重有色金属及其合金熔炼与铸造PDF电子书下载

1概述 1

1.1熔炼与铸造 1

1.1.1熔炼 1

1.1.2铸造 1

1.2紫铜 2

1.2.1紫铜的性质 2

1.2.2杂质及微量元素对紫铜性质的影响 3

1.2.3无氧铜和磷脱氧铜的特性 4

1.3黄铜 5

1.3.1普通黄铜 5

1.3.2复杂黄铜 7

1.4白铜 9

1.4.1普通白铜 10

1.4.2复杂白铜 10

1.5青铜 11

1.5.1锡磷青铜 12

1.5.2铝青铜 12

1.5.3硅青铜 13

1.5.4铍青铜 13

1.6镍及镍合金 14

1.6.1加工用纯镍 14

1.6.2镍合金 15

1.7铅、锌、锡、镉及其合金 15

1.7.1铅及铅合金 15

1.7.2锌及锌合金 16

1.7.3锡及锡合金 18

1.7.4镉 18

复习思考题 19

2熔炼炉 20

2.1筑炉用耐火材料 20

2.1.1熔铜炉用耐火材料 20

2.2反射炉 23

2.2.1炉体结构 23

2.2.2反射炉的炉型 23

2.3竖式炉 24

2.4有芯工频感应电炉 24

2.4.1工作原理 24

2.4.2感应体技术 26

2.4.3感应体炉衬技术 28

2.4.4上炉体炉衬技术 31

2.4.5温度控制及出铜方式 32

2.4.6潜流式连铸炉体技术 33

2.4.7炉子的使用及维护 33

2.5无铁芯感应电炉 34

2.5.1工作原理 34

2.5.2炉体结构 35

2.5.3短线圈保温炉 37

2.5.4炉衬技术 37

2.5.5炉子的使用与维护 40

2.6真空炉 41

2.6.1真空感应炉的组成 41

2.6.2真空系统操作 42

2.7电渣炉 42

2.7.1电渣熔炼的工作原理 43

2.7.2电渣炉的设备构成 43

复习思考题 45

3合金的成分控制 46

3.1配料及化学成分调整 46

3.1.1原料准备 46

3.1.2配料 49

3.1.3配料计算 50

3.1.4化学成分调整 52

3.2装料与熔化顺序 56

3.2.1装料与熔化原则 56

3.2.2装料与熔化操作要点 56

3.3熔炼金属损耗 57

3.3.1金属的挥发 57

3.3.2金属的氧化 57

3.3.3降低熔损途径 57

3.4熔体中的气体 58

3.4.1气体的来源 58

3.4.2除气的方法 58

3.5熔体中的杂质 62

3.5.1混料 62

3.5.2熔体与固体物质间的作用 62

3.5.3添加剂残余及其积累 62

3.5.4变料与洗炉 63

复习思考题 63

4重有色金属及其合金熔炼 64

4.1熔炼气氛及其选择 64

4.1.1“氧化-还原”熔炼 64

4.1.2还原性熔炼 64

4.1.3微氧化性熔炼 64

4.1.4熔剂保护及精炼 65

4.1.5真空熔炼和电渣重熔 66

4.2紫铜的熔炼 66

4.2.1反射炉熔炼 67

4.2.2竖式炉熔炼 69

4.2.3感应电炉熔炼 71

4.3无氧铜熔炼 71

4.3.1原材料、辅材料 71

4.3.2装料及熔化 71

4.3.3脱氧 72

4.4黄铜的熔炼 72

4.4.1概述 72

4.4.2熔炼工艺 73

4.5白铜的熔炼 74

4.5.1概述 74

4.5.2熔炼工艺 74

4.6青铜的熔炼 75

4.6.1锡青铜的熔炼 75

4.6.2铝青铜、硅青铜和铍青铜的熔炼 75

4.6.3镉青铜、铬青铜、锆青铜的熔炼 76

4.7镍及镍合金的熔炼 76

4.7.1概述 76

4.7.2非真空感应炉熔炼镍及镍合金 77

4.7.3真空炉熔炼镍及其合金 78

4.7.4电渣熔炼NCu28-2.5-1.5 79

4.8铅、锌、锡、镉及其合金的熔炼 82

4.8.1铅及其合金的熔炼 82

4.8.2锌及其合金的熔炼 83

4.8.3锡及其合金的熔炼 84

4.8.4镉的熔炼 84

复习思考题 84

5重有色金属及其合金铸锭生产 85

5.1锭模铸锭生产及设备 85

5.1.1水平模铸锭法 85

5.1.2立模铸锭法 86

5.1.3水冷模铸锭法 88

5.1.4倾斜模铸锭法 89

5.1.5无流铸锭法 89

5.2影响锭模铸锭质量的因素 90

5.2.1铸造方式的影响 90

5.2.2浇注工艺的影响 91

5.3涂料的使用 92

5.3.1涂料的使用目的及种类 92

5.3.2涂料对铸锭质量的影响 93

5.4半连续铸锭生产装置 93

5.4.1半连续铸造机 94

5.4.2结晶器和引锭托座 96

5.4.3液流的调节装置 98

5.4.4液体的保护及铸锭润滑 98

5.5半连续铸锭原理及特点 100

5.5.1半连续铸锭原理 100

5.5.2半连续铸锭法的特点 104

5.5.3半连续铸锭工艺条件的确定 105

5.6半连续铸造的操作 107

5.6.1准备工作 107

5.6.2操作要点 108

5.6.3故障排除 108

5.7铜及其合金半连续铸造工艺实例 109

5.7.1用石墨结晶器铸造紫铜大扁锭 109

5.7.2黄铜圆锭的红锭铸造 110

5.7.3铝青铜圆锭的敞开式铸造 111

5.7.4锡磷青铜的振动铸造 113

5.8水平连续铸锭法 115

5.8.1水平连续铸造原理 116

5.8.2水平连铸的主要设备 116

5.8.3生产工艺概述 118

5.8.4水平连铸的操作 119

5.9水平连铸的工艺实例 119

5.9.1棒坯水平连续铸造 119

5.9.2管坯水平连续铸造 120

5.9.3带坯的水平连续铸造 122

5.9.4线坯的上引式连续铸造 123

5.10其他铸造方法 125

5.10.1热顶及热模铸造 125

5.10.2电磁铸造 125

复习思考题 126

6铸锭质量检查 127

6.1铸锭的缺陷 127

6.1.1偏析 127

6.1.2裂纹 129

6.1.3夹渣 131

6.1.4气孔 131

6.1.5缩孔与疏松 133

6.1.6冷隔 134

6.2锭坯质量检查 135

6.2.1化学成分检查 135

6.2.2表面质量检查 135

6.2.3内部质量检查 136

6.2.4外形尺寸检查 136

复习思考题 136

7安全生产技术 137

7.1工业生产卫生 137

7.1.1通风及温度调节 137

7.1.2除尘 137

7.2安全生产技术 139

7.2.1熔铸生产一般安全知识 139

7.2.2感应电炉的安全操作技术 139

7.2.3半连续及连续铸锭生产的安全技术 140

复习思考题 140

附表 141

参考文献 145