务四 生产工艺流程的组织 202

一、原料混合冷冻脱水系统工艺流程的组织 202

二、氯乙烯合成系统工艺流程的组织 203

三、粗氯乙烯分离精制系统工艺流程的组织 204

任务五 正常生产操作 204

一、开车操作 204

二、正常生产操作基本要求 205

三、正常停车操作 205

任务六 异常生产现象的判断和处理 205

任务七 学习拓展 206

子项目二 乙烯法生产氯乙烯 206

教学目标 206

知识目标 206

能力目标 206

任务一 生产方法的选择 206

任务二 生产准备 207

一、原料的工业规格要求 207

二、产品的工业规格要求 207

任务三 应用生产原理确定工艺条件 208

一、乙烯直接氯化制二氯乙烷 208

二、乙烯氧氯化制二氯乙烷 208

三、1,2-二氯乙烷热裂解生成氯乙烯 209

任务四 生产工艺流程的组织 210

一、空气法氧氯化工艺流程的组织 210

二、氧气法氧氯化工艺流程的组织 212

三、空气法氧氯化与氧气法氧氯化的技术经济比较 214

任务五 正常生产操作 215

任务六 异常生产现象的判断和处理 216

任务七 学习拓展 217

一、氯乙烯的包装与贮存 217

二、氯乙烯的运输 217

三、氯乙烯的泄漏应急处理 217

四、新工艺简介——乙烷法生产氯乙烯 217

知识链接 烃的氯化 218

练习与实训 219

项目九 丙烯腈的生产 220

教学目标 220

知识目标 220

能力目标 220

任务一 生产方法的选择 220

一、环氧乙烷法 220

二、乙炔法 220

三、乙醛法 220

四、丙烷氨氧化法 221

五、丙烯氨氧化法 221

任务二 生产准备 222

一、丙烯腈的基本性质 222

二、丙烯腈的用途和生产现状 223

三、丙烯腈产品质量标准 225

四、原料及辅助原料的工业规格要求 226

任务三 应用生产原理确定工艺条件 226

一、丙烯氨氧化法的生产原理 226

二、工艺条件的确定 228

任务四 生产工艺流程的组织 232

一、反应部分工艺流程的组织 232

二、回收部分工艺流程的组织 235

三、精制部分工艺流程的组织 237

四、典型的Sohio生产丙烯腈工艺流程 237

任务五 正常生产操作 239

一、丙烯腈生产安全规则 239

二、化工投料前必须具备的安全条件 240

任务六 异常生产现象的判断和处理 241

一、氧化反应器 241

二、精制工序机泵区 241

三、火炬和焚烧炉 241

四、安全处理方法 241

任务七 学习拓展 242

一、安全生产技术 242

二、“三废”治理与环境保护 246

三、丙烯腈包装及贮运 249

四、丙烯腈生产技术发展 249

知识链接 丙烯羰基合成常用工艺比较 251

练习与实训 254

项目十 丁二烯的生产 256

教学目标 256

知识目标 256

能力目标 256

任务一 生产方法的选择 256

一、丁烷（丁烯）催化脱氢制取丁二烯 256

二、丁烯氧化脱氢制取丁二烯 256

三、碳四馏分抽提制取丁二烯 257

任务二 生产准备 257

一、丁二烯的性质和用途 257

二、原料的工业规格要求 257

三、丁二烯产品的质量指标要求 259

任务三 应用生产原理确定工艺条件 259

一、生产原理 259

二、工艺条件的确定 260

任务四 生产工艺流程的组织 260

一、粗丁二烯萃取解吸系统工艺流程的组织 260

二、炔烃及脱水再蒸馏系统工艺流程的组织 261

任务五 正常生产操作 262

一、开车操作 262

二、停车操作 263

任务六 异常生产现象的判断和处理 264

任务七 学习拓展 264

一、丁二烯的安全贮运 264

二、丁二烯生产工艺的新进展 264

知识链接 化工生产的消耗定额 265

练习与实训 266

项目十一 精对苯二甲酸的生产 267

教学目标 267

知识目标 267

能力目标 267

任务一 聚酯生产方法的选择 267

一、聚酯的用途 267

二、聚酯的合成工艺路线 268

任务二 生产准备 269

一、精对苯二甲酸的性质和用途 269

二、主要原料的工业规格要求 269

三、精对苯二甲酸产品的质量指标要求 271

任务三 应用生产原理确定工艺条件 272

一、对二甲苯氧化制精对苯二甲酸的反应原理 272

二、热力学和动力学分析 274

三、工艺条件的确定 274

四、氧化反应器工艺参数（液位）的控制方案 276

任务四 生产工艺流程的组织 277

一、工艺流程的选择 277

二、精对苯二甲酸氧化单元工艺流程的组织 278

三、精对苯二甲酸精制单元工艺流程的组织 280

四、氧化反应器的选用 282

任务五 正常生产操作 283

一、开车前的准备工作 283

二、开、停车操作 284

三、正常生产操作 286

任务六 异常生产现象的判断和处理 287

一、氧化反应器温度与压力不对应的判断 287

二、氧化反应器压力指示失灵的处理 287

三、氧化反应器飞温事故的处理 288

四、尾气中氧含量突然下降而COx突然上升的原因分析 288

五、氧化反应器引发不成功的原因分析 288

六、氧化反应器温度下降的原因分析 289

任务七 学习拓展 289

一、对二甲苯、对苯二甲酸的安全性 289

二、对二甲苯、对苯二甲酸对环境的影响 289

三、生产过程应急情况处置方法 290

知识链接 辐射的危害与防护 291

练习与实训 291

项目十二 苯乙烯的生产 293

教学目标 293

知识目标 293

能力目标 293

任务一 生产方法的选择 293

一、乙苯脱氢法 293

二、环氧丙烷-苯乙烯联产法（共氧化法） 294

三、丁二烯合成法 294

四、其他方法 295

任务二 生产准备 295

一、苯乙烯的性质和用途 295

二、主要原料的工业规格要求 295

三、苯乙烯产品质量指标要求 296

任务三 应用生产原理确定工艺条件 297

一、乙苯脱氢生产原理 297

二、热力学和动力学分析 298

三、工艺条件的确定 299

四、主要工艺参数的控制方案 300

任务四 生产工艺流程的组织 300

一、反应系统生产工艺流程的组织 300

二、粗苯乙烯分离与精制方案的确定 304

任务五 正常生产操作 306

一、开车操作 306

二、停车操作 306

三、正常生产操作 308

任务六 异常生产现象的判断和处理 308

任务七 学习拓展 309

一、苯乙烯的安全性 309

二、苯乙烯对环境的影响 309

三、苯乙烯应急情况处置方法 310

知识链接 物质燃烧和爆炸的一般常识 310

练习与实训 311

项目十三 邻苯二甲酸二辛酯的生产 312

教学目标 312

知识目标 312

能力目标 312

任务一 生产方法的选择 312

一、酸性工艺法 312

二、非酸性工艺法 312

任务二 生产准备 314

一、邻苯二甲酸二辛酯的性质和用途 314

二、主要原料的工业规格要求 314

三、邻苯二甲酸二辛酯产品的质量指标要求 315

任务三 应用生产原理确定工艺条件 315

一、生产原理 315

二、反应特点 316

三、热力学和动力学分析 316

四、工艺条件的确定 317

任务四 生产工艺流程的组织 318

一、酸性催化剂间歇生产工艺流程的组织 318

二、非酸性催化剂连续生产工艺流程的组织 319

三、反应器的选用 320

任务五 正常生产操作 321

一、开车操作 321

二、停车操作 322

三、正常生产操作 323

任务六 异常生产现象的判断和处理 323

任务七 学习拓展 324

一、“三废”治理 324

二、安全生产 325

知识链接 增塑剂 326

练习与实训 327

参考文献 329